一种U型磁芯压制模具制造技术

技术编号:13483133 阅读:29 留言:0更新日期:2016-08-06 08:51
本实用新型专利技术提供了一种U型磁芯压制模具,所述U型磁芯压制模具包括左侧模(1)和右侧模(2),所述左侧模(1)和所述右侧模(2)为对称结构,且所述左侧模(1)和所述右侧模(2)的内侧壁上均设置螺纹状突起(3)。本实用新型专利技术提供的压制模具通过在左侧模和右侧模的内侧壁上设置螺纹状突起,使得压制模具在加快填料速度时,压制模具内的空气能够沿着螺纹状突起完全排出,从而使得填料充分,进而提高磁芯生坯的密度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种U型磁芯压制模具,所述U型磁芯压制模具包括左侧模(1)和右侧模(2),所述左侧模(1)和所述右侧模(2)为对称结构,且所述左侧模(1)和所述右侧模(2)的内侧壁上均设置螺纹状突起(3)。本技术提供的压制模具通过在左侧模和右侧模的内侧壁上设置螺纹状突起,使得压制模具在加快填料速度时,压制模具内的空气能够沿着螺纹状突起完全排出,从而使得填料充分,进而提高磁芯生坯的密度,提高生产效率。【专利说明】一种U型磁芯压制模具
本技术涉及模具加工
,更为具体地说,涉及一种U型磁芯压制模具。
技术介绍
磁芯是由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,常用的磁芯是铁氧体磁芯,且铁氧体磁芯通常应用于各种电子设备的线圈和变压器中。铁氧体磁芯在加工时通常采用压制的方式进行成型,而在压制成型时,需将颗粒料放入压机中压制成生坯,然后进行烧制成型。一般而言,生坯的密度越大磁导率越高,因而,所压制成的生坯的密度大小直接影响到铁氧体磁芯的磁导率。—般的磁芯模具是平面的,这种模具在填料时往往会填料不均,进而使得生坯密度达不到要求,所生产出来的磁芯磁导率偏低,性能难以达到应用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种U型磁芯压制模具,解决
技术介绍
所述的填料时生坯密度低的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:—种U型磁芯压制模具,所述U型磁芯压制模具包括左侧模和右侧模,所述左侧模和所述右侧模为对称结构,且所述左侧模和所述右侧模的内侧壁上均设置螺纹状突起。优选地,所述螺纹状突起突出所述左侧模和所述右侧模的侧壁面0.2-0.3_。优选地,所述右侧模的第一侧壁高于所述右侧模的第二侧壁。优选地,所述螺纹状突起设置在所述第一侧壁的内壁上。优选地,所述左侧模和右侧模活动连接。本技术提供了一种U型磁芯压制模具,所述U型磁芯压制模具包括左侧模和右侧模,所述左侧模和所述右侧模为对称结构,且所述左侧模和所述右侧模的内侧壁上均设置螺纹状突起。本技术提供的压制模具通过在左侧模和右侧模的内侧壁上设置螺纹状突起,使得压制模具在加快填料速度时,中心孔内的空气能够沿着螺纹状突起完全排出,从而使得填料充分,进而提高磁芯生坯的密度,提高生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例提供的U型磁芯压制模具中左侧模的立体结构图;图2是本技术实施例提供的U型磁芯压制模具中右侧模的立体结构图;图3是本技术实施例提供的U型磁芯压制模具中右侧模的俯视图;图4是本技术实施例提供的U型磁芯压制模具中右侧模A-A处的截面图;图示说明:1-左侧模,2-右侧模,3-螺纹状突起,4-第一侧壁,5-第二侧壁。【具体实施方式】本技术的目的是提供一种U型磁芯压制模具,解决
技术介绍
所述的填料时生坯密度低的问题。为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案,并使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。请参考附图1和附图2,附图1和附图2分别示出了本技术实施例提供的U型磁芯压制模具的左侧模和右侧模的立体结构图。从附图1和附图2中能够看出,本技术提供的U型磁芯压制模具包括左侧模I和右侧模2两个部件,左侧模I和右侧模2通过铰接、链接或盖合的方式活动连接。在压制磁芯时,先将左侧模I和右侧模2连接好后,再将填料填入模具中并进行压制,得到磁芯生坯。请参考附图2,本技术实施例提供的U型磁芯压制模具的右侧模2的内侧壁上设置螺纹状突起3,所设置的螺纹状突起3能够使得压制模具在加快填料速度时,右侧模2内的空气能够沿着螺纹状突起3完全排出,从而使得填料充分,进而提高磁芯生坯的密度。由于加快了快填料速度,因而使得生产效率也得到提高。具体的,请参考附图3和附图4。本技术实施例提供的压制模具上的螺纹状突起3突出右侧模2的内侧壁面0.2-0.3mm,螺纹状突起3的长度及宽度随右侧模2的长度及宽度而设定。由于本技术实施例提供的U型磁芯压制模具上的螺纹状突起3设定,因而所压制出的磁芯生坯的外侧壁上有0.2-0.3mm的凹槽。但是,磁芯生坯在烧制工序结束后还要对所生产的磁芯进行打磨加工,而打磨时最少要磨掉磁芯表面的0.6-0.8mm,因而,使用本技术实施例提供的U型磁芯压制模具所压制出的磁芯不会影响其最终的使用。进一步,在本技术实施例提供的U型磁芯压制模具中,右侧模2的第一侧壁4高于右侧模2的第二侧壁5。由于右侧模2和左侧模I是对称结构的,因此,左侧模I的两个侧壁高度也是不同的,其高度相应于右侧模2中第一侧壁4和第二侧壁5的高度。更进一步,为便于U型磁芯压制成生坯后易于从压制模具中脱离下来,螺纹状突起3设置在第一侧壁4的内壁上。虽然已经以具体实施例的方式描述了本技术,但是对于本领域技术人员来说,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围的情况下,可以对本技术进行各种变化和修改,这些变化和修改同样包括在本技术的范围内。【主权项】1.一种U型磁芯压制模具,其特征在于,所述U型磁芯压制模具包括左侧模(I)和右侧模(2),所述左侧模(I)和所述右侧模(2)为对称结构,且所述左侧模(I)和所述右侧模(2)的内侧壁上均设置螺纹状突起(3)。2.根据权利要求1所述的U型磁芯压制模具,其特征在于,所述螺纹状突起(3)突出所述左侧模(I)和所述右侧模(2)的侧壁面0.2-0.3_。3.根据权利要求2所述的U型磁芯压制模具,其特征在于,所述右侧模(2)的第一侧壁(4)高于所述右侧模(2)的第二侧壁(5)。4.根据权利要求3所述的U型磁芯压制模具,其特征在于,所述螺纹状突起(3)设置在所述第一侧壁(4)的内壁上。5.根据权利要求4所述的U型磁芯压制模具,其特征在于,所述左侧模(I)和所述右侧模(2)活动连接。【文档编号】B28B7/00GK205415957SQ201620109888【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年2月3日【专利技术人】林开品, 朱再元 【申请人】娄底市玖鑫电子科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种U型磁芯压制模具,其特征在于,所述U型磁芯压制模具包括左侧模(1)和右侧模(2),所述左侧模(1)和所述右侧模(2)为对称结构,且所述左侧模(1)和所述右侧模(2)的内侧壁上均设置螺纹状突起(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林开品朱再元
申请(专利权)人:娄底市玖鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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