一种蜂窝状的外凸型不规则幕墙的施工方法技术

一种蜂窝状的外凸型不规则幕墙的施工方法，它是实施蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构的施工方法，该蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构是由P块玻璃幕墙组件组合构成；所述玻璃幕墙组件包括正六边形幕墙组件、三角形蜂巢状玻璃幕墙面组件；施工时，将平面不等大三角形玻璃幕墙两两延等边连接，形成蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构；P的取值范围是：p为大于3的整数；其施工工艺流程是：施工前准备→预埋铁件→安装连接件→竖梁定位放线→安装转接件→竖梁安装→层高及横梁定位→横梁角码‑即横梁与竖梁连结的转接件的定位、安装→玻璃幕墙组件安装→格栅幕墙施工。该施工方法技术成熟，具有能降低施工难度、提高施工速度、节约施工经费等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃幕墙技术及其施工方法，特别是一种蜂窝状的外凸型不规则幕墙的施工方法。
技术介绍
目前现有的玻璃幕墙技术都是以支承结构与玻璃组成，相对主体结构有一定的位移能力、不分担主体结构所受作用，只是建筑外围护结构或装饰结构；随着经济迅速发展，建筑外形越来越受到投资方的重视，建筑形状由原来的长方体、圆柱体等规整立方体向现在的异形体变化，作为建筑装饰的玻璃幕墙也随之变化；为满足异形要求，幕墙工艺在选材、材料尺寸和受力平衡上都复杂了许多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蜂窝状的外凸型不规则幕墙的施工方法，该玻璃幕墙单体、蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构在固有受力体系无法改变的情况下，运用几何原理将立体的幕墙外形分化为一个个平面形状，由点及面、由面及体的塑造立体，形成异形玻璃幕墙外形；本专利技术提供了实现该结构的施工方法，将成熟的平面玻璃幕墙工艺通过深化设计使用于新兴异形玻璃幕墙上，解决了目前异形玻璃幕墙选材难、材料尺寸多样、施工工艺复杂、施工管理繁琐等问题。解决上述问题的技术方案是特征在于：它是实施蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构的施工方法，该蜂窝状的外凸型不规则幕墙是由P块玻璃幕墙组件组合构成；施工时，将平面不等大三角形玻璃幕墙两两延等边连接，形成蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构；P的取值范围是：p为大于3的整数；其施工工艺流程是：施工前准备→预埋铁件→安装连接件→竖梁定位放线→安装转接件→竖梁安装→层高及横梁定位→横梁角码-即横梁与竖梁连结的转接件的定位、安装→玻璃幕墙组件安装→格栅幕墙施工；它包括以下步骤：A、施工前准备：A1、深化设计：对幕墙立柱按简支梁力学模型进行设计计算，包括荷载计算、立柱型材选用、立柱强度计算、立柱刚度计算、立柱抗剪计算；A2、设计出蜂窝状的外凸型不规则幕墙的外形：B、预埋铁件：预埋铁件为幕墙与主体结构连接的结构件；B1、基本工艺流程是：找出定位轴线→找出定位点→打水平→拉水平线→测量误差控制→调整误差→水平分割→验证水平分割的尺寸；B2、后植预埋件处理（仅在验收不合格时进行）；C、安装连接件：基本工艺流程是：施工准备→寻准预埋铁件对照竖梁垂线→拉水平线控制水平高低及进深尺寸→点焊→检查→加焊正式固定→防腐→清渣→防锈；C1、寻找原预埋件对照竖梁垂线→拉水平线控制水平高低及进深尺寸；C2、点焊、进行连接件的临时固定：点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落；C3、正式烧焊：对验收合格的连接件进行固定；C4、防腐处理：包括清理焊渣、刷防锈漆、刷保护面漆；D、竖梁定位放线：竖梁定位放线沿着直角坐标系的Y轴布置，其工艺流程包括：在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况；D1、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线；D2、需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个；D3、在关键层上寻找竖梁放线的定位点；定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一；关键点不低于两个；E、安装转接件：工艺流程是：清理连接件→安装→调整→收紧；E1、清理连接件:安装铁角码、槽钢前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理;E2、安装90°镀锌铁码、槽钢，将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