合成炉顶部防爆膜压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防爆膜压紧装置技术领域，是一种合成炉顶部防爆膜压紧装置，其包括上活套法兰、夹套法兰、防爆膜片、合成炉和石墨短节，在合成炉上固定安装有法兰，石墨短节通过法兰、夹套法兰和至少两个的下紧固件固定安装在合成炉上，防爆膜片通过上活套法兰、夹套法兰和至少两个的上紧固件固定安装在石墨短节的顶部。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，由于上活套法兰的固定位置由夹套法兰决定，因此，在更换防爆膜片的过程中，能够防止石墨短节的四周受力不均匀，从而避免了出现石墨短节被压裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及防爆膜压紧装置
，是一种合成炉顶部防爆膜压紧装置，其包括上活套法兰、夹套法兰、防爆膜片、合成炉和石墨短节，在合成炉上固定安装有法兰，石墨短节通过法兰、夹套法兰和至少两个的下紧固件固定安装在合成炉上，防爆膜片通过上活套法兰、夹套法兰和至少两个的上紧固件固定安装在石墨短节的顶部。本技术结构合理而紧凑，使用方便，由于上活套法兰的固定位置由夹套法兰决定，因此，在更换防爆膜片的过程中，能够防止石墨短节的四周受力不均匀，从而避免了出现石墨短节被压裂的现象。【专利说明】合成炉顶部防爆膜压紧装置
本技术涉及防爆膜压紧装置
，是一种合成炉顶部防爆膜压紧装置。
技术介绍
盐酸装置二合一石墨合成炉的主要作用是将氯气及氢气按配比进行燃烧反应生成氯化氢气体。为确保石墨合成炉不超压运行，在石墨合成炉顶部的石墨短节上安装有石墨防爆膜片。石墨防爆膜片的紧固通过两片活套法兰(上活套法兰和下活套法兰)及连接螺栓来实现，下活套法兰套装在石墨短节外面，上活套法兰套装在石墨防爆膜片的外部，连接螺栓拉紧该对活套法兰，从而将石墨防爆膜片固定。该压紧结构为原厂家设计，因活套法兰的固定位置随意性较大，因此，在更换石墨防爆膜片(防爆膜片)的作业时，使石墨短节四周受力不均匀，极易出现石墨短节被压裂的现象。
技术实现思路
本技术提供了一种合成炉顶部防爆膜压紧装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有在更换防爆膜片的过程中存在的石墨短节容易被压裂的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种合成炉顶部防爆膜压紧装置，包括上活套法兰、夹套法兰、防爆膜片、合成炉和石墨短节，在合成炉上固定安装有法兰，石墨短节通过法兰、夹套法兰和至少两个的下紧固件固定安装在合成炉上，防爆膜片通过上活套法兰、夹套法兰和至少两个的上紧固件固定安装在石墨短节的顶部。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述上紧固件包括上连接螺栓和螺母，下紧固件包括下连接螺栓和螺母。上述上活套法兰上沿圆周间隔分布有六个上螺纹孔，在夹套法兰上沿圆周间隔分布有与上螺纹孔上下对应的下螺纹孔，上活套法兰与夹套法兰通过上螺纹孔、下螺纹孔、上连接螺栓和螺母固定连接在一起。上述夹套法兰上沿圆周间隔分布有六个第一螺纹孔，在法兰上沿圆周间隔分布有与第一螺纹孔上下对应的第二螺纹孔，夹套法兰与法兰通过下连接螺栓、螺母、第一螺纹孔和第二螺纹孔固定连接在一起。本技术结构合理而紧凑，使用方便，由于上活套法兰的固定位置由夹套法兰决定，因此，在更换防爆膜片的过程中，能够防止石墨短节的四周受力不均匀，从而避免了出现石墨短节被压裂的现象。【附图说明】附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图中的编码分别为:I为上活套法兰，2为夹套法兰，3为防爆膜片，4为合成炉，5为石墨短节，6为法兰，7为上连接螺栓，8为下连接螺栓。