本实用新型专利技术公开了一种光伏焊带干燥用降噪式除水装置，包括利用气体除去光伏焊带上水分的除水器和用于消除气体在除水器内所产生噪音的消音器，除水器的内部设置除水腔室，除水器侧壁开设进气孔，除水器的一端开设有供待除水的光伏焊带进入除水腔室的进料通道，除水器的另一端开设用于将除水后的光伏焊带从除水腔室引导至消音器的出料通道；消音器包括消音筒，消音筒的上端封闭下端开口，消音筒的上端开设出料孔，消音筒内部设置有与出料通道相连通的消音腔室，消音筒侧壁开设多个用于将音腔室内的气体排出的排气孔。该降噪式除水装置能够通过气体对光伏焊带进行有效的干燥，并能够有效的消除由于气体干燥光伏焊带时所产生的噪音。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种光伏焊带干燥用降噪式除水装置，包括利用气体除去光伏焊带上水分的除水器和用于消除气体在除水器内所产生噪音的消音器，除水器的内部设置除水腔室，除水器侧壁开设进气孔，除水器的一端开设有供待除水的光伏焊带进入除水腔室的进料通道，除水器的另一端开设用于将除水后的光伏焊带从除水腔室引导至消音器的出料通道；消音器包括消音筒，消音筒的上端封闭下端开口，消音筒的上端开设出料孔，消音筒内部设置有与出料通道相连通的消音腔室，消音筒侧壁开设多个用于将音腔室内的气体排出的排气孔。该降噪式除水装置能够通过气体对光伏焊带进行有效的干燥，并能够有效的消除由于气体干燥光伏焊带时所产生的噪音。【专利说明】 光伏焊带干燥用降噪式除水装置
本技术属于光伏焊带压延
，特别是涉及一种光伏焊带干燥用降噪式除水装置。
技术介绍
目前光伏焊带压延机退火都采用水冷，为防止氧化，在铜带从光伏焊带压延机出来后要加除水装置用压缩空气吹干，噪音比较大。为解决噪音问题，有许多公司将压延机进行隔离生产，给产线带来许多许多不必要的麻烦。由于噪音较大，对操作环境也有影响。传统的压延车间，员工都需要戴耳塞进行生产，这样，严重的影响了工人的健康。如何开发一种能够有效降低噪音的除水装置，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种光伏焊带干燥用降噪式除水装置。该降噪式除水装置能够通过气体对光伏焊带进行有效的干燥，并能够有效的消除由于气体干燥光伏焊带时所产生的噪音。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:光伏焊带干燥用降噪式除水装置，其特征在于:包括利用气体除去光伏焊带上水分的除水器和用于消除气体在所述除水器内所产生噪音的消音器，所述消音器安装在所述除水器上，所述除水器的内部设置有除水腔室，所述除水器的侧壁开设有用于向所述除水腔室内通入气体的进气孔，所述除水器的一端开设有供待除水的光伏焊带进入所述除水腔室的进料通道，所述除水器的另一端开设有用于将除水后的光伏焊带从所述除水腔室引导至所述消音器的出料通道;所述消音器包括消音筒，所述消音筒的上端封闭下端开口，所述消音筒的上端开设有用于导出光伏焊带的出料孔，所述消音筒的内部设置有与所述出料通道相连通的消音腔室，所述消音筒的侧壁开设有多个用于将所述消音腔室内的气体排出的排气孔。上述的光伏焊带干燥用降噪式除水装置，其特征在于:所述消音筒的上端通过端板封闭，所述出料孔开设在所述端板的中心位置。上述的光伏焊带干燥用降噪式除水装置，其特征在于:所述端板与所述消音筒构成一体式结构。上述的光伏焊带干燥用降噪式除水装置，其特征在于:所述出料孔、进料通道和出料通道位于同一条直线上。上述的光伏焊带干燥用降噪式除水装置，其特征在于:所述除水器包括一端封闭的筒体和盖在所述筒体另一端的端盖，所述进料通道开设在所述筒体上，所述出料通道开设在所述端盖上，所述端盖和筒体围成所述除水腔室，所述消音筒固定安装在所述端盖上。上述的光伏焊带干燥用降噪式除水装置，其特征在于:所述端盖的下端以及所述筒体的内侧底壁上均设置有用于将由所述进气孔进入的气体向所述进料通道引导的斜面。上述的光伏焊带干燥用降噪式除水装置，其特征在于:所述筒体下端的外侧面设置有用于与光伏焊带压延机连接的外螺纹。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的结构简单，设计新颖合理，易于安装。2、本技术通过设置除水器，从光伏焊带压延机输出的光伏焊带由于经过水冷而携带水分，带有水分的光伏焊带经进料通道进入除水器的除水腔室，并在从进气孔输入除水腔室的气体作用下，进而将光伏焊带上的水分除去，有效的实现了对光伏焊带的干燥作业。3、本技术通过设置消音器，能够有效消除由于气体干燥光伏焊带时所产生的噪音。