橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架，包括底框架，底框架的前部上侧设有用于支撑加热装置的加热架，加热架包括呈矩形分布的四根立柱和顶框架，顶框架上固定连接两根水平的托梁，在左侧边梁和右侧边梁上均设有一个轴承座支架，轴承座支架包括前后间隔设置的两竖直的支柱和连接在支柱顶端之间的水平的轴承座梁，左侧边梁与右侧边梁之间固定连接一根与前梁平行间隔的连接梁，左侧边梁上侧和右侧边梁上侧均固设有一个油缸连接座，油缸连接座位于连接梁的后侧，每个油缸连接座均铰接一个油缸。本实用新型专利技术是一种适用于橡胶手套生产专用转桶烘干机的固定机架。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架。
技术介绍
在橡胶手套生产中，橡胶手套经过沥滤后，必需烘干降温后，才能进入包装车间包装上市。目前用于烘干的设备均为传统烘箱，即采用开放式热风搅拌系统的定寸烘箱。这类烘箱主要是采用电加热和立式风机搅拌气流（或采用一台离心风机通过外露的风管集中送风），使烘箱腔体内的温度达到橡胶手套烘干工艺上的要求。在实际应用中，由于风机风扇搅拌的周围存在温度梯度差异大，烘箱腔体内温度不均匀，热量泄漏较严重，导致加热效率低，生产效率低，制品返修率及废品率高，设备体积庞大等缺陷。特别是烘箱腔体内的温度变化范围大，操作过程稍有不当，如温度过高，时间过长就会使整个烘箱腔体内的橡胶手套因过热老化而报废。现有烘箱的机架仅仅适用于烘箱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于橡胶手套生产专用转桶烘干机的固定机架。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架，包括由前梁、左侧边梁、后梁和右侧边梁依次连接围设而成的矩形的底框架，底框架的前部上侧设有用于支撑加热装置的加热架，加热架包括呈矩形分布的四根立柱和固设于四根立柱顶端上侧且水平设置的矩形的顶框架，顶框架上固定连接两根水平的托梁，在左侧边梁和右侧边梁上均设有一个轴承座支架，轴承座支架包括前后间隔设置的两竖直的支柱和连接在支柱顶端之间的水平的轴承座梁，轴承座支架位于顶框架的下方，左侧边梁上轴承座支架位于左侧边梁上的两立柱之间，右侧边梁上轴承座支架位于右侧边梁上的两立柱之间；左侧边梁与右侧边梁之间固定连接一根与前梁平行间隔的连接梁，左侧边梁上侧和右侧边梁上侧均固设有一个油缸连接座，油缸连接座位于连接梁的后侧，每个油缸连接座均铰接一个油缸。一油箱架梁平行间隔地设置在右侧边梁的右方，右侧边梁与油箱架梁之间固定连接两根油箱架横梁，两根油箱架横梁为前后平行间隔设置，两油箱架横梁之间固定连接一油箱架内定位梁，油箱架内定位梁与油箱架梁之间固定连接一根油箱架中托梁。右侧边梁与油箱架梁之间还固定连接两根电机座横梁，两根电机座横梁为前后平行间隔设置，电机座横梁位于后侧油箱架横梁的后方，两根电机座横梁之间固定连接两电机座纵梁，两电机座纵梁为平行间隔设置，位于前侧的电机座横梁的上侧固设有竖直的油泵固定板。本技术所述的橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架，是转桶式烘干机的总支撑架，机架采用型钢焊接成型，它将转桶烘干机的相应部件连成一个整体，便于运输和安装，增加了整机工作稳定性。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是油缸连接座的结构示意图；图5是本技术的使用状态图；图中：托梁1、顶框架2、立柱3、中梁4、轴承座梁5、支柱6、右侧边梁7、油泵固定板8、油缸连接座9、前梁10、油箱架横梁11、左侧边梁12、后梁13、油箱架内定位梁14、油箱架梁15、电机座横梁16、电机座纵梁17、耳板18、销孔19、座板20、油缸21、转桶22、换热装置23、底框架24、转动支架25、连接梁26。具体实施方式由图1-图5所示的橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架，包括由前梁10、左侧边梁12、后梁13和右侧边梁7依次连接围设而成的矩形的底框架24。前梁10和后梁13为左右水平延伸，左侧边梁12和右侧边梁7为前后水平延伸。左侧边梁12连接在前梁10左端和后梁13左端之间，右侧边梁7连接在前梁10右端和后梁13右端之间。底框架24的前部上侧设有用于支撑加热装置的加热架，加热架包括呈矩形分布的四根立柱3和固设于四根立柱3顶端上侧且水平设置的矩形的顶框架2，四根立柱3的连线呈矩形，四根立柱3分别位于矩形的顶框架2的四个角点的下侧，立柱3竖直延伸，两根立柱3的底端焊接于左侧边梁12的上侧，另外两立柱3焊接于右侧边梁7的上侧。设于左侧边梁12的两立柱3中部之间固设有中梁4，设于右侧边梁7的两立柱3中部之间也固设有中梁4。顶框架2上固定连接两根水平的托梁1，托梁1的两端分别固设于顶框架2的两平行的横向边框的上侧。