一种石墨硬毡生产用多腔体固化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石墨硬毡生产用多腔体固化炉，包括固化炉壳体、固化炉炉腔、电加热盘管、固化腔室组件、固化定型组件；固化炉炉腔设置于固化炉壳体内部，电加热盘管设置于固化炉壳体与固化炉炉腔之间的腔体中，固化腔室组件和固化定型组件装配于固化炉炉腔内部；固化炉炉腔外接有抽真空泵、气态废渣吸附网和热循环泵。本实用新型专利技术在固化炉内部设置多腔室的固化单元，提升固化效率，与此同时，增加热循环管道和气态废渣吸附装置，促进热传递效率，及时清除固化过程中产生的气态废渣，提高获得的石墨硬毡的产品质量，提高生产效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
201620230430

【技术保护点】
一种石墨硬毡生产用多腔体固化炉，其特征在于，结构包括固化炉壳体（1）、固化炉炉腔（2）、电加热盘管（3）、固化腔室组件、固化定型组件；所述固化炉炉腔（2）设置于固化炉壳体（1）内部，电加热盘管（3）设置于固化炉壳体（1）与固化炉炉腔（2）之间的腔体中，固化腔室组件和固化定型组件装配于固化炉炉腔（2）内部；所述固化腔室组件由多个固化腔室单元（5）组成；所述固化定型组件由多个柱状挤压头（6）组成；所述固化腔室单元（5）与柱状挤压头（6）相配合，固化腔室单元（5）与柱状挤压头（6）数量一致；所述固化腔室组件通过支撑底座（4）安装于固化炉炉腔（2）底部，所述固化定型组件通过竖向连杆（7）固定于固化炉炉腔（2）顶部，竖向连杆（7）外接液压驱动杆（8）；所述固化炉炉腔（2）外接有抽真空泵（9）、气态废渣吸附网（10）和热循环泵（11），抽真空泵（9）设置于固化炉壳体（1）顶部并通过输气管道连通至固化炉炉腔（2）内部，气态废渣吸附网（10）和热循环泵（11）设置于固化炉壳体（1）侧壁并通过气体循环管道与固化炉炉腔（2）内部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种石墨硬毡生产用多腔体固化炉，其特征在于，结构包括固化炉壳体（1）、固化炉炉腔（2）、电加热盘管（3）、固化腔室组件、固化定型组件；所述固化炉炉腔（2）设置于固化炉壳体（1）内部，电加热盘管（3）设置于固化炉壳体（1）与固化炉炉腔（2）之间的腔体中，固化腔室组件和固化定型组件装配于固化炉炉腔（2）内部；
所述固化腔室组件由多个固化腔室单元（5）组成；
所述固化定型组件由多个柱状挤压头（6）组成；
所述固化腔室单元（5）与柱状挤压头（6）相配合，固化腔室单元（5）与柱状挤压头（6）数量一致；
所述固化腔室组件通过支撑底座（4）安装于固化炉炉腔（2）底部，所述固化定型组件通过竖向连杆（7）固定于固化炉炉腔（2）顶部，竖向连杆（7）外接液压驱动杆（8）；
所述固化炉炉腔（2）外接有抽真空泵（9）、气态废...

【专利技术属性】
技术研发人员：张也，
申请(专利权)人：四川省江油润生石墨毡有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51