一种新型闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便安装的新型闸阀。为实现上述技术目的，本实用新型专利技术提供一种新型闸阀，包括阀体、阀瓣、阀盖和阀杆，阀瓣和阀盖分别固定连接于阀杆上，阀体上设置有供阀瓣插入的通孔，所述阀体内壁与阀瓣接触的位置处开设有固定卡槽，阀瓣相对固定卡槽的位置处设置有与之适配的凸块所以在实际装配时，只需在将所述的阀瓣和阀盖分别固定于阀杆，并将所述的阀瓣通过阀瓣插入阀体所开设的通孔后，就可以通过设置于阀瓣上的凸块，插入固定瞳孔，借此实现二者相对位置的固定，本方案在能所提出的技术问题的同时，其结构简单，易于实际的加工操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种方便安装的新型闸阀。为实现上述技术目的，本技术提供一种新型闸阀，包括阀体、阀瓣、阀盖和阀杆，阀瓣和阀盖分别固定连接于阀杆上，阀体上设置有供阀瓣插入的通孔，所述阀体内壁与阀瓣接触的位置处开设有固定卡槽，阀瓣相对固定卡槽的位置处设置有与之适配的凸块所以在实际装配时，只需在将所述的阀瓣和阀盖分别固定于阀杆，并将所述的阀瓣通过阀瓣插入阀体所开设的通孔后，就可以通过设置于阀瓣上的凸块，插入固定瞳孔，借此实现二者相对位置的固定，本方案在能所提出的技术问题的同时，其结构简单，易于实际的加工操作。【专利说明】一种新型闸阀
本技术涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种新型闸阀。
技术介绍
闸阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。闸阀都包括有手轮、阀杆、阀盖、阀瓣、阀体、填料压盖等部件，在实际组装时，都会先将阀瓣、阀盖先于阀杆进行连接，然后再将阀瓣通过阀杆插入阀体所设定的通孔内，随后利用螺栓将阀盖与阀体进行固定连接，最后再组装上手轮、填料压盖等部件，得以实现闸阀的正常应用。然而在现有技术中在将阀瓣通过阀杆插入阀体内，再利用螺栓实现固定连接的这一过程中，阀瓣和阀体之间只是接触连接，并没有一定的稳固性，利用拧动螺栓进行连接的这一过程，势必会对阀杆和与之相连的阀瓣的相对位置造成一定的影响，可能会发生偏移等问题，所以在实际的组装过程中，拧紧螺栓的同时也要注意阀杆的相对位置，防止其位置发生偏移，而这一存在的问题为组装人员的工作增加了许多负担，降低了其工作效率。本技术的目的旨在争对上述问题提出相应的解决方案。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种方便安装的闸阀。本技术提供一种新型闸阀，包括阀体、阀瓣、阀盖和阀杆，阀瓣和阀盖分别固定连接于阀杆上，阀体上设置有供阀瓣插入的通孔，其特征在于:所述阀体内壁与阀瓣接触的位置处开设有固定卡槽，阀瓣相对固定卡槽的位置处设置有与之适配的凸块，所述固定卡槽成长方体形的凹槽结构，凸块与其适配。通过上述技术方案，由于在本技术中所述的阀体内壁与阀瓣接触的位置处开设有固定卡槽，阀瓣相对固定卡槽的位置处设置有与之适配的凸块，所以在实际装配时，只需在将所述的阀瓣和阀盖分别固定于阀杆，并将所述的阀瓣插入阀体所开设的通孔后，就可以将设置于阀瓣上的凸块插入固定卡槽，借此实现二者相对位置的固定，由此设置，当操作人员再利用螺栓将阀盖与阀体进行固定连接的过程中，就无需担心由于螺栓的固定安装操作会使得阀瓣和阀杆的位置发生偏移，方便了操作人员的实际操作，而由于所述的固定卡槽是成多边形结构的，由此当所述的凸块插入固定卡槽后，是无法再实现旋转的，由此进一步提高了其相对位置的稳定性，提高了其安装工作的效率，本方案在能所提出的技术问题的同时，其结构简单，易于实际的加工操作，由于在本方案中所述的固定卡槽成长方体形的凹槽结构，所述的凸块与其适配，通过上述的设置，长方体的固定卡槽结构设置，一来能很好的实现本技术方案所要达到的技术效果，而来其开口结构相对简单，便于插入过程的实施，方便操作人员的实际操作工作，优化本技术方案。本方案进一步设置为:所述固定卡槽由阀体自内向外凹陷形成。通过上述的技术方案，不仅能很好的达到本技术方案所要求要达到的，且采取直接自内向外凹陷形成设置，只需直接在阀体浇铸成型的时候，在其模具上设置上其固定卡槽的结构即可，无需在进行后续的加工操作，加工实施简单易行，节约了大量的加工成本。