一种光源位置和光斑直径可变的SLS快速成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光源位置和光斑直径可变的SLS快速成型装置，包括铺粉辊子、工作缸、PC机系统以及光源系统，所述的工作缸由左回收缸、左缸、右缸和右回收缸组成，在左缸和右缸内均设有由PC机系统控制的可升降的活动板，铺粉辊子位于四个缸的上工作平面，并可在PC机系统控制下做水平方向的往复运动；光源系统包括光源以及沿光源发射光线方向设置的多孔光阑和反射镜，其中多孔光阑可沿边缘切线方向进行旋转，反射镜可沿光源发射光线方向前后移动。该快速成型装置可以通过使光源进行移动来减少手工劳动量清粉过程，并可以通过调节光斑直径使得烧结件拐角处轮廓分明，提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于快速成型制造设备
，具体涉及一种光源位置和光斑直径可变的SLS快速成型装置。
技术介绍
选区激光烧结(SLS)技术是快速成型
中比较成熟的一种成型工艺，其基本原理采用的是分层制造原理，以热塑性粉末材料为原料，将建好的三维模型转化为实体。现有技术中采用的SLS快速成型装置均为光斑直径恒定的装置，在加工的过程中，整个烧结件都是以一个恒定光斑直径的激光光源进行扫描加工的，并且供粉缸和成型缸处于功能固定的状态。这样的装置在实际应用时存在有以下几个问题：当供粉缸内的粉末被用完之后，需要将成型缸内的大量粉末清理出来装入供粉缸内，加大了手工劳动量的同时降低了加工效率；如果光斑直径过大，会使得烧结件一些拐角处过于精细的细节无法达到要求；而如果光斑直径过小，当需要加工大面积区域轮廓时，会使得烧结过程中的效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种光源位置和光斑直径可变的SLS快速成型装置，该快速成型装置可以通过使光源进行移动来减少手工劳动量清粉过程，提高加工的效率，另外还可以通过调节光斑直径使得烧结件拐角处轮廓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光源位置和光斑直径可变的SLS快速成型装置，包括铺粉辊子(4)、工作缸、PC机系统(8)以及位于工作缸上方的光源系统，其特征在于：所述的工作缸由沿横向依次等高并排设置的左回收缸(7a)、左缸(5)、右缸(6)和右回收缸(7b)组成，在左缸(5)和右缸(6)内均设置有一块由PC机系统(8)控制的可升降的活动板，铺粉辊子(4)位于四个缸的上工作平面，并可在PC机系统(8)控制下做水平方向的往复运动；光源系统包括光源(1)以及沿光源发射光线方向设置的多孔光阑(2)和反射镜(3)，其中多孔光阑(2)可在PC机系统(8)控制下沿边缘切线方向进行旋转，反射镜(3)可在PC机系统(8)控制下沿光源发射光...

【技术特征摘要】
1.一种光源位置和光斑直径可变的SLS快速成型装置，包括铺
粉辊子(4)、工作缸、PC机系统(8)以及位于工作缸上方的光源系统，
其特征在于：所述的工作缸由沿横向依次等高并排设置的左回收缸
(7a)、左缸(5)、右缸(6)和右回收缸(7b)组成，在左缸(5)和右缸(6)
内均设置有一块由PC机系统(8)控制的可升降的活动板，铺粉辊子(4)
位于四个缸的上工作平面，并可在PC机系统(8)控制下做水平方向的
往复运...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨来侠，龚林，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61