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一种采油用刮蜡器制造技术

技术编号:13436648 阅读:55 留言:0更新日期:2016-07-30 22:33
本实用新型专利技术涉及一种采油用刮蜡器,其技术方案是:包括外筒、中心管、进油孔、螺旋叶片、下接头、无磁不锈钢筒、导磁钢毛,外筒的底部连接下接头,外筒的内部设有中心管,所述的外筒上设有进油孔,所述的中心管上固定螺旋叶片,所述的中心管的外部设有无磁不锈钢筒,无磁不锈钢筒上下两端为连通结构,无磁不锈钢筒固定在螺旋叶片上,所述的无磁不锈钢筒的外部设有导磁钢毛,中心管的底部设有进液孔;本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,使用方便,有效提高了采油效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采油设备,特别涉及一种采油用刮蜡器
技术介绍
随着油井开采深度的逐渐增加,抽油泵的下井深度也在增加,泵效越来越低,给正常生产带来很大经济损失。目前常用的采油方式提高产能的同时容易造成破坏油层,不利于油田发展的可持续性开采,造成采油成本大,降低了采油效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种采油用刮蜡器,结构简单,使用方便,有效提高了采油效率。其技术方案是:包括外筒、中心管、进油孔、螺旋叶片、下接头、无磁不锈钢筒、导磁钢毛,外筒的底部连接下接头,外筒的内部设有中心管,所述的外筒上设有进油孔,所述的中心管上固定螺旋叶片,所述的中心管的外部设有无磁不锈钢筒,无磁不锈钢筒上下两端为连通结构,无磁不锈钢筒固定在螺旋叶片上,所述的无磁不锈钢筒的外部设有导磁钢毛,中心管的底部设有进液孔。上述的导磁钢毛呈螺旋状分布在无磁不锈钢筒的外部。上述的中心管呈锥形结构,中心管的顶部直径大于底部直径。本技术的有益效果是:结构简单,使用方便,有效提高了采油效率,不破坏油层产能而提高采收率,为油田发展的可持续性开采提供了一条长期增效的途径;用物理方法降粘、防蜡,增加原油流动能力,是一种既环保又不产生任何杂质的增产新工艺。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是无磁不锈钢筒的结构示意图;上图中:外筒1、中心管2、进油孔3、螺旋叶片4、下接头5、无磁不锈钢筒6、导磁钢毛7。具体实施方式结合附图1-2,对本技术作进一步的描述:本技术包括外筒1、中心管2、进油孔3、螺旋叶片4、下接头5、无磁不锈钢筒6、导磁钢毛7,外筒1的底部连接下接头5,外筒1的内部设有中心管2,所述的外筒1上设有进油孔3,所述的中心管2上固定螺旋叶片4,所述的中心管2的外部设有无磁不锈钢筒6,无磁不锈钢筒6上下两端为连通结构,无磁不锈钢筒6固定在螺旋叶片4上,所述的无磁不锈钢筒6的外部设有导磁钢毛7,中心管2的底部设有进液孔。其中,导磁钢毛7呈螺旋状分布在无磁不锈钢筒6的外部。另外,中心管2呈锥形结构,中心管2的顶部直径大于底部直径。工作原理:当抽油泵抽油时,原油自降粘防蜡增油器的进油孔沿强磁螺旋叶片旋转下行,后经中心管上行进入加速管。在这一过程中,原油在强磁螺旋叶片的导流和旋转磁场双重作用下,由平流转为涡流,在流动方式转化的同时,改变了原油介质中连续相与分散相、液相与固相的原有晶核结构,降低了蜡晶、垢晶相互之间和晶体颗粒与管壁之间的吸附力,从而达到了降粘防蜡增加原油产量的目的。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油用刮蜡器,其特征是:包括外筒、中心管、进油孔、螺旋叶片、下接头、无磁不锈钢筒、导磁钢毛,外筒的底部连接下接头,外筒的内部设有中心管,所述的外筒上设有进油孔,所述的中心管上固定螺旋叶片,所述的中心管的外部设有无磁不锈钢筒,无磁不锈钢筒上下两端为连通结构,无磁不锈钢筒固定在螺旋叶片上,所述的无磁不锈钢筒的外部设有导磁钢毛,中心管的底部设有进液孔。

【技术特征摘要】
1.一种采油用刮蜡器,其特征是:包括外筒、中心管、进油孔、螺旋叶片、下接头、无磁不锈钢筒、导磁钢毛,外筒的底部连接下接头,外筒的内部设有中心管,所述的外筒上设有进油孔,所述的中心管上固定螺旋叶片,所述的中心管的外部设有无磁不锈钢筒,无磁不锈钢筒上下两端为连通结构,无磁不锈钢筒固定在螺旋叶片上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶磊张烨赵汝昆
申请(专利权)人:陶磊
类型:新型
国别省市:青海;63

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