本方案进一步设置为，所述固定卡槽的内圈壁上设置有若干密封圈。通过上述的技术方案，由于闸阀最终要实现的功能对闸阀的密封性要求非常高，由此为防止本技术方案固定卡槽和凸块的设置会对闸阀的密封性造成影响，特在所述的固定卡槽的内圈壁上设置有若干密封圈，借此实现在凸块置入固定卡槽实现其技术效果的同时，不会妨碍闸阀的密封性，进一步优化本技术方案。本方案进一步设置为，所述密封圈采用橡胶材质包括有3-5个，成间隔设置于固定卡槽的内圈壁上。通过上述的技术方案，倘若密封圈设置的过少，则不能很好的达到本技术方案所要求要达到的技术效果，不能起到很好的密封性，而倘若密封圈设置过多，则会对凸块的正常置入造成一定的影响，由此本方案特将所述的密封圈设置在3-5个之间。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图1;图2为本技术实施例的结构示意图2；图3为本技术实施例的阀杆和阀瓣以及阀盖的连接示意图；图4为本技术实施例的阀体剖视图。图中，1、阀体;2、阀瓣;3、阀盖;4、阀杆;5、固定卡槽;6、凸块;7、密封圈。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术一种新型闸阀实施例做进一步说明。本技术提供一种新型闸阀，包括阀体1、阀瓣2、阀盖3和阀杆4，阀瓣2和阀盖3分别固定连接于阀杆4上，阀体I上设置有供阀瓣2插入的通孔，所述阀体I内壁与阀瓣2接触的位置处开设有固定卡槽5，阀瓣2相对固定卡槽5的位置处设置有与之适配的凸块6。由于在本技术中所述的阀体I内壁与阀瓣2接触的位置处开设有固定卡槽5，阀瓣2相对固定卡槽5的位置处设置有与之适配的凸块6，所以在实际装配时，只需在将所述的阀瓣2和阀盖3分别固定于阀杆4，并将所述的阀瓣2插入阀体I所开设的通孔后，就可以将设置于阀瓣2上的凸块6插入固定卡槽，借此实现二者相对位置的固定，由此设置，当操作人员再利用螺栓将阀盖3与阀体I进行固定连接的过程中，就无需担心由于螺栓的固定安装操作会使得阀瓣2和阀杆4的位置发生偏移，方便了操作人员的实际操作，而由于所述的固定卡槽5是成多边形结构的，由此当所述的凸块6插入固定卡槽5后，是无法再实现旋转的，由此进一步提高了其相对位置的稳定性，提高了其安装工作的效率，本方案在能所提出的技术问题的同时，其结构简单，易于实际的加工操作。所述固定卡槽5成长方体形凹槽结构，凸块6与其适配，由于在本方案中所述的固定卡槽5成长方体形的凹槽结构，所述的凸块6与其适配，通过上述的设置，长方体的固定卡槽5结构设置，一来能很好的实现本技术方案所要达到的技术效果，而来其开口结构相对简单，便于插入过程的实施，方便操作人员的实际操作工作，优化本技术方案。所述固定卡槽6由阀体I自内向外凹陷形成，不仅能很好的达到本技术方案所要求要达到的，且采取直接自内向外凹陷形成设置，只需直接在阀体I浇铸成型的时候，在其模具上设置上其固定卡槽5的结构即可，无需在进行后续的加工操作，加工实施简单易行，节约了大量的加工成本。所述固定卡槽6的内圈壁上设置有若干密封圈7，由于闸阀最终要实现的功能对闸阀的密封性要求非常高，由此为防止本技术方案固定卡槽5和凸块6的设置会对闸阀的密封性造成影响，特在所述的固定卡槽6的内圈壁上设置有若干密封圈7，借此实现在凸块6置入固定卡槽6实现其技术效果的同时，不会妨碍闸阀的密封性，进一步优化本技术方案。所述密封圈7采用橡胶材质包括有3-5个，成间隔设置于固定卡槽6的内圈壁上，倘若密封圈7设置的过少，则不能很好的达到本技术方案所要求要达到的技术效果，不能起到很好的密封性，而倘若密封圈7设置过多，则会对凸块6的正常置入造成一定的影响，由此本方案特将所述的密封圈7设置在3-5个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型闸阀，包括阀体、阀瓣、阀盖和阀杆，阀瓣和阀盖分别固定连接于阀杆上，阀体上设置有供阀瓣插入的通孔，其特征在于：所述阀体内壁与阀瓣接触的位置处开设有固定卡槽，阀瓣相对固定卡槽的位置处设置有与之适配的凸块，所述固定卡槽成长方体形的凹槽结构，凸块与其适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓波，
申请(专利权)人：浙江鸿业阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33