矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备。该设备包括第一卷扬机和第二卷扬机，两台卷扬机并列设置于矿焦槽料仓的25.5m顶盖上；第一导向机构和第二导向机构，两导向机构均具有一支架和设置于支架上的导向滑轮，第一导向机构位于料仓顶盖设的洞口上方，第二导向机构位于料仓顶盖设的卸料口上方；转向滑轮，设置于料仓的锥形段转交面上，第一卷扬机通过第一钢丝绳、第一导向机构及转向滑轮与料仓衬板连接，第二卷扬机通过第二钢丝绳及第二导向机构与料仓衬板连接，第一卷扬机与第二卷扬机相互协调统一配合。本实用新型专利技术利用两台电动卷扬机来完成衬板的运输及牵引作业，减少人工的投入，可提高安全作业系数，并降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产料仓的安装设备，尤其涉及一种矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备。
技术介绍
矿焦槽是高炉上料系统最为重要的单体结构，一般情况下，矿焦槽含若干个锥形钢筋砼结构料仓，单个料仓平面尺寸大、高度高，料仓包括锥形段和连接于锥形段上方的竖直段，其中竖直段仓壁高度为5.5m，仓体的顶盖为矿焦槽25.5m顶盖。料仓锥形段转交面采用三角形衬板，大面采用矩形料仓内衬板，其主要作用是保护料仓内壁不被垂直下落的矿石所破坏。目前使用的矿焦槽料仓内衬板由一块1000mm*1000mm*20mm铸铁板上采用80mm高20mm厚的铸铁板分格子焊接而成，单块重达250kg，每个料仓衬板数量约为215块，总重量为40t。矿焦槽料仓内衬板安装需从25.5m顶盖下料口进入，由于锥形仓体内操作平台很难设立，矿焦槽料仓内衬板为第一块衬板安装完成后，内部安装人员可站立在上一块衬板上，但为了保证安全，内部安装人员必须佩戴好安装带，安装带吊挂点可设置在25.5m平台上；此外单靠人力将250kg的矿焦槽料仓内衬板牵引到每个安装位置，劳动强度大，工作效率低，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备，安装方便快捷，安全可靠，提高工作效率，降低劳动强度。矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备，包括第一卷扬机和第二卷扬机，两台卷扬机并列设置于矿焦槽料仓的25.5m顶盖上；第一导向机构和第二导向机构，两导向机构均具有一支架和设置于支架上的导向滑轮，第一导向机构位于料仓顶盖设的洞口上方，第二导向机构位于料仓顶盖设的卸料口上方；转向机构，具有转向滑轮，设置于料仓的锥形段转交面上，第一卷扬机通过第一钢丝绳、第一导向机构及转向滑轮与料仓衬板连接，第二卷扬机通过第二钢丝绳及第二导向机构与料仓衬板连接，第一卷扬机与第二卷扬机相互协调统一配合，实现料仓衬板的精确吊装。本技术进一步改进，所述第一导向机构包括第一支架和第一导向滑轮，所述第一支架呈门形框架状，框架的宽度与所述洞口大小相适应，第一导向滑轮设置在所述第一支架的顶部，第一卷扬机、第一导向滑轮的中心轴线在同一水平面内。本技术进一步改进，所述第二导向机构包括第二支架和第二导向滑轮，所述第二支架呈门形框架状，框架的宽度与所述卸料口大小相适应，第二导向滑轮设置在所述第二支架的顶部，第一导向滑轮与第二卷扬机的连线与水平面呈15-30°角。本技术进一步改进，所述第一卷扬机和第二卷扬机形状结构、大小一致。本技术进一步改进，所述转向机构包括一活动支架，活动支架穿设于料仓壁的螺孔中，活动支架仓内一侧连接转向滑轮，仓外采用螺帽固定，该支架可根据衬板安装的位置进行调整。本技术进一步改进，所述第一导向滑轮、第二导向滑轮和转向滑轮形状结构、大小一致。第一卷扬机的作用是垂直运输，即把衬板从料仓顶盖上往内部输送；当衬板输送到距安装点还有3～4m高度时，料仓内部安装人员可以通过第二卷扬机，将衬板拉至安装点位置。衬板到安装点位置以后，可直接用螺栓将其固定在斜壁上(每个衬板有3～4个螺栓孔，斜壁上也有相应的预留孔，用对穿螺栓和螺帽将衬板一边固定在斜壁内壁和斜壁反面)。