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1所示，该合成炉顶部防爆膜压紧装置包括上活套法兰1、夹套法兰2、防爆膜片3、合成炉4和石墨短节5，在合成炉4上固定安装有法兰6，石墨短节5通过法兰6、夹套法兰2和至少两个的下紧固件固定安装在合成炉4上，防爆膜片3通过上活套法兰1、夹套法兰2和至少两个的上紧固件固定安装在石墨短节5的顶部。由于上活套法兰I的固定位置由夹套法兰2决定，夹套法兰2与法兰6连接固定，因此，在更换防爆膜片3的过程中，能够防止石墨短节5的四周受力不均匀，从而避免了出现石墨短节5被压裂的现象。可根据实际需要，对上述合成炉顶部防爆膜压紧装置作进一步优化或/和改进:如附图1所示，根据需要，上紧固件包括上连接螺栓7和螺母，下紧固件包括下连接螺栓8和螺母。上连接螺栓7、下连接螺栓8和螺母的设置便于拆卸上活套法兰I和夹套法兰2。如附图1所示，根据需要，在上活套法兰I上沿圆周间隔分布有六个上螺纹孔，在夹套法兰2上沿圆周间隔分布有与上螺纹孔上下对应的下螺纹孔，上活套法兰I与夹套法兰2通过上螺纹孔、下螺纹孔、上连接螺栓7和螺母固定连接在一起。上螺纹孔和下螺纹孔的数量选择根据实际需要而定。如附图1所示，根据需要，在夹套法兰2上沿圆周间隔分布有六个第一螺纹孔，在法兰6上沿圆周间隔分布有与第一螺纹孔上下对应的第二螺纹孔，夹套法兰2与法兰6通过下连接螺栓8、螺母、第一螺纹孔和第二螺纹孔固定连接在一起。第一螺纹孔和第二螺纹孔的数量选择根据实际需要而定。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程:在需要更换防爆膜片3时，先拆下上连接螺栓7和上连接螺栓7上的螺母，接着将上活套法兰I拆下，然后拆下旧防爆膜片3，将新防爆膜片3安装在石墨短节5的顶部后，将上活套法兰I座在新防爆膜片3上，将上连接螺栓7和螺母分别上紧在上活套法兰I和夹套法兰2上，完成更换防爆膜片3的作业。由此可知，在更换防爆膜片3的过程中，上活套法兰I的固定位置根据夹套法兰2而定，而夹套法兰2处于不活动的状态，因此，在更换防爆膜片3的过程中，使石墨短节5的四周受力均匀，避免出现石墨短节5被压裂的现象。【主权项】1.一种合成炉顶部防爆膜压紧装置，其特征在于包括上活套法兰、夹套法兰、防爆膜片、合成炉和石墨短节，在合成炉上固定安装有法兰，石墨短节通过法兰、夹套法兰和至少两个的下紧固件固定安装在合成炉上，防爆膜片通过上活套法兰、夹套法兰和至少两个的上紧固件固定安装在石墨短节的顶部。2.根据权利要求1所述的合成炉顶部防爆膜压紧装置，其特征在于上紧固件包括上连接螺栓和螺母，下紧固件包括下连接螺栓和螺母。3.根据权利要求2所述的合成炉顶部防爆膜压紧装置，其特征在于上活套法兰上沿圆周间隔分布有六个上螺纹孔，在夹套法兰上沿圆周间隔分布有与上螺纹孔上下对应的下螺纹孔，上活套法兰与夹套法兰通过上螺纹孔、下螺纹孔、上连接螺栓和螺母固定连接在一起。4.根据权利要求2或3所述的合成炉顶部防爆膜压紧装置，其特征在于夹套法兰上沿圆周间隔分布有六个第一螺纹孔，在法兰上沿圆周间隔分布有与第一螺纹孔上下对应的第二螺纹孔，夹套法兰与法兰通过下连接螺栓、螺母、第一螺纹孔和第二螺纹孔固定连接在一起。【文档编号】C01B7/01GK205419771SQ201520927259【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年11月19日【专利技术人】马斌, 熊鹏, 张伏华 【申请人】新疆中泰化学股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成炉顶部防爆膜压紧装置，其特征在于包括上活套法兰、夹套法兰、防爆膜片、合成炉和石墨短节，在合成炉上固定安装有法兰，石墨短节通过法兰、夹套法兰和至少两个的下紧固件固定安装在合成炉上，防爆膜片通过上活套法兰、夹套法兰和至少两个的上紧固件固定安装在石墨短节的顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，熊鹏，张伏华，
申请(专利权)人：新疆中泰化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65