载带盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载带盘，包括卷绕轴和设置在卷绕轴两侧的盘面，所述盘面向内延伸出若干个凸起部，所述凸起部在盘面上呈螺旋状分布。通过设置有凸起部，从而起到了防止载带在载带盘上向外的移动，防止载带松动；通过设置有开口和夹持部起到了固定载带的端部的作用，防止载带从载带盘上整体脱落，加强固定效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件包装领域，特别涉及一种载带盘。
技术介绍
载带是指一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，而且在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴，载带主要应用于电子元器件贴装工业，它配合盖带使用，将电阻、电容和二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过载带上方的封带进行孔穴的密封。在载带的封装过程中，封装好的载带一般通过卷绕机构被固定在载带盘上，载带盘是上世纪90年代兴起的一种用于固定载带的收卷盘，现有技术中，申请号为“201520096313.1”的技术专利公开了这种载带盘，其具有盘轴和设置在盘轴两端的正盘面和反盘面，同时盘轴的周向设置有用于固定载带的销槽。载带盘不仅能作为运输载带的一种设备，其在拆卸载带的过程中，也防止载带从载带盘中松脱，但是在从载带盘上拆卸载带的过程中，由于载带是通过外圈的不断加压被卷绕在载带盘上的，在拆卸时，一但不对载带施加拉力，每圈的载带之间就会发生松脱，从而载带在载带上的固定效果变差。
技术实现思路
本技术的目的是提供增强载带固定效果的载带盘。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种载带盘，包括卷绕轴和设置在卷绕轴两侧的盘面，所述盘面向内延伸出若干个凸起部，所述凸起部在盘面上呈螺旋状分布。通过采用上述技术方案，通过在盘面上设置有若干个凸起部，凸起部起到了格挡卷绕在卷绕轴上的载带，防止载带向外移动的作用，从而在拆卸和使用载带的过程中，不会发生松脱，同时多个凸起部在盘面上是呈螺纹旋状分布的，由于载带具有一定的厚度，同时载带是不断卷绕的，所以凸起部不可能完全呈同心设置，所以是与卷绕方向相同的螺旋状分布，从而方便载带的卷绕，应该知道的是，只要能起到格挡载带向外移动的效果，只设置有一个凸起部也是可以的。作为优选，所述凸起部在盘面的径向设置有若干个。通过采用上述技术方案，凸起部可以在盘面的径向设置有若干个，即凸起部只在同一直径方向设置有若干个，从而也能满足对载带限位的效果。作为优选，所述凸起部由盘面向内凹陷形成。通过采用上述技术方案，凸起部可以通过多在盘面的内表面以直接设置，为了节省生产载带盘的生产成本，凸起部也可以由盘面向内凹陷形成，即在凸起部的位置不会影响盘面的厚度，生产同一载带盘的材料的体积不变，不造成原材料成本的增加。作为优选，所述凸起部包括向卷绕轴方向倾斜的倾斜面和弧形面，所述弧形面与卷绕轴同心设置。通过采用上述技术方案，设置有倾斜面起到了将载带绕在卷绕轴的过程中，倾斜面起到了一定的倾斜导向的作用，即方便载带滑入凸起部的下方，避免了格挡的问题，同时弧形面位于凸起部的底部，起到了格挡安装好的载带向上移动的作用，同时弧形面与卷绕轴同心设置，使凸起部的纵截面形状呈扇形。作为优选，所述弧形面与倾斜面之间设置有导向角。通过采用上述技术方案，导向角起到了防止载带的侧壁与倾斜面和弧形面之间的摩擦，导向角可以为圆角，相对了减少了凸起部的厚度。作为优选，所述盘面内设置有用于夹持载带的夹持部。通过采用上述技术方案，夹持部起到了夹持载带的作用，防止载带在安装和使用过程中，从载带盘上松脱。作为优选，所述盘面上开设有开口，所述夹持部与开口可拆卸连接。通过采用上述技术方案，设置有开口的作用是方便夹持部的安装和拆卸，因为载带被固定在载带盘上，在使用的过程中，就有一部分载带上的电子元器件无法使用，通过夹持部与开口的可拆卸连接，可以将夹持部进行拆卸，使载带在载带盘上脱离。