电动工具制造技术

一种电动工具10a，其具有用于驱动末端工具“T”的无刷马达31，并且马达壳体82被铝合金制成并且露出于外部的马达外壳14c至少部分地覆盖。设置有用于控制无刷马达31的旋转的控制电路的控制板78被布置为邻接马达外壳14c。无刷马达31和控制板78通过风扇79所产生的冷却空气冷却，由此提高马达控制电路的冷却特性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种电动工具10a，其具有用于驱动末端工具“T”的无刷马达31，并且马达壳体82被铝合金制成并且露出于外部的马达外壳14c至少部分地覆盖。设置有用于控制无刷马达31的旋转的控制电路的控制板78被布置为邻接马达外壳14c。无刷马达31和控制板78通过风扇79所产生的冷却空气冷却，由此提高马达控制电路的冷却特性。【专利说明】电动工具
本专利技术涉及一种电动工具，其配置为通过电动马达来驱动末端工具。
技术介绍
对于通过作为驱动源的电动马达来驱动末端工具的电动工具，已知的是锤、锤钻、研磨机等等。锤和锤钻各自具有作为末端工具的钻头、锚杆钻等等，并且也被称作“冲击工具”。这些冲击工具用于使得末端工具向工件施加冲击，或者在向工件施加冲击的同时旋转末端工具。研磨机是用于旋转作为末端工具的磨轮从而研磨工件的一种电动工具，并且也被称作“圆盘研磨机”或“圆盘打磨机”。此外，冲击驱动器、冲击扳手和切割机公知作为用于驱动末端工具来加工工件的电动工具。电动工具包括:电动马达，其用于驱动末端工具；以及运动转换机构，其用于将马达输出轴的旋转运动转换为末端工具的旋转运动或施加冲击运动。例如，专利文献I公开了一种用作为电动工具的冲击工具，其使得末端工具向工件施加冲击。根据该冲击工具，活塞被可往复运动地容纳于装配有工具保持件的缸体中，并且用于驱动活塞的电动马达被包含在外壳中。引用列表专利文献专利文献1:日本专利申请特开第2007-331072号
技术实现思路
技术问题为了冷却电动马达，马达输出轴设置有风扇。风扇产生的冷却空气流过电动马达的转子与定子之间的间隙，从而冷却电动马达。为了控制电动马达的转数，具有马达控制电路的控制板被布置在电动工具的外壳中。传统的电动工具不具有用于冷却控制板的机构。然而，当使用无刷马达作为电动马达时，必须要提高控制板的冷却性能。无刷马达具有逆变电路，其设置有用于控制线圈上的整流动作的开关元件。由于开关元件被安装在控制板上，并且在进行电流控制操作时产生热量，因此需要冷却控制板，从而抑制逆变电路所产生的热量，由此提高马达控制电路的耐久性。本专利技术的目的是提高马达控制电路的冷却特性，马达控制电路控制用于驱动末端工具的马达。本专利技术的另一个目的是提高用于驱动末端工具的马达的冷却特性。问题的解决方案根据本专利技术的一种电动工具包括:无刷马达，其用于驱动末端工具；以及马达外壳，其由铝合金制成，马达外壳至少部分地覆盖马达壳体，马达外壳被暴露于外部，其中设置有控制电路的控制板被布置为邻接马达外壳，控制电路用于控制无刷马达的旋转。专利技术的有益效果根据本专利技术，由于控制板被布置为邻接铝合金制成的马达外壳，因此当从安装在控制板上的、作为构成马达控制电路的开关元件的这种电子部件中释放热量时，来自电子部件的热量被传递至具有散热特性的马达外壳。因此，提高了无刷马达的马达控制电路的冷却特性，即，散热特性。【附图说明】图1A是示出了作为电动工具的一个示例的冲击工具的外观的立体图。图1B是示出了作为变型的冲击工具的外观的立体图。图2是图1A中所示的冲击工具的纵向剖视图。图3是示出了图2的主要部分的放大的剖视图。图4是沿着图3中的线A-A截取的剖视图。图5是沿着图3中的线B-B截取的剖视图。图6是示出了马达控制电路的方框图。图7是示出了作为变型的冲击工具的主要部分的剖视图。图8是沿着图7中的线C-C截取的剖视图。图9是示出了作为另一个变型的冲击工具的主要部分的剖视图。图10是沿着图9中的线D-D截取的剖视图。图11是示出了作为又一个变型的冲击工具的主要部分的剖视图。图12是示出了作为进一步的变型的冲击工具的主要部分的剖视图。图13是沿着图12中的线E-E截取的剖视图。图14是示出了作为进一步的变型的冲击工具的主要部分的剖视图。