一种起重机上升极限位置限制器制造技术

本发明专利技术公开了一种起重机上升极限位置限制器，包括壳体、螺杆、导杆、移动螺母、轴承、螺塞、端盖、限位开关、十字螺钉和橡胶圈；所述壳体内部包括压板、卷筒、弧形盖和衬垫；所述卷筒内的压板、弧形盖和衬垫均通过螺钉固定；所述卷筒底座上连接有端盖，卷筒内设有螺杆；所述螺杆与导杆之间通过移动螺母活动连接；所述螺杆右端口通过轴承连接转动，导杆的端口设有螺塞；所述壳体上还安装有限位开关，且限位开关通过六角螺母和六角螺栓固定在移动螺母的下端端孔上。该起重机上升极限位置限制器，通过卷筒轴带动螺杆，利用移动螺母侧沿着螺杆移动，当移动到极限位置时，撞开限位开关，以限制吊车过极限位，整体结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及起重设备应用
，具体为一种起重机上升极限位置限制器。

技术介绍

目前起重和输送机械上使用的升降高度限制器都是单一的行程控制，如果这一控制失灵，易造成安全隐患。为了提高设备的安全运行可靠性，一般通过另外加装旋转编码器来监测运动设施的位置和运动速度。现有的旋转编码器都是安装在机械的圈筒一侧，或加装在与高度限制器同侧的其它位置，这种结构不但增加了生产成本和安装难度，而且又增加了电器布线的工作量。
现有的升降高度限制器及调节方法在调试起重机卷筒停止的设计指定或客户要求的极限位置时，采用手推凸轮调整其角度来触发对应的微动开关，这种调节方法不是凸轮过了需要的角度位置，就是凸轮未触发对应的微动开关，往往需要经过反复多次调整，耗费很长时间。尤其在调试大吨位起重机及起升范围较大的起重机升降高度限制器时，上述缺陷更为明显，然而本专利技术将起重量限制器和起升高度限制器融合于一体，其操作更加简便。