态；E3、对不符位置的镀锌铁码、槽钢要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患；F、竖梁安装：工艺流程是：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向校正→加固→防腐处理；竖梁安装一般由下而上进行，特殊情况反着进行；G、层高及横梁定位：工艺流程是：水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差并确定方案→绘制横梁安装垂直剖面图→放线；H、横梁角码-即横梁与竖梁连结的转接件的定位、安装：工艺流程是：准备模具→检验模具的准确性→检查横梁定位线→钻孔→安装；I、玻璃幕墙组件安装：工艺流程是：防火隔断板、防火棉安装→防雷节点处理→玻璃幕墙组件安装→注耐候密封胶→清洁收尾。该施工方法的进一步技术方案是：它还包括一个J、格栅幕墙施工：工艺流程是：连接件安装→层高及格栅条测量定位、放线→格栅角码定位钻孔→格栅安装；该方案适用于蜂窝状的外凸型不规则隐框幕墙整体结构的施工。该施工方法的进一步技术方案是：该施工方法中所述的蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构是由P块玻璃幕墙组件组合构成；使用时，将平面不等大三角形玻璃幕墙两两延等边连接，形成蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构；P的取值范围是：p为大于3的整数；所述玻璃幕墙组件包括正六边形幕墙组件、三角形蜂巢状玻璃幕墙面组件Ⅰ、三角形蜂巢状玻璃幕墙面组件Ⅱ；所述正六边形幕墙组件、三角形蜂巢状玻璃幕墙面组件Ⅰ以及三角形蜂巢状玻璃幕墙面组件Ⅱ均是本专利技术上述的玻璃幕墙单体以及龙骨构成；正六边形幕墙组件是由P块正六边形玻璃幕墙单体构成；三角形蜂巢状玻璃幕墙面组件Ⅰ是由不规则三角形型钢龙骨以及P块正六边形玻璃幕墙单体构成；三角形蜂巢状玻璃幕墙面组件Ⅱ是由等边三角形型钢龙骨以及P块正六边形玻璃幕墙单体构成；边长不等大的三角形蜂巢状玻璃幕墙面组件Ⅰ与三角形蜂巢状玻璃幕墙面组件Ⅱ两两延等边连接，形成宛如钻石的蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构。其进一步技术方案是：构成上述各种玻璃幕墙组件的玻璃幕墙单体是由m块标准玻璃以及n块非标准玻璃和结构边框线组合构成，每块标准玻璃的形状为矩形或正方形，结构边框线为正六边形或矩形或梯形，n块非标准玻璃位于m块标准玻璃外围与结构边框线构成的空隙之间，m、n的取值范围是：m、n为4～12之间的偶数。更进一步的技术方案是：该玻璃幕墙单体是由4块标准玻璃Ⅰ以及4块非标准玻璃Ⅰ和结构边框线Ⅰ组合构成，标准玻璃Ⅰ的形状为矩形，所述的边框线Ⅰ为正六边形，所述的非标准玻璃Ⅰ为两直角边分别与标准玻璃Ⅰ的两边相等的直角三角形Ⅰ，即：1/2标准玻璃Ⅰ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝状的外凸型不规则幕墙的施工方法，其特征在于：它是实施蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构的施工方法，该蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构是由P块玻璃幕墙组件组合构成；施工时，将平面不等大三角形玻璃幕墙两两延等边连接，形成蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构；P的取值范围是：p为大于3的整数；其施工工艺流程是：施工前准备→预埋铁件→安装连接件→竖梁定位放线→安装转接件→竖梁安装→层高及横梁定位→横梁角码‑即横梁与竖梁连结的转接件的定位、安装→玻璃幕墙组件安装→格栅幕墙施工；它包括以下步骤：A、施工前准备：A1、深化设计：对幕墙立柱按简支梁力学模型进行设计计算，包括荷载计算、立柱型材选用、立柱强度计算、立柱刚度计算、立柱抗剪计算；A2、设计出蜂窝状的外凸型不规则幕墙的外形：B、预埋铁件：预埋铁件为幕墙与主体结构连接的结构件；B1、基本工艺流程是 ：找出定位轴线→找出定位点→打水平→拉水平线→测量误差控制→调整误差→水平分割→验证水平分割的尺寸；B2、后植预埋件处理（仅在验收不合格时进行）；C、安装连接件：基本工艺流程是 ：施工准备→寻准预埋铁件对照竖梁垂线→拉水平线控制水平高低及进深尺寸→ 点焊→检查→加焊正式固定→防腐→清渣→防锈；C1、寻找原预埋件对照竖梁垂线→拉水平线控制水平高低及进深尺寸；C2、点焊、进行连接件的临时固定：点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落；C3、正式烧焊：对验收合格的连接件进行固定；C4、防腐处理：包括清理焊渣、刷防锈漆、刷保护面漆；D、竖梁定位放线：竖梁定位放线沿着直角坐标系的Y轴布置，其工艺流程包括：在施工现场找准所开线的位置→ 