一种纺织厂除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织厂除尘设备，包括旋流水池、吸尘装置和沉淀池；所述沉淀池通过水泵、水管与旋流水池连接，沉淀池位于旋流水池的右侧；所述吸尘装置包括总管、连接管道和支管，支管上设有阀门，支管上端连通连接管道，连接管道通过法兰密封连接总管，总管通过法兰连接有除尘管，除尘管内依次设置有高压静电区,紫外线光解区和活性炭吸附区；所述除尘管通过法兰连接出气管，出气管与灰尘处理装置相连接，粉尘气体吸附罩通过管道内部中心设有内旋流筒，内旋流筒中部设有旋流板，且粉尘气体吸附罩、内旋流筒的底部均与旋流水池连通；本实用新型专利技术进化效果好，成本低，能耗低，使用寿命长，环保无污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织厂除尘设备，具体是一种纺织厂除尘设备。
技术介绍
空间中存在着大量的灰尘，为了达到除尘效果，人们研究出各种除尘系统。尤其是在车间中，对除尘的要求很高，车间里放置着大量的机器、以及各种用于生产的材料，而且车间里人流量巨大，对除尘的要求更是高，现有针对车间的除尘措施往往是在车间的入口处设置除尘装置，通过在车间入口处对进入车间的人和物进行除尘操作，实现针对车间内的除尘效果，但这样的措施往往只能针对局部区域进行有效的除尘，而针对具有整个车间而言，却效果甚微，尤其是车间生产工作过程中产生的灰尘，这样的除尘装置则无法应对，所以这样的除尘方式满足不了车间除尘的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织厂除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织厂除尘设备，包括旋流水池、吸尘装置和沉淀池；所述沉淀池通过水泵、水管与旋流水池连接，沉淀池位于旋流水池的右侧；所述吸尘装置包括总管、连接管道和支管；所述支管上设有阀门，且阀门为流量阀；所述支管下端连接不同的车间，支管上端连通连接管道；所述连接管道通过法兰密封连接总管；所述总管通过法兰连接有除尘管，除尘管内依次设置有高压静电区,紫外线光解区和活性炭吸附区；所述高压静电区内设置有高压静电板，在高压静电板上设置有高压静电机构；在紫外线光解区上设置有紫外线光解架，紫外线光解架上设置有若干紫外线灯；在所述活性炭吸附区内设置有活性炭吸附板，活性炭吸附板上设置有由活性炭制成的吸附层，吸附层贯穿并安装在活性炭吸附板上；所述除尘管通过法兰连接出气管，出气管上设有引风机，出气管与灰尘处理装置相连接，其中，出气管底端连接粉尘气体吸附罩；所述粉尘气体吸附罩通过管道内部中心设有内旋流筒，内旋流筒中部设有旋流板，且粉尘气体吸附罩、内旋流筒的底部均与旋流水池连通，内旋流筒上方还与粉尘气体吸附罩通过管道连接；粉尘气体吸附罩上方侧壁设有与风机通过管道连接的套筒气体出口，风机下方的风机出气口通过管道延伸至旋流水池底部。进一步的：所述内旋流筒的底部端面高于粉尘气体吸附罩底部端面10-25厘米。进一步的：所述旋流水池的水平面高于内旋流筒底部端面15-25厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，吸尘装置结构设计合理，能够配合其他设备使用，并能够实现主动净化功能，清除有害气体，吸附有异味的气体，保证进化效果，能够进行消毒作业，降低过滤的成本，保证使用寿命。2、本技术中有效针对车间内的灰尘进行清理，保持车间内的洁净，车间内空气由粉尘气体吸附罩进入内旋流筒，经过旋流板后形成旋转气流，旋转气流使粉尘气体吸附罩底部的水旋转，空气中的粉尘和有害气体混合在水中，空气经过初步净化后由外套筒上方的套筒气体出口进入风机后，再通过管路进入旋流水池，气流搅动旋流水池内的水快速流动，对空气中的残余粉尘进一步吸附，混合有粉尘的水进入沉淀池，沉淀后的粉尘运输出去后，水再由水管进入旋流水池循环利用，成本低，能耗低且净化效果好。附图说明图1为纺织厂除尘设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种纺织厂除尘设备，包括旋流水池1、吸尘装置2和沉淀池3；所述沉淀池3通过水泵32、水管31与旋流水池1连接，沉淀池3位于旋流水池1的右侧；所述吸尘装置2包括总管21、连接管道22和支管23；所述支管23上设有阀门24，且阀门24为流量阀；所述支管23下端连接不同的车间，支管23上端连通连接管道22；所述连接管道22通过法兰密封连接总管21；所述总管21通过法兰连接有除尘管25，除尘管25内依次设置有高压静电区26,紫外线光解区27和活性炭吸附区28；所述高压静电区26内设置有高压静电板，在高压静电板上设置有高压静电机构；在紫外线光解区27上设置有紫外