作为优选，所述夹持部包括底板，所述底板上设置有与载带的侧壁相配合的卡槽，所述底板向另一盘面延伸有格挡部。通过采用上述技术方案，通过设置有卡槽，从而将载带的侧壁卡入卡槽内，实现了载带的固定，同时载带上具有多个小的凸块，凸块内部设置有电子元器件，通过格挡部将相邻的凸块格挡，即阻止载带在载带盘上的移动，起到了限位的作用。作为优选，所述开口的两侧设置有卡嵌槽，所述底板上设置有与卡嵌槽配合的卡嵌块。通过采用上述技术方案，通过卡嵌槽和卡嵌块实现了夹持部与开口的可拆卸连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置有凸起部，从而起到了防止载带在载带盘上向外的移动，防止载带松动；2、通过设置有开口和夹持部起到了固定载带的端部的作用，防止载带从载带盘上整体脱落，加强固定效果。附图说明图1是载带盘的轴测示意图；图2是载带盘的剖面示意图一，用于体现盘面另一侧的凸起部；图3是载带盘的剖面示意图二；图4是图3所示A部放大示意图，用于体现凸起部的结构形状；图5是载带盘的爆炸示意图，用于体现夹持部的结构形状;图6是图5所示B部放大示意图。图中，0、载带盘；1、卷绕轴；2、盘面；3、凸起部；31、倾斜面；32、导向角；33、弧形面；4、夹持部；41、底板；42、卡槽；43、格挡部；44、卡嵌块；5、通孔；51、卡嵌槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示，一种载带盘0，包括卷绕轴1和设置在卷绕轴1两侧的盘面2，所述盘面2向内延伸出若干个凸起部3，所述凸起部3在盘面2上呈螺旋状分布，通过在盘面2上设置有若干个凸起部3，凸起部3起到了格挡卷绕在卷绕轴1上的载带，防止载带向外移动的作用，从而在拆卸和使用载带的过程中，不会发生松脱，同时多个凸起部3在盘面2上是呈螺纹旋状分布的，由于载带具有一定的厚度，同时载带是不断卷绕的，所以凸起部3不可能完全呈同心设置，所以是与卷绕方向相同的螺旋状分布，从而方便载带的卷绕，应该知道的是，只要能起到格挡载带向外移动的效果，只设置有一个凸起部3也是可以的。如图2所示，所述凸起部3在盘面2的径向设置有若干个，凸起部3可以在盘面2的径向设置有若干个，即凸起部3只在同一直径方向设置有若干个，从而也能满足对载带限位的效果；同时凸起部3可以由盘面2向内凹陷形成，凸起部3可以通过多在盘面2的内表面以直接设置，为了节省生产载带盘0的生产成本，凸起部3也可以由盘面2向内凹陷形成，即在凸起部3的位置不会影响盘面2的厚度，生产同一载带盘0的材料的体积不变，不造成原材料成本的增加。如图3和图4所示，凸起部3包括向卷绕轴1方向倾斜的倾斜面31和弧形面33，所述...

【技术保护点】
一种载带盘(0)，包括卷绕轴(1)和设置在卷绕轴(1)两侧的盘面(2)，其特征在于：所述盘面(2)向内延伸出若干个凸起部(3)，所述凸起部(3)在盘面(2)上呈螺旋状分布。

【技术特征摘要】
1.一种载带盘(0)，包括卷绕轴(1)和设置在卷绕轴(1)两侧的盘面(2)，其特征在于：所
述盘面(2)向内延伸出若干个凸起部(3)，所述凸起部(3)在盘面(2)上呈螺旋状分布。
2.根据权利要求1所述的载带盘(0)，其特征在于：所述凸起部(3)在盘面(2)的径向设
置有若干个。
3.根据权利要求1所述的载带盘(0)，其特征在于：所述凸起部(3)由盘面(2)向内凹陷
形成。
4.根据权利要求1所述的载带盘(0)，其特征在于：所述凸起部(3)包括向卷绕轴(1)方
向倾斜的倾斜面(31)和弧形面(33)，所述弧形面(33)与卷绕轴(1)同心设置。
5.根据权利要求4所述的载带盘(0)，其特征在于：所述弧形面(33)与倾斜面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀珍，
申请(专利权)人：南京留吾科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32