在线转向机构制造技术

技术编号:13482907 阅读:34 留言:0更新日期:2016-08-06 08:17
本实用新型专利技术公开了一种在线转向机构,包括前机架(6)、前输送带(1)、后机架(11)、后输送带(10),所述前机架(6)的端部一侧设有转向装置,转向装置包括转向机架(15)、转向前辊筒(4)、转向后辊筒(9)、转向输送带(5)、主动链轮(8)、从动链轮(3)、传动链条(7),所述的转向机架(15)上设有前输送带辊筒(13)延伸的主转动轴,转向后辊筒(9)设置在主转动轴上,主动链轮(8)固定在主转动轴上,转向前辊筒(4)可设置在转向机架(15)上,从动链轮(3)固定在转向前辊筒轴上,前机架(6)的另一侧设有与转向装置相对的转向挡块(12)。采用本结构后,具有结构简单合理、转向速度快、输送稳定可靠、制造成本低、不需要外接动力等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种在线转向机构,包括前机架(6)、前输送带(1)、后机架(11)、后输送带(10),所述前机架(6)的端部一侧设有转向装置,转向装置包括转向机架(15)、转向前辊筒(4)、转向后辊筒(9)、转向输送带(5)、主动链轮(8)、从动链轮(3)、传动链条(7),所述的转向机架(15)上设有前输送带辊筒(13)延伸的主转动轴,转向后辊筒(9)设置在主转动轴上,主动链轮(8)固定在主转动轴上,转向前辊筒(4)可设置在转向机架(15)上,从动链轮(3)固定在转向前辊筒轴上,前机架(6)的另一侧设有与转向装置相对的转向挡块(12)。采用本结构后,具有结构简单合理、转向速度快、输送稳定可靠、制造成本低、不需要外接动力等优点。【专利说明】在线转向机构
本技术涉及一种产品输送过程中的中间机构,特别是产品在线输送过程中实现90度转向的在线转向机构。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步,生产企业面临着技工短缺和劳动成本不断上涨的影响,生产企业面临着各种严峻的挑战。为了提高生产效率,产品往往采用输送线来传送,当输送线直线长度超出时,就用二条或二条以上的输送带,为了方便前后输送带之间的产品传递,在前后输送带之间设置在线转向机构。但目前的在线转向机构存在以下问题:一是相对简单的转向机构,占地面积较大,对输送装置的布置区域有一定的场地要求;二是占地面积相对较小的转向机构,结构较为复杂,制造成本也相对较高。针对上述问题,许多生产厂家和有识之士都进行了卓有成效地开发和研究,但至今尚未有合理的产品面世。
技术实现思路
为了克服现有在线转向机构存在的上述问题,本技术的目的是提供一种结构简单合理、转向动作速度快、输送稳定可靠、制造成本低、不需要外接动力的在线转向机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案,它包括前机架、前输送带、后机架、后输送带,所述前机架的端部一侧设有转向装置,转向装置包括转向机架、转向前辊筒、转向后辊筒、转向输送带、主动链轮、从动链轮、传动链条,所述的转向机架上设有前输送带辊筒延伸的主转动轴,转向后辊筒可转动地设置在主转动轴上,主动链轮固定在主转动轴上,转向前辊筒可转动地设置在转向机架上,从动链轮固定在转向前辊筒轴上,转向输送带连接在转向前辊筒和转向后辊筒之间,传动链条连接在主动链轮和从动链轮之间,前机架的另一侧设有与转向装置相对的转向挡块。本技术的进一步方案,所述主动链轮的直径大于从动链轮的直径,转向输送带的线速度大于前输送带的线速度。本技术的进一步方案,所述的转向机架上设有调节转向前辊筒前后移动的张紧器。本技术的进一步方案,所述后机架的两侧对应设有导向三角架。采用上述结构后,与现有技术比较有如下优点和效果:一是由于工作时转向输送带的线速度大于前输送带的线速度,当产品在输送过程中受到转向挡块阻挡产生变向时,转向装置可快速实现输送产品的90度转向,转向装置不需要外接动力就能实现。二是通过转向机架上的张紧器可以调节转向前辊筒前后位置,转向输送带松紧调节简单方便。三是导向三角架可以使转向后的产品准确的分布在后输送带上。【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的俯视结构不意图。其中I前输送带,2张紧器,3从动链轮,4转向前辊筒,5转向输送带,6前机架,7传动链条,8主动链轮,9转向后辊筒,10后输送带,11后机架,12转向挡块,13前输送带辊筒,14导向三角架,15转向机架。