图15是沿着图12中的线F-F截取的剖视图。图16是示出的纵向剖视图。图17是沿着图16中的线G-G截取的放大的剖视图。图18是示出了作为电动工具的另一个示例的研磨机的主要部分的平面图。图19是图18的纵向剖视图。图20是示出了研磨机的主要部分的放大的剖视图。图21是沿着图20中的线H-H截取的剖视图。【具体实施方式】在下文中，将参考附图详细地描述本专利技术的实施方式。在附图中，彼此相同的构件由相同的附图标记表示。图1A和2中所示的电动工具是冲击工具10a，也被称作“锤钻”。冲击工具1a具有钻头，即，可拆卸地附接于冲击工具1a的末端工具“T”。当冲击工具1a用于在工件，例如在混凝土和石头上执行打孔工序时，旋转和冲击被施加于钻头，S卩，末端工具“T”。冲击工具1a在两种工作模式下使用，即，用于向末端工具“T”施加冲击的冲击模式，以及用于向末端工具“T”施加冲击并且旋转末端工具“T”的旋转/冲击模式。如图2所示，冲击工具1a具有缸体11，圆柱形工具保持件12的末端通过销13被固定于缸体11。工具保持件12通过轴承15被支撑在缸体外壳14a上。缸体11和工具保持件12被可旋转地附接在缸体外壳14a中。当缸体11与工具保持件12—起旋转时，末端工具“T”旋转，工具保持件12保持住与其附接的末端工具“T”。锤16的末端部分被包含在工具保持件12的基端中，使得锤16可以在轴向上往复运动，而锤16的基端伸入缸体11中。用于向锤16施加冲击的打击件17被附接在缸体11中并且可轴向地往复运动，并且活塞18被装配在缸体11的后端部分中并且可轴向地往复运动。空气室19被形成在打击件17与活塞18之间。当活塞18被向前驱动时，活塞18压缩空气室19内的空气，由此向前驱动打击件17，并且打击件17打击锤16，由此通过锤16向末端工具“T”施加打击件17的冲击。缸体外壳14a装配有前端罩21，前端罩21构成缸体外壳14a的一部分。橡胶的端盖22被附接于工具保持件12的末端。可附接/可拆卸的套筒23被附接于端盖22的外部并且可轴向地往复运动，并且可附接/可拆卸的套筒23通过螺旋弹簧24在远离缸体外壳14a的方向上，即，前进方向上被向其施加的弹簧力持续地推动。工具保持件12装配有可径向移动的接合滚筒，即，接合构件25，其与形成在末端工具“T”上的凹槽相接合。可附接/可拆卸的套筒23具有紧固环26 ο如图2所示，当紧固环26迫使接合构件25径向地向内突出时，末端工具“T”被紧固于工具保持件12。当可附接/可拆卸的套筒23抵抗弹簧力而向后移动时，紧固环26从接合构件25脱离。在这种状态下，拉动末端工具“T”使得接合构件25径向地向外移动，这允许移除末端工具“T”。相反地，当末端工具“T”插入工具保持件12的末端中并且工具保持件12通过弹簧力而向前移动、同时可附接/可拆卸的套筒23保持在其向后移动的位置时，末端工具“T”被附接于工具保持件12并且被接合构件25紧固。齿轮外壳14b被形成在缸体外壳14a的后端部分上，并且马达外壳14c被连接于齿轮外壳14b。马达外壳14c被设置为基本上与缸体外壳14a成直角。这些外壳14a至14c构成冲击工具1a的外壳14。在外壳14的后端部分上设置有操作握把28，从而向后突出。握把28具有主体28a以及两个腿部28b和28c，主体28a基本上垂直于缸体11延伸，两个腿部28b和28c被形成在主体28a两端，使得腿部28b本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动工具，其包括：无刷马达，其被树脂的马达壳体覆盖，无刷马达驱动末端工具；以及马达外壳，其由铝合金制成，马达外壳至少部分地覆盖马达壳体，并且马达外壳露出于外部，所述电动工具的特征在于，控制板被布置为邻接马达外壳，控制板具有用于控制马达的旋转的控制电路。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本秀幸，菊池敦行，山崎真护，神户邦彰，阿部智志，田边大治郎，大久保贵启，
申请(专利权)人：日立工机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP