低温等离子废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低温等离子废气处理系统，其包括：除尘器、等离子除臭系统和风机，废气通过废气入口管道进入到除尘器中，经过除尘后排至等离子除臭系统中，经过除臭后，在风机的作用下，达标气体通过气体排出管道排出等离子除臭系统外；前述等离子除臭系统由多套等离子除臭设备并联组成，每套等离子除臭设备又由多个等离子除臭装置先串联再并联组成。本实用新型专利技术的有益之处在于：废气先经除尘器除尘，再经等离子除臭系统除臭，并且该等离子除臭系统由多套等离子除臭设备并联组成，每套等离子除臭设备又由多个等离子除臭装置先串联再并联组成，所以本实用新型专利技术的废弃处理系统显著提升了废气的处理效果。

Low temperature plasma exhaust gas treatment system

The utility model discloses a low-temperature plasma exhaust gas treatment system, which includes dust remover, plasma deodorization system and fan, exhaust gas through the exhaust pipe entrance into the dust collector, through the filter back to the plasma deodorization system, after deodorization, under the action of the fan, the standard gas by gas discharge pipeline discharge plasma deodorization system; the plasma deodorization system is composed of a plurality of sets of plasma deodorization device are connected in parallel, each plasma deodorization device consists of a plurality of plasma deodorizationdevice first series and parallel composition. The utility model has the advantages that the waste gas goes through a dust collector, the plasma and the plasma deodorization deodorization system, deodorization system is composed of multiple sets of plasma deodorization device are connected in parallel, each plasma deodorization device consists of a plurality of plasma deodorizationdevice first series and parallel composition, so the waste treatment system of the utility model is significantly improved the treatment effect of waste gas.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气处理系统，具体涉及一种低温等离子废气处理系统，属于废气处理

技术介绍
以往处理工业废气时，一般使用活性炭材料的工艺技术，该工艺技术需要处理原料，并需要专人维护，还会产生二次污染。现有的低温等离子除臭设备采用串联组合形式，这种组合结构单一，增加了对风机的功率等设备的硬性要求，而且不能达到最好的除尘效果，由于废气从管道进入等离子系统过程中，没有采取均流的措施，导致各模组中风速存在极大的差异，往往会导致除臭不充分。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可以显著提升除臭效果的低温等离子废气处理系统。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种低温等离子废气处理系统，其特征在于，包括：除尘器、等离子除臭系统和风机，废气通过废气入口管道进入到除尘器中，经过除尘后排至等离子除臭系统中，经过除臭后，在风机的作用下，达标气体通过气体排出管道排出等离子除臭系统外；其中，前述等离子除臭系统由多套等离子除臭设备(1)并联组成，每套等离子除臭设备(1)又由多个等离子除臭装置(2)先串联再并联组成。前述的低温等离子废气处理系统，其特征在于，前述等离子除臭装置(2)包括：壳体，安装在前述壳体内部的若干导体(24)和不锈钢圆筒(25)，其中，前述导体(24)带有芒刺电极(26)，不锈钢圆筒(25)套在导体(24)上。前述的低温等离子废气处理系统，其特征在于，在前述等离子除臭装置(2)中，壳体内安装有均风板(27)，前述均风板(27)为开有通孔阵列的不锈钢板，不锈钢圆筒(25)从通孔阵列中穿过。本技术的有益之处在于：(1)废气先经除尘器除尘，再经等离子除臭系统除臭，并且该等离子除臭系统由多套等离子除臭设备并联组成，每套等离子除臭设备又由多个等离子除臭装置先串联再并联组成，所以本技术的废弃处理系统显著提升了废气的处理效果；(2)结构简单，运行费用低廉，运行稳定，安全性能高；(3)操作管理简便，即开即用；(4)无二次污染。附图说明图1是本技术的低温等离子废气处理系统的一个具体实施例的结构示意图；图2是图1中的低温等离子废气处理系统的俯视图；图3是图2中的等离子除臭装置的剖面图；图4是图3中的均风板的主视图。图中附图标记的含义：1-等离子除臭设备、2-等离子除臭装置、21-底板、22-方管、23-固定螺钉、24-导体、25-不锈钢圆筒、26-芒刺电极、27-均风板、28-顶板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参照图1和图2，本技术的低温等离子废气处理系统包括：除尘器(未图示)、等离子除臭系统和风机(未图示)。废气通过废气入口管道(安装有离心风机)进入到除尘器中，经过除尘器的除尘后排至等离子除臭系统中，经过等离子除臭系统的除臭后，在风机的作用下，达标气体通过气体排出管道排出系统外。在本技术中，等离子除臭系统由多套等离子除臭设备1并联组成，每套等离子除臭设备1又由多个等离子除臭装置2先串联再并联组成。参照图3，等离子除臭装置2包括：壳体、导体24和不锈钢圆筒25。壳体由底板21、顶板28和方管22构成，其中，方管22焊接在底板21和顶板28之间，并且其上形成有安装孔。导体24和不锈钢圆筒25均安装在壳体的内部，其中，导体24带有芒刺电极26，导体24的两端通过固定螺钉23固定在方管22上，导体24平行设置；不锈钢圆筒25套在导体24上，以便产生低温等离子体。等离子除臭装置能够产生高能电子、自由基等活性粒子，这些活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成分，使之发生分解、氧化等一些列复杂的化学反应，从而消除污染物的异味、臭味。作为一种优选的方案，在等离子除臭装置中，壳体内还焊接有均风板27，其为开有通孔阵列的不锈钢板。均风板27的作用是支承不锈钢圆筒25，不锈钢圆筒25从通孔阵列中穿过。由于废气先经除尘器除尘，再经等离子除臭系统除臭，并且等离子除臭系统由多套等离子除臭设备并联组成，每套等离子除臭设备又由多个等离子除臭装置先串联再并联组成，所以本技术的废弃处理系统显著提升了废气的处理效果。此外，本技术的低温等离子废气处理系统还具备结构简单，运行费用低廉，运行稳定，安全性能高，操作管理简便，即开即用，无二次污染等优点。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温等离子废气处理系统，其特征在于，包括：除尘器、等离子除臭系统和风机，废气通过废气入口管道进入到除尘器中，经过除尘后排至等离子除臭系统中，经过除臭后，在风机的作用下，达标气体通过气体排出管道排出等离子除臭系统外；其中，所述等离子除臭系统由多套等离子除臭设备(1)并联组成，每套等离子除臭设备(1)又由多个等离子除臭装置(2)先串联再并联组成。

【技术特征摘要】
1.一种低温等离子废气处理系统，其特征在于，包括：除尘器、
等离子除臭系统和风机，
废气通过废气入口管道进入到除尘器中，经过除尘后排至等离子
除臭系统中，经过除臭后，在风机的作用下，达标气体通过气体排出
管道排出等离子除臭系统外；
其中，所述等离子除臭系统由多套等离子除臭设备(1)并联组成，
每套等离子除臭设备(1)又由多个等离子除臭装置(2)先串联再并
联组成。
2.根据权利要求1所述的低温等离子废气处...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭培，
申请(专利权)人：浙江澳蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33