【具体实施方式】图1和图2所示,为本技术在线转向机构的具体实施方案,它包括前机架6、前输送带1、后机架11、后输送带10,所述前机架6的端部一侧设有转向装置,转向装置包括转向机架15、转向前辊筒4、转向后辊筒9、转向输送带5、主动链轮8、从动链轮3、传动链条7,所述的转向机架15上设有前输送带辊筒13延伸的主转动轴,转向后辊筒9可转动地设置在主转动轴上,主动链轮8固定在主转动轴上,转向前辊筒4可转动地设置在转向机架15上,从动链轮3固定在转向前辊筒轴上,转向输送带5连接在转向前辊筒4和转向后辊筒9之间,传动链条7连接在主动链轮8和从动链轮3之间,前机架6的另一侧设有与转向装置相对的转向挡块12。工作时,前输送带辊筒13的主转动轴带动主动链轮8,主动链轮8通过传动链条7带动从动链轮3,从动链轮3带动转向前辊筒4,转向前辊筒4通过转向后辊筒9带动转向输送带5转动,所述主动链轮8的直径大于从动链轮3的直径,转向输送带5的线速度大于前输送带I的线速度。为了调节转向输送带5松紧,所述的转向机架15上设有调节转向前辊筒4前后移动的张紧器2。为了保证产品准确分布在后输送带10上,所述后机架11的两侧对应设有导向三角架14,导向三角架14对转向后的产品进行导向,使产品准确落在后输送带10上。本技术的具体实施过程如下:当产品被前输送带I输送至尾端时,由于其一侧被转向挡块12阻挡,另一侧在前输送带I的作用下以转向挡块12为支点旋转,当产品进入转向装置的转向输送带5时,产品在转向输送带5快速带动下快速旋转,实现产品的90度转向并进入后输送带10,产品在导向三角架14的导向作用下,有规则地分布在后输送带10上。以上所述,只是本技术的具体实施例,并非对本技术作出任何形式上的限制,在不脱离本技术的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种在线转向机构,包括前机架(6)、前输送带(I)、后机架(11)、后输送带(10),其特征是:所述前机架(6)的端部一侧设有转向装置,转向装置包括转向机架(15)、转向前辊筒(4)、转向后辊筒(9)、转向输送带(5)、主动链轮(8)、从动链轮(3)、传动链条(7),所述的转向机架(15)上设有前输送带辊筒(13)延伸的主转动轴,转向后辊筒(9)可转动地设置在主转动轴上,主动链轮(8)固定在主转动轴上,转向前辊筒(4)可转动地设置在转向机架(15)上,从动链轮(3)固定在转向前辊筒轴上,转向输送带(5)连接在转向前辊筒(4)和转向后辊筒(9)之间,传动链条(7)连接在主动链轮(8)和从动链轮(3)之间,前机架(6)的另一侧设有与转向装置相对的转向挡块(12)。2.根据权利要求1所述的在线转向机构,其特征是:所述主动链轮(8)的直径大于从动链轮(3)的直径,转向输送带(5)的线速度大于前输送带(I)的线速度。3.根据权利要求1或2所述的在线转向机构,其特征是:所述的转向机架(15)上设有调节转向前辊筒(4)前后移动的张紧器(2)。4.根据权利要求3所述的在线转向机构,其特征是:所述后机架(II)的两侧对应设有导向三角架(14)。【文档编号】B65G47/244GK205418985SQ201620287624【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年4月8日【专利技术人】窦秀峰 【申请人】浙江东方星月地毯产业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线转向机构,包括前机架(6)、前输送带(1)、后机架(11)、后输送带(10),其特征是:所述前机架(6)的端部一侧设有转向装置,转向装置包括转向机架(15)、转向前辊筒(4)、转向后辊筒(9)、转向输送带(5)、主动链轮(8)、从动链轮(3)、传动链条(7),所述的转向机架(15)上设有前输送带辊筒(13)延伸的主转动轴,转向后辊筒(9)可转动地设置在主转动轴上,主动链轮(8)固定在主转动轴上,转向前辊筒(4)可转动地设置在转向机架(15)上,从动链轮(3)固定在转向前辊筒轴上,转向输送带(5)连接在转向前辊筒(4)和转向后辊筒(9)之间,传动链条(7)连接在主动链轮(8)和从动链轮(3)之间,前机架(6)的另一侧设有与转向装置相对的转向挡块(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:窦秀峰
申请(专利权)人:浙江东方星月地毯产业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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