一种滚镀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚镀机，包括滚筒，所述滚筒内部的两端侧壁分别设置有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有用于将零件打散的杆状件,所述杆状件包括套设于所述支撑杆上的套环以及所述套环固定延伸的弯杆。本方案采用新的机械结构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：支撑杆以及转动连接在支撑杆上的杆状件，使在电镀的过程中滚筒转动，而转动连接在支撑杆上的杆状件相对于滚筒发生转动且与零件接触，而零件在滚筒的作用下会移动，所以零件与杆状件会发生撞击，从而将连接在一起的零件击散，提升零件的电镀效果，而弯杆的设置，将杆状件与零件的接触范围变大，使更多的零件能与杆状件接触，提升击散效果。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及电镀领域，特别涉及一种滚镀机。

技术介绍

滚镀机是将一定数量的小零件放于滚桶内，在滚动的状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，以达到表面防护、装饰及各种功能目的的一种电镀加工方式。
滚镀因适用于形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它节省了劳动力，提高了劳动效率，而且表面的质量也大大提高，所以，滚镀的专利技术与应用在小零件电镀领域无疑有着非常重要的意义。滚镀已成为应用非常普遍且几乎与挂镀并驾齐驱的一种电镀方式，已涉及到镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银及合金等几十种镀种。
公告号为CN101886278A，公开日为2010.11.17的中国专利《翻斗式滚镀机》，主要由镀槽、滚筒、滚筒传动装置、翻斗装置、出料架、槽面导电设备和电气控制设备组成，滚筒位于镀槽内，并在镀槽内部的两边设置有槽面导电设备，在镀槽上连接滚筒传动装置，通过滚筒传动装置控制滚筒自身的运转，所述翻斗装置由电机带动吊臂翻转，进而由吊臂带动滚筒在出料架和镀槽之间翻转。翻斗式滚镀机对大多数形状的零件和镀种都比较适用，装载量也较大。与单体卧式滚镀机相比，可省去复杂的机械起吊设备，人工操作方便灵活，大大减轻工人的劳动强度。翻斗式滚镀机由自身的翻斗起吊臂将滚筒从镀槽中起出液面，自动停留短时，使滚筒中的镀液沥干后自动翻出料架上，由人工进行出料和进料，运行可靠，使用方便。
上述技术省去了复杂的设备，操作起来更加方便，但是在电镀过程中，只有滚筒自身的翻转，在滚筒内部的零件会连接紧贴在一起而导致电镀效果变差。
技术内容
本技术的目的是提供一种在零件电镀过程中将滚筒内的零件击散的滚镀机。
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚镀机，包括滚筒，所述滚筒内部的两端侧壁分别设置有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有用于将零件打散的杆状件,所述杆状件包括套设于所述支撑杆上的套环以及所述套环固定延伸的弯杆。
通过采用上述技术方案，支撑杆以及转动连接在支撑杆上的杆状件，使在电镀的过程中滚筒转动，而转动连接在支撑杆上的杆状件相对于滚筒发生转动且与零件接触，而零件在滚筒的作用下会移动，所以零件与杆状件会发生撞击，从而将连接在一起的零件击散，提升零件的电镀效果，而弯杆的设置，将杆状件与零件的接触范围变大，使更多的零件能与杆状件接触，提升击散效果。
本技术进一步设置为：所述弯杆包括连接在套环外壁的连接杆以及与连接杆远离套环一端连接的击散杆。
通过采用上述技术方案，弯杆采用连接杆以及击散杆的设置，增加了弯杆与零件的接触范围，提升了击散效果。
本技术进一步设置为：所述击散杆远离连接杆的一端朝向滚筒的中部且靠近所述滚筒的侧壁。
通过采用上述技术方案，击散杆远离连接杆的一端靠近滚筒的侧壁，使增加了击散杆与零件的接触范围，提升了击散效果。
本技术进一步设置为：所述支撑杆一所述滚筒之间设置有轴承。
通过采用上述技术方案，轴承的设置减少了支撑杆和套环之间的摩擦力，使套环在支撑杆上的转动更加方便防止套环随支撑杆一起转动而导致对零件的击散效果失效。
