一种自保温楼板制造技术

本实用新型专利技术公开一种自保温楼板，包括楼板本体，在该楼板本体内部填埋有保温填充体，楼板本体或为密肋结构的楼盖，或为空心楼盖；保温填充体包括填充模盒，该填充模盒一面开设有空心模腔，在填充模盒的开口面上设置有保温材料层；当采用一个填充模盒时，在保温材料层上覆盖有防护支撑层，对保温材料层起到防护作用，避免保温材料层在施工过程中发生破损；当采用两个填充模盒时，两个填充模盒的开口面正对设置，两个填充模盒将保温材料层夹紧直接固定保温材料层。该方案的有益效果是，空心模腔和保温材料层相互配合，能显著提高整个填充体的保温隔热效果，楼板的保温隔热效果随之提高。从而更符合绿色建筑的要求；本案能方便、快捷的进行施工，不影响建造进度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种自保温楼板，包括楼板本体，在该楼板本体内部填埋有保温填充体，楼板本体或为密肋结构的楼盖，或为空心楼盖；保温填充体包括填充模盒，该填充模盒一面开设有空心模腔，在填充模盒的开口面上设置有保温材料层；当采用一个填充模盒时，在保温材料层上覆盖有防护支撑层，对保温材料层起到防护作用，避免保温材料层在施工过程中发生破损；当采用两个填充模盒时，两个填充模盒的开口面正对设置，两个填充模盒将保温材料层夹紧直接固定保温材料层。该方案的有益效果是，空心模腔和保温材料层相互配合，能显著提高整个填充体的保温隔热效果，楼板的保温隔热效果随之提高。从而更符合绿色建筑的要求；本案能方便、快捷的进行施工，不影响建造进度。【专利说明】一种自保温楼板
本技术涉及一种建筑物的楼板结构，具体来说，涉及一种具有自动保温功能的楼板。
技术介绍
绿色建筑一般是指在全寿命期内，最大限度地节约资源(节能、节地、节水、节材)、保护环境、减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。模盒是一种预制构件，填埋于楼板内，组合成高性能的复合楼板，使其具有隔音、耐火、抗震及节能的功能。模盒填充技术不仅能较大幅度的降低楼板的砼用量和钢筋用量，又能节省建筑层高，缩短建造总工期，从而在很大程度上降低造价，节约成本。相较于传统梁板结构的楼板，采用模盒建造的空心楼盖和密肋楼盖，由于具有了以上功能，常作为绿色建筑的实现方式之一。目前大部分的模盒保温隔热效果不显著，这在很大程度上影响了楼板的保温性能。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种具有自动保温功能的楼板。技术方案如下:—种自保温楼板，其关键在于:包括楼板本体，在该楼板本体内部填埋有保温填充体，所述保温填充体包括填充模盒，该填充模盒一个侧面开设有空心模腔，在所述填充模盒的开口面上设置有保温材料层。采用以上技术方案的显著效果是，填充模盒一面开设的空心模腔能起到一定的保温隔热作用，设在开口面上的保温材料层起到进一步的保温隔热作用，从而使得整个填充体的保温隔热效果显著增强;楼板的保温、隔热效果随之增加；同时，采用该方案时，可直接将保温材料层铺设在填充模盒的开口面上，能方便、快捷的进行施工，不影响建造进度。围绕上述空心模腔边缘的所述填充模盒上设有一圈限位槽，所述保温材料层的边缘部位搭接在该限位槽内。采用以上技术方案，由于直接将保温材料层放置在开口面上时，保温材料层可能会发生移动，沿空心模腔边缘设置的限位槽则很好的对保温材料层进行限位，使其不易发生移动，确保施工质量。在上述保温材料层上覆盖有防护支撑层。采用该设计，施工时，防护支撑层用于承重，对保温材料层起到防护作用，避免保温材料层破损。上述防护支撑层呈网格结构。该方案的效果为:网格结构的防护支撑层既能起到防护支撑作用，又不影响浇筑。上述防护支撑层为钢筋网格。钢筋网格的强度很高，能起到稳定的防护作用。上述填充模盒为两个，两个所述填充模盒上下正对设置，两个所述填充模盒的开口面正对，两个所述填充模盒将所述保温材料层夹紧。采用两个填充模盒对接，形成更大的空心构件，同时，两个填充模盒扣合紧密后能直接将保温材料层夹稳，同时能避免保温材料层外露时可能产生的问题。上述填充模盒的材质为石膏。采用石膏制得的填充模盒，质轻、强度高。上述楼板本体包括设置在所述保温填充体上方的面板，在该面板下表面垂直交叉分布有肋梁，所述肋梁垂直交叉构成安装所述保温填充体的网格，所述保温填充体与所述面板和肋梁固定连接。