光面立孔多面波纹填料及规整填料制造技术

本实用新型专利技术公布了一种光面立孔多面波纹填料及规整填料，立孔网板的表面为光面；所述的立孔网板(1)由底板(1.1)和通道(1.2)组成，所述的通道(1.2)以底板(1.1)为轴线上下均匀间隔布置；所述的立孔网板(1)板厚0.05-0.5毫米，高度为20-350毫米，上端及下端区域开孔率为30％-98％，上端区域高度为1-10毫米，下端区域高度为2-8毫米，中部主区域开孔率为70％-95％；所述的立孔网板(1)加工成的波纹板片(2)，波峰高度为1-9毫米；它克服了现有技术中液体停留时间短、开孔率低的缺点，具有降低流体阻力的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公布了一种光面立孔多面波纹填料及规整填料，立孔网板的表面为光面；所述的立孔网板(1)由底板(1.1)和通道(1.2)组成，所述的通道(1.2)以底板(1.1)为轴线上下均匀间隔布置；所述的立孔网板(1)板厚0.05-0.5毫米，高度为20-350毫米，上端及下端区域开孔率为30％-98％，上端区域高度为1-10毫米，下端区域高度为2-8毫米，中部主区域开孔率为70％-95％；所述的立孔网板(1)加工成的波纹板片(2)，波峰高度为1-9毫米；它克服了现有技术中液体停留时间短、开孔率低的缺点，具有降低流体阻力的优点。【专利说明】光面立孔多面波纹填料及规整填料
本技术涉及到填料
，特别涉及到一种光面立孔多面波纹填料，本技术还涉及由这种光面立孔多面波纹填料组成的规整填料。
技术介绍
规整填料从20世纪70年代提出以来，经过30多年的发展，已在石油化工、化肥工业、天然气净化、空气分离等领域获得了广泛应用。目前比较典型的规整填料为金属板波纹规整填料，当这种填料用于精馏或吸收等气液传质操作时，填料内气液两相一般为逆流接触传质或传热，液相沿着填料表面呈膜状向下流动，液膜在流动时，一面为气液接触面，另一面为液固接触面，气液接触面为传质面，液固接触面为非传质面，与固体填料表面接触的液体其流动一般为层流流动，而层流底层的存在会影响液膜的流动状态，进而影响气液传质效率。此外，由于板波纹填料内部气流呈不对称流动，在流通通道上交叉点处气相之间的摩擦，使压降增大，操作费用提高。因此，如何通过提高规整填料的传质效率、同时减少气相的流动阻力，降低压降，从而开发新型高效规整填料成为一个重要的研究方向。针对现有的技术专利(ZL200810052976.8)存在的缺点，其内部的液体，具有固定接触时间和停留时间都很短暂，且气相的阻力较大，开孔率偏小的缺点，传质效果偏低。
技术实现思路
本技术的第一目的在于克服上述
技术介绍
的不足之处，而提出一种光面立孔多面波纹填料，其具有对流体阻力小的优点。本技术光面立孔多面波纹填料，立孔网板的表面为光面;所述的立孔网板由底板和通道组成，所述的通道以底板为轴线上下均匀间隔布置;所述的立孔网板板厚0.05-0.5毫米，高度为20-350毫米，上端及下端区域开孔率为30%~98% ,上端区域高度为1_10毫米，下端区域高度为2-8毫米，中部主区域开孔率为70%-95%;所述的立孔网板加工成的波纹板片，波峰高度为1-9毫米。在上述技术方案中:所述的开孔为梯形或圆弧形。在上述技术方案中:所述的纵剖面波纹形状是波浪形。在上述技术方案中:所述的立孔网板材料是不锈钢、碳钢、铝合金、陶瓷或塑料。本技术的第二目的在于克服现有技术的不足之处，而提出一种光面立孔多面波纹填料的规整填料。光面立孔多面波纹填料的规整填料，它由多个立孔波纹板片组成的填料盘，其高度为35-500毫米。本技术具有如下技术优点:1、采用立孔板网材料加工而成，其气体通道较普通板波纹填料更为通透，因而比普通波纹板填料压降低。2、由于两盘填料之间的区域开孔率进一步的提高，能进一步降低压降，并有效的减少壁流的产生。3、由于网孔的存在使得液膜的湍动加强，且在液膜两侧同时与气相接触，气相流体在填料内部折返往复，使得气液传质速率较大提高，从而能够有效提高气液传质效率。