本技术进一步设置为：所述支撑杆上设置有用于卡设所述套环的环形槽。
通过采用上述技术方案，环形槽的设置实现对套环的卡设作用，可以将套环固定在支撑杆上，防止套环的掉落。
本技术进一步设置为：所述击散杆远离连接杆的一端连接有橡胶管。
通过采用上述技术方案，橡胶管的设置可以实现与滚筒壁的接触，增加与两件的接触范围，由于滚筒的侧壁之间形成，而橡胶管较软，不会被滚筒的侧壁所限制。
综上所述，本技术具有以下有益效果：在滚筒内的杆状件将电镀过程中连接在一起的零件打散，从而增加了零件与电镀液的接触面积，提升了电镀的效果，轴承连接的支撑杆以及滚筒实现了支撑杆和滚筒之间的相对转动，杆状件能够接触更多的零件，增加打散效果，支撑杆上的限位槽和套环结合，使杆状件的转动更加灵活，击打效果更加完全，与套环连接的连接杆增加了弯杆的击打范围，能够与更多的零件接触，增加与零件的接触空间，提升击散效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的剖视图；
图3是图2中A部放大图；
图4是本实施例中滚筒未带有杆状件的示意图；
图5是图4中B部放大图；
图中：1、滚筒；2、支撑杆；3、套环；4、弯杆；41：连接杆；42：击散杆；5、轴承；6、环形槽；7、橡胶管。
具体实施方式
以下结合附图1至图5对本技术作进一步详细说明。
如图1所示，一种滚镀机，包括滚筒1，在筒身的内部的两端侧壁设置有支撑杆2支撑杆2用于支撑实现将滚筒1内部零件击散功能的杆状件。
如图4以及图5所示，支撑杆2与滚筒1之间采用轴承5连接，使支撑杆2在轴向方向被固定，在径向方向可转动，在支撑杆2的中部设置有环形槽6，在轴向方向限定杆状件的移动。
如图2以及图3所示，杆状件包括套设在支撑杆2的环形槽6内的套环3，套环3与支撑杆2转动连接，保证了杆状件在滚筒1转动过程中能与滚筒1发生相对转动，而支撑杆2与滚筒1之间的轴承5连接则增加了杆状件相对转动的灵活性，从而增加了击散效果。
套环3连接有弯杆4，弯杆4包括连接杆41，连接杆41的设置增加了击散杆42在于滚筒1发生相对转动过程中与零件的接触范围，从而可以与更多的零件发生接触，达到将各个零件打散的功能，而且连接杆41比较硬，增加了杆状件的牢固度。
在连接杆41上连接有击散杆42，由于滚筒1呈六边形状，所以击散杆42的另一端悬空，不与滚筒1的内壁发生接触，从而在滚筒1的转动过程中不会带动击打杆发生转动，不会影响对零件的打散效果。
在击散杆42远离连接杆41的一端设置有橡胶管7，有橡胶管7较软，在于滚筒1的相对转动过程中可以与滚筒1的侧壁接触，当橡胶管7被滚筒1的侧壁带动时，由于其较软的特质会发生弯曲，直至脱离滚筒1侧壁的限定，增加了对零件的击散效果。
本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚镀机，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）内部的两端侧壁分别设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上转动连接有用于将零件打散的杆状件, 所述杆状件包括套设于所述支撑杆（2）上的套环（3）以及所述套环（3）固定延伸的弯杆（4）。

【技术特征摘要】
1.一种滚镀机，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）内部的两端侧壁分别设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上转动连接有用于将零件打散的杆状件,所述杆状件包括套设于所述支撑杆（2）上的套环（3）以及所述套环（3）固定延伸的弯杆（4）。
2.根据权利要求1所述的一种滚镀机，其特征在于：所述弯杆（4）包括连接在套环（3）外壁的连接杆（41）以及与连接杆（41）远离套环（3）一端连接的击散杆（42）。
3.根据权利要求2所述的一种滚镀机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：任钢，
申请(专利权)人：上虞市顺风金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33