具体的，由于进入除水腔室的气体会上升进入到出料通道，进而进入到消音器的消音腔室内，再通过消音筒侧壁的排气孔将气体排出，由于除水腔室内的气体经出料通道上升至空间较大的消音腔室，有效的降低了气体的流速，进而避免流速较快的气体在出料通道内产生较大的噪音，这样，有效的实现了降低噪音的功能。4、本技术通过在端盖的下端和筒体的内侧底壁上均设置斜面，能够引导从进气孔输入的气体向斜下方流动，进而对由下向上移动的光伏焊带进行反向吹气干燥除水，有效的增强了除水效果。5、本技术的使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的立体图。附图标记说明:I—除水器； 1-1 一除水腔室；1-2—进气孔；1-3—进料通道；1-4 一出料通道；1-5—筒体；1-6 一端盖；1-7—斜面；2—消首器；2-1—消音筒； 2-2-消音腔室；2-3—出料孔；2-4一排气孔； 2-5—端板。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种光伏焊带干燥用降噪式除水装置，包括利用气体除去光伏焊带上水分的除水器I和用于消除气体在所述除水器I内所产生噪音的消音器2，所述消音器2安装在所述除水器I上，所述除水器I的内部设置有除水腔室1-1，所述除水器I的侧壁开设有用于向所述除水腔室1-1内通入气体的进气孔1-2，所述除水器I的一端开设有供待除水的光伏焊带进入所述除水腔室1-1的进料通道1-3，所述除水器I的另一端开设有用于将除水后的光伏焊带从所述除水腔室1-1引导至所述消音器2的出料通道1-4;所述消音器2包括消音筒2-1，所述消音筒2-1的上端封闭下端开口，所述消音筒2-1的上端开设有用于导出光伏焊带的出料孔2-3，所述消音筒2-1的内部设置有与所述出料通道1-4相连通的消音腔室2-2，所述消音筒2-1的侧壁开设有多个用于将所述消音腔室2-2内的气体排出的排气孔2~4o本实施例中，该降噪式除水装置在使用时，从光伏焊带压延机输出的光伏焊带由于经过水冷而携带水分，带有水分的光伏焊带经进料通道1-3进入除水器I的除水腔室1-1，并在从进气孔1-2输入除水腔室1-1的气体作用下，进而将光伏焊带上的水分除去，有效的实现了对光伏焊带的干燥作业。由于进入除水腔室1-1的气体会上升进入到出料通道1-4，进而进入到消音器2的消音腔室2-2内，再通过消音筒2-1侧壁的排气孔2-4将气体排出，由于除水腔室1-1内的气体经出料通道1-4上升至空间较大的消音腔室2-2，有效的降低了气体的流速，进而避免流速较快的气体在出料通道1-4内产生较大的噪音，这样，有效的实现了降低噪音的功能。如图1和图2所示，所述消音筒2-1的上端通过端板2-5封闭，所述出料孔2-3开设在所述端板2-5的中心位置。本实施例中，所述端板2-5与所述消音筒2-1构成一体式结构。如图1所示，所述出料孔2-3、进料通道1-3和出料通道1-4位于同一条直线上。这样，能够引导光伏焊带快速、有效的经过该降噪式除水装置。如图1和图2所示，所述除水器I包括一端封闭的筒体1-5和盖在所述筒体1-5另一端的端盖1-6，所述进料通道1-3开设在所述筒体1-5上，所述出料通道1-4开设在所述端盖1-6上，所述端盖1-6和筒体1-5围成所述除水腔室1-1，所述消音筒2-1固定安装在所述端盖卜6上。本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
光伏焊带干燥用降噪式除水装置，其特征在于：包括利用气体除去光伏焊带上水分的除水器(1)和用于消除气体在所述除水器(1)内所产生噪音的消音器(2)，所述消音器(2)安装在所述除水器(1)上，所述除水器(1)的内部设置有除水腔室(1‑1)，所述除水器(1)的侧壁开设有用于向所述除水腔室(1‑1)内通入气体的进气孔(1‑2)，所述除水器(1)的一端开设有供待除水的光伏焊带进入所述除水腔室(1‑1)的进料通道(1‑3)，所述除水器(1)的另一端开设有用于将除水后的光伏焊带从所述除水腔室(1‑1)引导至所述消音器(2)的出料通道(1‑4)；所述消音器(2)包括消音筒(2‑1)，所述消音筒(2‑1)的上端封闭下端开口，所述消音筒(2‑1)的上端开设有用于导出光伏焊带的出料孔(2‑3)，所述消音筒(2‑1)的内部设置有与所述出料通道(1‑4)相连通的消音腔室(2‑2)，所述消音筒(2‑1)的侧壁开设有多个用于将所述消音腔室(2‑2)内的气体排出的排气孔(2‑4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉柱，孟国会，
申请(专利权)人：陕西光德电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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