与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简单、合理；适用于类似矿焦槽这种高空且需在结构主体内部作业，不易吊装的工程；利用两台电动卷扬机来完成衬板的运输及牵引作业，减少人工的投入，可提高安全作业系数，并降低人工成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备的使用状态图；图2是矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备的俯视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述。由图1、2可以看出，矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备，包括第一卷扬机1和第二卷扬机2，两台卷扬机并列设置于矿焦槽料仓11的25.5m顶盖上；第一导向机构和第二导向机构，两导向机构均具有一支架和设置于支架上的导向滑轮，第一导向机构位于料仓11顶盖设的洞口上方，第二导向机构位于料仓顶盖设的卸料口上方；转向滑轮，设置于料仓的锥形段转交面上，第一卷扬机通过第一钢丝绳3、第一导向机构及转向滑轮与料仓衬板12连接，第二卷扬机通过第二钢丝绳4及第二导向机构与料仓衬板连接，第一卷扬机与第二卷扬机相互协调统一配合，实现料仓衬板的精确吊装。在本实施例中，所述第一导向机构包括第一支架5和第一导向滑轮6，所述第一支架呈门形框架状，框架的宽度与所述洞口大小相适应，第一导向滑轮设置在所述第一支架的顶部，第一卷扬机1、第一导向滑轮的中心轴线在同一水平面内。在本实施例中，所述第二导向机构包括第二支架7和第二导向滑轮8，所述第二支架呈门形框架状，框架的宽度与所述卸料口大小相适应，第二导向滑轮设置在所述第二支架的顶部，第一导向滑轮与第二卷扬机2的连线与水平面呈15-30°角。在本实施例中，所述第一卷扬机1和第二卷扬机2形状结构、大小一致。在本实施例中，所述转向机构包括一活动支架9，活动支架穿设于料仓壁的螺孔中，活动支架仓内一侧连接转向滑轮10，仓外采用螺帽固定，该支架可根据衬板安装的位置进行调整。在本实施例中，所述第一导向滑轮6、第二导向滑轮8和转向滑轮10形状结构、大小一致。根据矿槽25.5m顶盖施工图可知，每个仓体有自南向北三条通长700mm宽卸料口，且料仓中间位置有一400mm*500mm预留洞口，故从25.5m顶盖运输至仓内的衬板采用第一卷扬机1从中间卸料口往下运输，仓体内竖直悬挂的衬板采用第二卷扬机2从洞口牵引至各个安装位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备，其特征在于，包括第一卷扬机(1)和第二卷扬机(2)，两台卷扬机并列设置于矿焦槽料仓(11)的25.5m顶盖上；第一导向机构和第二导向机构，两导向机构均具有一支架和设置于支架上的导向滑轮，第一导向机构位于料仓(11)顶盖设的洞口上方，第二导向机构位于料仓顶盖设的卸料口上方；转向滑轮，设置于料仓的锥形段转交面上，第一卷扬机通过第一钢丝绳(3)、第一导向机构及转向滑轮与料仓衬板(12)连接，第二卷扬机通过第二钢丝绳(4)及第二导向机构与料仓衬板连接，第一卷扬机与第二卷扬机相互协调统一配合。

【技术特征摘要】
1.矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备，其特征在于，包括第一卷扬机(1)
和第二卷扬机(2)，两台卷扬机并列设置于矿焦槽料仓(11)的25.5m顶盖上；
第一导向机构和第二导向机构，两导向机构均具有一支架和设置于支架上的导
向滑轮，第一导向机构位于料仓(11)顶盖设的洞口上方，第二导向机构位于
料仓顶盖设的卸料口上方；转向滑轮，设置于料仓的锥形段转交面上，第一卷
扬机通过第一钢丝绳(3)、第一导向机构及转向滑轮与料仓衬板(12)连接，
第二卷扬机通过第二钢丝绳(4)及第二导向机构与料仓衬板连接，第一卷扬机
与第二卷扬机相互协调统一配合。
2.根据权利要求1所述的矿焦槽料仓内衬板安装辅助设备，其特征在于，
所述第一导向机构包括第一支架(5)和第一导向滑轮(6)，所述第一支架呈门
形框架状，框架的宽度与所述洞口大小相适应，第一导向滑轮设置在所述第一
支架的顶部，第一卷扬机(1)、第一导向滑轮的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34