顶框架2的横向边框左右水平延伸，托梁1前后纵向延伸，两托梁1平行间隔设置。在左侧边梁12和右侧边梁7上均设有一个轴承座支架，轴承座支架包括前后间隔设置的两竖直的支柱6和连接在支柱6顶端之间的水平的轴承座梁5，轴承座支架位于顶框架2的下方，左侧边梁12上轴承座支架位于左侧边梁12上的两立柱3之间，右侧边梁7上轴承座支架位于右侧边梁7上的两立柱3之间。左侧边梁12与右侧边梁7之间固定连接一根与前梁10平行间隔的连接梁26，连接梁26与后梁13也为平行间隔设置，左侧边梁12上侧和右侧边梁7上侧均固设有一个油缸连接座9，两油缸连接座9均位于连接梁26的后侧，每个油缸连接座9均铰接一个油缸21。所述油缸连接座9包括左右间隔设置的两耳板18和连接于两耳板18底端之间的座板20，耳板18设于销孔19，座板20相应焊接于左侧边梁12或者右侧边梁7的上侧。油缸连接座9通过一个销轴与一个油缸21的底端铰接，油缸21底端伸入两耳板18之间，销轴与油缸21底端插接并且销轴两端分别插入油缸连接座9上两耳板18上的两销孔19中。销轴为左右水平延伸。一油箱架梁15平行间隔地设置在右侧边梁7的右方，右侧边梁7与油箱架梁15之间固定连接两根油箱架横梁11，两根油箱架横梁11为前后间隔平行设置，两油箱架横梁11之间固定连接一油箱架内定位梁14，油箱架内定位梁14与油箱架梁15之间固定连接一根油箱架中托梁1。油箱架梁15、油箱架横梁11、油箱架内定位梁14和油箱架中托梁1构成一个用于安装油箱的油箱座。右侧边梁7与油箱架梁15之间还固定连接两根电机座横梁16，两根电机座横梁16为前后间隔平行设置，电机座横梁16位于后侧油箱架横梁11的后方，两根电机座横梁16之间固定连接两电机座纵梁17，两电机座纵梁17为左右间隔平行设置，位于前侧的电机座横梁16的上侧固设有竖直的油泵固定板8。油泵固定板8用于固定安装油泵，电机座横梁16和电机座纵梁17构成电机安装座。本技术所述的橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架，在使用时，应于转动支架25联合使用，转动支架25上设置转桶22和带动转桶22的动力装置，可产出热风的换热装置23设于顶框架2上，转动支架25前端通过铰接轴与橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架的前部铰接，铰接轴两端设于两轴承内，两轴承设于两轴承座内，两轴承座分别设于所述两轴承座支架上，每个油缸21顶端均与转动支架25铰接，油缸21的伸缩可带动转动支架25围绕铰接轴摆动，使转动支架25抬起或者下降。本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架，其特征在于：包括由前梁（10）、左侧边梁（12）、后梁（13）和右侧边梁（7）依次连接围设而成的矩形的底框架（24），底框架（24）的前部上侧设有用于支撑加热装置的加热架，加热架包括呈矩形分布的四根立柱（3）和固设于四根立柱（3）顶端上侧且水平设置的矩形的顶框架（2），顶框架（2）上固定连接两根水平的托梁（1），在左侧边梁（12）和右侧边梁（7）上均设有一个轴承座支架，轴承座支架包括前后间隔设置的两竖直的支柱（6）和连接在支柱（6）顶端之间的水平的轴承座梁（5），轴承座支架位于顶框架（2）的下方，左侧边梁（12）上轴承座支架位于左侧边梁（12）上的两立柱（3）之间，右侧边梁（7）上轴承座支架位于右侧边梁（7）上的两立柱（3）之间；左侧边梁（12）与右侧边梁（7）之间固定连接一根与前梁（10）平行间隔的连接梁，左侧边梁（12）上侧和右侧边梁（7）上侧均固设有一个油缸连接座（9），油缸连接座（9）位于连接梁的后侧，每个油缸连接座（9）均铰接一个油缸。

【技术特征摘要】
1.橡胶手套生产专用转桶烘干机固定机架，其特征在于：包括由前梁（10）、左侧边梁（12）、后梁（13）和右侧边梁（7）依次连接围设而成的矩形的底框架（24），底框架（24）的前部上侧设有用于支撑加热装置的加热架，加热架包括呈矩形分布的四根立柱（3）和固设于四根立柱（3）顶端上侧且水平设置的矩形的顶框架（2），顶框架（2）上固定连接两根水平的托梁（1），在左侧边梁（12）和右侧边梁（7）上均设有一个轴承座支架，轴承座支架包括前后间隔设置的两竖直的支柱（6）和连接在支柱（6）顶端之间的水平的轴承座梁（5），轴承座支架位于顶框架（2）的下方，左侧边梁（12）上轴承座支架位于左侧边梁（12）上的两立柱（3）之间，右侧边梁（7）上轴承座支架位于右侧边梁（7）上的两立柱（3）之间；左侧边梁（12）与右侧边梁（7）之间固定连接一根与前梁（10）平行间隔的连接梁，左侧边梁（12）上侧和右侧边梁（7）上侧均固设有一个油缸连接座（9），油缸连接座（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：万智雄，邓广生，冯宗财，何大民，宋秀美，
申请(专利权)人：湛江嘉力手套制品有限公司，岭南师范学院，
类型：新型
国别省市：广东;44