该方案能形成具有良好保温功能的密肋结构的楼盖。在上述保温填充体下方设有底板，该底板与所述保温填充体、肋梁固定连接。该方案能形成具有良好保温功能的空心楼盖。上述面板、肋梁和底板均为钢筋砼结构。有益效果:采用本技术的自保温楼板，空心模腔和保温材料层相互配合，能显著提高整个填充体的保温隔热效果，楼板的保温隔热效果随之提高，从而更符合绿色建筑的要求;同时，本案能方便、快捷的进行施工，不影响建造进度。【附图说明】图1为实施例1的结构示意图；图2为图1中保温填充体b的结构示意图；图3为实施例2的结构示意图；图4为图3中保温填充体b的结构示意图；图5为实施例3的结构示意图；图6为图5中保温填充体b的结构示意图；图7为实施例4的结构示意图；图8为图7中保温填充体b的结构示意图；图9为实施例5的结构示意图；图10为图9中保温填充体b的结构示意图；图11为实施例6的结构示意图；图12为图11中保温填充体b的结构示意图；图13为实施例7的结构示意图；图14为图13中保温填充体b的结构示意图；图15为实施例8的结构示意图；图16为图15中保温填充体b的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例1:如图1和图2所示，一种自保温楼板，包括楼板本体a，在该楼板本体a内部填埋有保温填充体b，所述楼板本体a包括设置在所述保温填充体b上方的面板al，在该面板al下表面垂直交叉分布有肋梁a2，所述肋梁a2垂直交叉构成安装所述保温填充体b的空腔网格，所述面板al和肋梁a2均为钢筋砼结构，浇筑前，先设置底部的支撑模板，然后绑扎所述面板al和肋梁a2的钢筋骨架，并将所述保温填充体b置于所述面板al和肋梁a2之间，最后现浇混凝土浇筑成型，并使保温填充体b的下表面外露，形成具有自保温功能的密肋楼盖；所述保温填充体b包括填充模盒I，该填充模盒I上表面开设有空心模腔la，在所述填充模盒I的开口面上设置有保温材料层2，该保温材料层2可以为有机保温材料层或无机保温材料层，可根据实际需要进行选取，在所述保温材料层2上覆盖有防护支撑层3，所述防护支撑层3为钢筋网格;所述填充模盒I的材质为石膏;所述填充模盒1、保温材料层2和防护支撑层3的边缘对齐。实施例2:结合图3和图4可以知道所示，本实施例与实施例1的不同在于:所述保温填充体包括填充模盒1，该填充模盒I 一面开设有空心模腔la，在所述填充模盒I的开口面上设置有保温材料层2，围绕所述空心模腔Ia边缘的所述填充模盒I上设有一圈限位槽，所述保温材料层2的边缘部位搭接在该限位槽内，所述保温材料层2的外表面与所述填充模盒I开口侧的外表面平齐，在所述保温材料层2上覆盖有防护支撑层3，所述防护支撑层3为钢筋网格，所述填充模盒I的材质为石膏。实施例3:结合图5和图6可以知道，本实施例与实施例1的不同在于:所述保温填充体包括两个上下正对设置的填充模盒I，两个所述填充模盒I正对的侧面上分别开设有空心模腔la，两个所述填充模盒I上的空心模腔Ia正对，围绕所述空心模腔Ia边缘的所述填充模盒I上分别设有一圈限位槽，在两个所述填充模盒I之间设有保温材料层2，两个所述填充模盒I的边缘部分接触贴紧，使两个所述填充模盒I的限位槽正对形成保温材料卡槽，所述保温材料层2的边缘部位搭接在该保温材料卡槽内，所述填充模盒I的材质为石膏。实施例4:结合图7和图8可以知道，本实施例与实施例1的不同在于:所述保温填充体包括两个上下正对设置的填充模盒I，两个所述填充模盒I正对的侧面上分别开设有空心模腔la，两个所述填充模盒I上的空心模腔Ia正对，在两个所述填充模盒I之间设有保温材料层2，两个所述填充模盒I将所述保温材料层2夹紧，所述填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自保温楼板，其特征在于：包括楼板本体(a)，在该楼板本体(a)内部填埋有保温填充体(b)，所述保温填充体(b)包括填充模盒(1)，该填充模盒(1)一个侧面开设有空心模腔(1a)，在所述填充模盒(1)的开口面上设置有保温材料层(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤锋，
申请(专利权)人：汤锋，
类型：新型
国别省市：重庆;50