技术实现思路

本实用的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种起重机上升极限位置限制器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种起重机上升极限位置限制器，包括壳体、螺杆、导杆、移动螺母、轴承、螺塞、端盖、限位开关、十字螺钉和橡胶圈；所述壳体内部包括压板、卷筒、弧形盖和衬垫；所述卷筒内的压板、弧形盖和衬垫均通过螺钉固定；所述卷筒底座上连接有端盖，卷筒内设有螺杆；所述螺杆与导杆之间通过移动螺母活动连接；所述螺杆右端口通过轴承连接转动，导杆的端口设有螺塞；所述壳体上还安装有限位开关，且限位开关通过六角螺母和六角螺栓固定在移动螺母的下端端孔上。
优选的，所述壳体内侧的弧形盖上还固定有隔离、防摩擦的橡胶圈，螺杆悬空在弧形盖内部，通过固定螺母和固定螺栓紧固。
优选的，所述螺杆和导杆均由实心的钢材料制成。
优选的，所述移动螺母的下端端孔上的限位开关上设有可快速限位的弹簧轴。
优选的，所述弧形盖通过有机玻璃制成。
与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该起重机上升极限位置限制器，通过卷筒轴带动螺杆，利用移动螺母侧沿着螺杆移动，当移动到极限位置时，撞开限位开关，以限制吊车过极限位，整体结构简单，实用性强，可推广使用。
附图说明
图1为本专利技术整体结构剖视图；
图2为本专利技术立面图。
图中：1壳体、2螺钉、3压板、4卷筒、5弧形盖、6衬垫、7螺杆、8导杆、9移动螺母、10轴承、11螺塞、12端盖、13限位开关、14十字螺钉、15六角螺母、16六角螺栓、17橡胶圈、18固定螺母、19固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种起重机上升极限位置限制器，包括壳体1、螺杆7、导杆8、移动螺母9、轴承10、螺塞11、端盖12、限位开关13、十字螺钉14和橡胶圈17；所述壳体1内部包括压板3、卷筒4、弧形盖5和衬垫6；所述卷筒4内的压板3、弧形盖5和衬垫6均通过螺钉2固定；所述卷筒4底座上连接有端盖12，卷筒4内设有螺杆7；所述螺杆7与导杆8之间通过移动螺母9活动连接；所述螺杆7右端口通过轴承10连接转动，导杆8的端口设有螺塞11；所述壳体1上还安装有限位开关13，且限位开关13通过六角螺母15和六角螺栓16固定在移动螺母9的下端端孔上。
所述壳体1内侧的弧形盖5上还固定有隔离、防摩擦的橡胶圈17，螺杆7悬空在弧形盖5内部，通过固定螺母18和固定螺栓19紧固；所述螺杆7和导杆8均由实心的钢材料制成，更为耐用；所述移动螺母9的下端端孔上的限位开关13上设有可快速限位的弹簧轴，限位开关13的灵敏度更高，施工更安全，所述弧形盖5通过有机玻璃制成。
本专利技术工作及其组装原理：组装时，将限制器左边与起重小车卷筒4底座通盖连接。工作时，卷筒轴带动螺杆7，这时移动螺母9侧沿着螺杆7移动，当移动到极限位置时，则撞开限位开关13，以限制起重机过圈扬。如需要调整起升限位时，可以打开有机玻璃的弧形盖5；粗调：拧开螺塞11，抽出固定导杆8，转动移动螺母9，使其移动到所需的位置；细调：松开撞头螺母16，旋转螺栓15改变螺栓头的轴向位置，调整完毕后将有机玻璃盖安好。
本专利技术注意事项：上升极限位置限制器必须保证当吊具起升到极限位置时自动切断起升动力源，所有桥架式起重机、电动葫芦上都应该装有上升极限位置限制器。对其检验主要以功能试验为主，在有检验员现场监护观察的条件下，进行空钩起升，吊钩或吊具达到起升极限位置时，起升系统电源切断，不能继续上升，证明上限位器有效，若仍能继续上升，则应进行检修或者更换上限限位器。
对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机上升极限位置限制器，包括壳体（1）、螺杆（7）、导杆（8）、移动螺母（9）、轴承（10）、螺塞（11）、端盖（12）、限位开关（13）、十字螺钉（14）和橡胶圈（17）；其特征在于：所述壳体（1）内部包括压板（3）、卷筒（4）、弧形盖（5）和衬垫（6）；所述卷筒（4）内的压板（3）、弧形盖（5）和衬垫（6）均通过螺钉（2）固定；所述卷筒（4）底座上连接有端盖（12），卷筒（4）内设有螺杆（7）；所述螺杆（7）与导杆（8）之间通过移动螺母（9）活动连接；所述螺杆（7）右端口通过轴承（10）连接转动，导杆（8）的端口设有螺塞（11）；所述壳体（1）上还安装有限位开关（13），且限位开关（13）通过六角螺母（15）和六角螺栓（16）固定在移动螺母（9）的下端端孔上。

【技术特征摘要】
1.一种起重机上升极限位置限制器，包括壳体（1）、螺杆（7）、导杆（8）、移动螺母（9）、轴承（10）、螺塞（11）、端盖（12）、限位开关（13）、十字螺钉（14）和橡胶圈（17）；其特征在于：所述壳体（1）内部包括压板（3）、卷筒（4）、弧形盖（5）和衬垫（6）；所述卷筒（4）内的压板（3）、弧形盖（5）和衬垫（6）均通过螺钉（2）固定；所述卷筒（4）底座上连接有端盖（12），卷筒（4）内设有螺杆（7）；所述螺杆（7）与导杆（8）之间通过移动螺母（9）活动连接；所述螺杆（7）右端口通过轴承（10）连接转动，导杆（8）的端口设有螺塞（11）；所述壳体（1）上还安装有限位开关（13），且限位开关（13）通过六角螺母（15）和六角螺栓（16）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞钟成，
申请(专利权)人：柳州三农科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45