线光解架，紫外线光解架上设置有若干紫外线灯；在所述活性炭吸附区28内设置有活性炭吸附板，活性炭吸附板上设置有由活性炭制成的吸附层，吸附层贯穿并安装在活性炭吸附板上；工作中，吸尘装置2结构设计合理，能够配合其他设备使用，并能够实现主动净化功能，清除有害气体，吸附有异味的气体，保证进化效果，能够进行消毒作业，降低过滤的成本，保证使用寿命；所述除尘管25通过法兰连接出气管29，出气管29上设有引风机，出气管29与灰尘处理装置相连接，其中，出气管29底端连接粉尘气体吸附罩11；所述粉尘气体吸附罩11通过管道内部中心设有内旋流筒12，内旋流筒12中部设有旋流板13，且粉尘气体吸附罩11、内旋流筒12的底部均与旋流水池1连通，内旋流筒12的底部端面高于粉尘气体吸附罩11底部端面10-25厘米，旋流水池1的水平面17高于内旋流筒12底部端面15-25厘米；内旋流筒12上方还与粉尘气体吸附罩11通过管道连接；粉尘气体吸附罩11上方侧壁设有与风机14通过管道连接的套筒气体出口16，风机14下方的风机出气口15通过管道延伸至旋流水池1底部；工作中，利用风机14使粉尘气体吸附罩11内部产生负压，进而使车间内空气由粉尘气体吸附罩11进入内旋流筒12，经过旋流板13后形成旋转气流，旋转气流使粉尘气体吸附罩11底部的水旋转，空气中的粉尘和有害气体混合在水中，空气经过初步净化后由外套筒上方的套筒气体出口16进入风机14后，再通过管路进入旋流水池1，气流搅动旋流水池1内的水快速流动，对空气中的残余粉尘进一步吸附，混合有粉尘的水进入沉淀池3，沉淀后的粉尘运输出去后，水再由水管31进入旋流水池1循环利用；本实用整体结构简单，成本低，能耗低且净化效果好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织厂除尘设备，包括旋流水池(1)、吸尘装置(2)和沉淀池(3)；其特征在于，所述沉淀池(3)通过水泵(32)、水管(31)与旋流水池(1)连接，沉淀池(3)位于旋流水池(1)的右侧；所述吸尘装置(2)包括总管(21)、连接管道(22)和支管(23)；所述支管(23)上设有阀门(24)，且阀门(24)为流量阀；所述支管(23)下端连接不同的车间，支管(23)上端连通连接管道(22)；所述连接管道(22)通过法兰密封连接总管(21)；所述总管(21)通过法兰连接有除尘管(25)，除尘管(25)内依次设置有高压静电区(26),紫外线光解区(27)和活性炭吸附区(28)；所述高压静电区(26)内设置有高压静电板，在高压静电板上设置有高压静电机构；在紫外线光解区(27)上设置有紫外线光解架，紫外线光解架上设置有若干紫外线灯；在所述活性炭吸附区(28)内设置有活性炭吸附板，活性炭吸附板上设置有由活性炭制成的吸附层，吸附层贯穿并安装在活性炭吸附板上；所述除尘管(25)通过法兰连接出气管(29)，出气管(29)上设有引风机，出气管(29)与灰尘处理装置相连接，其中，出气管(29)底端连接粉尘气体吸附罩(11)；所述粉尘气体吸附罩(11)通过管道内部中心设有内旋流筒(12)，内旋流筒(12)中部设有旋流板(13)，且粉尘气体吸附罩(11)、内旋流筒(12)的底部均与旋流水池(1)连通，内旋流筒(12)上方还与粉尘气体吸附罩(11)通过管道连接；粉尘气体吸附罩(11)上方侧壁设有与风机(14)通过管道连接的套筒气体出口(16)，风机(14)下方的风机出气口(15)通过管道延伸至旋流水池(1)底部。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织厂除尘设备，包括旋流水池(1)、吸尘装置(2)和沉淀池
(3)；其特征在于，所述沉淀池(3)通过水泵(32)、水管(31)与旋流水
池(1)连接，沉淀池(3)位于旋流水池(1)的右侧；所述吸尘装置(2)
包括总管(21)、连接管道(22)和支管(23)；所述支管(23)上设有阀门
(24)，且阀门(24)为流量阀；所述支管(23)下端连接不同的车间，支管
(23)上端连通连接管道(22)；所述连接管道(22)通过法兰密封连接总管
(21)；所述总管(21)通过法兰连接有除尘管(25)，除尘管(25)内依次
设置有高压静电区(26),紫外线光解区(27)和活性炭吸附区(28)；所述
高压静电区(26)内设置有高压静电板，在高压静电板上设置有高压静电机
构；在紫外线光解区(27)上设置有紫外线光解架，紫外线光解架上设置有
若干紫外线灯；在所述活性炭吸附区(28)内设置有活性炭吸附板，活性炭
吸附板上设置有由活性炭制成的吸附层，吸附层贯穿并安装在活性炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家贤，
申请(专利权)人：吴家贤，
类型：新型
国别省市：福建;35