3、本技术整体采用光面结构设计使液体和气体可以快速的流过，且填料具有大通量、低压降、高传质效率，高材料利用率，加工方便，对流体流动的阻力小等优点。【附图说明】图1为光面立孔多面波纹填料结构示意图。图2为光面立孔多面波纹填料平面示意图。图3为光面立孔多面波纹填料及规整填料的立体图。图4为光面立孔多面波纹填料及规整填料整体结构示意图。图中:立孔网板1、底板1.1、通道1.2、波纹板片2、光面立孔多面波纹填料的规整填料3 0【具体实施方式】下面结合【附图说明】本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。参照图1-4所述:光面立孔多面波纹填料，立孔网板的表面为光面;所述的立孔网板I由底板1.1和通道1.2组成，所述的通道1.2以底板1.1为轴线上下均匀间隔布置;所述的立孔网板I板厚0.1-0.5毫米，高度HD为10-500毫米，上端及下端区域开孔率为35%-95%，上端区域高度为1-9毫米，下端区域高度为1-9毫米，中部主区域开孔率为70%-95%;所述的立孔网板I加工成的波纹板片2，波峰高度为1-9毫米;所述的开孔为梯形或圆弧形;所述的纵剖面波纹形状是波浪形;所述的立孔网板2材料是不锈钢、碳钢、铝合金、陶瓷或塑料。光面立孔多面波纹填料的规整填料3是由多个立孔波纹板片2组成的填料盘，光面立孔多面波纹填料的规整填料的高度H为35-500毫米。上述未详细说明的部分均为现有技术。【主权项】1.光面立孔多面波纹填料，其特征在于:立孔网板(I)的表面为光面;所述的立孔网板(I)由底板(1.1)和通道(1.2)组成，所述的通道(1.2)以底板(1.1)为轴线上下均匀间隔布置;所述的立孔网板(I)板厚0.05-0.5毫米，高度为20-350毫米，上端及下端区域开孔率为30%-98%，上端区域高度为1-10毫米，下端区域高度为2-8毫米，中部主区域开孔率为70%~95% ；所述的立孔网板(I)加工成的波纹板片(2)，波峰高度为1-9毫米。2.根据权利要求1所述的光面立孔多面波纹填料，其特征在于:所述的开孔为梯形或圆弧形。3.根据权利要求1所述的光面立孔多面波纹填料，其特征在于:所述的立孔网板(I)纵剖面是波浪形。4.根据权利要求1所述的光面立孔多面波纹填料，其特征在于:所述的立孔网板(I)材料是不锈钢、碳钢、铝合金、陶瓷或塑料。5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的光面立孔波纹填料所组成的规整填料，其特征在于:由多个立孔波纹板片(2)组成的填料盘，其高度为35-500毫米。【文档编号】B01J19/32GK205413045SQ201521003081【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月4日【专利技术人】熊伟, 郭长宁, 鲁盈 【申请人】湖北腾飞石化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
光面立孔多面波纹填料，其特征在于：立孔网板(1)的表面为光面；所述的立孔网板(1)由底板(1.1)和通道(1.2)组成，所述的通道(1.2)以底板(1.1)为轴线上下均匀间隔布置；所述的立孔网板(1)板厚0.05‑0.5毫米，高度为20‑350毫米，上端及下端区域开孔率为30％‑98％，上端区域高度为1‑10毫米，下端区域高度为2‑8毫米，中部主区域开孔率为70％‑95％；所述的立孔网板(1)加工成的波纹板片(2)，波峰高度为1‑9毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，郭长宁，鲁盈，
申请(专利权)人：湖北腾飞石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42