在关键层打水平线→ 寻找辅助层打水平线→ 找出竖梁放线定位点→ 将定位点加固→ 拉水平线→ 检查水平线的误差→ 调整误差→ 进行水平分割→ 复查水平分割的准确性→ 吊垂直线→ 检查垂直度→ 固定垂直线→ 检查所有放线的准确线→ 重点清查转角，变面位置的放线情况；D1、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线；D2、需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个；D3、在关键层上寻找竖梁放线的定位点；定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一；关键点不低于两个；E、 安装转接件：工艺流程是：清理连接件→ 安装→ 调整→ 收紧；E1、清理连接件:安装铁角码、槽钢前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理;E2、安装90°镀锌铁码、槽钢，将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态；E3、对不符位置的镀锌铁码、槽钢要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患；F、竖梁安装：工艺流程是：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向校正→加固→防腐处理；竖梁安装一般由下而上进行，特殊情况反着进行；G、层高及横梁定位：工艺流程是：水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差并确定方案→绘制横梁安装垂直剖面图→放线；H、横梁角码‑即横梁与竖梁连结的转接件的定位、安装：工艺流程是：准备模具→检验模具的准确性→检查横梁定位线→钻孔→安装；I、玻璃幕墙组件安装：工艺流程是：防火隔断板、防火棉安装→防雷节点处理→玻璃幕墙组件安装→注耐候密封胶→清洁收尾。...

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝状的外凸型不规则幕墙的施工方法，其特征在于：它是实施蜂窝状的外凸
型不规则幕墙整体结构的施工方法，该蜂窝状的外凸型不规则幕墙整体结构是由P块玻璃
幕墙组件组合构成；施工时，将平面不等大三角形玻璃幕墙两两延等边连接，形成蜂窝状的
外凸型不规则幕墙整体结构；P的取值范围是：p为大于3的整数；
其施工工艺流程是：施工前准备→预埋铁件→安装连接件→竖梁定位放线→安装转接
件→竖梁安装→层高及横梁定位→横梁角码-即横梁与竖梁连结的转接件的定位、安装→
玻璃幕墙组件安装→格栅幕墙施工；它包括以下步骤：
A、施工前准备：
A1、深化设计：
对幕墙立柱按简支梁力学模型进行设计计算，包括荷载计算、立柱型材选用、立柱强度
计算、立柱刚度计算、立柱抗剪计算；
A2、设计出蜂窝状的外凸型不规则幕墙的外形：
B、预埋铁件：
预埋铁件为幕墙与主体结构连接的结构件；
B1、基本工艺流程是：找出定位轴线→找出定位点→打水平→拉水平线→测量误差控
制→调整误差→水平分割→验证水平分割的尺寸；
B2、后植预埋件处理（仅在验收不合格时进行）；
C、安装连接件：
基本工艺流程是：施工准备→寻准预埋铁件对照竖梁垂线→拉水平线控制水平高低
及进深尺寸→点焊→检查→加焊正式固定→防腐→清渣→防锈；
C1、寻找原预埋件对照竖梁垂线→拉水平线控制水平高低及进深尺寸；
C2、点焊、进行连接件的临时固定：点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱
落；
C3、正式烧焊：对验收合格的连接件进行固定；
C4、防腐处理：包括清理焊渣、刷防锈漆、刷保护面漆；
D、竖梁定位放线：
竖梁定位放线沿着直角坐标系的Y轴布置，其工艺流程包括：
在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出
竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行
水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所
有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况；
D1、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点
并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线；
D2、需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几
个；
D3、在关键层上寻找竖梁放线的定位点；
定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须
调准位置，保证线、面空间的统一；关键点不低于两个；
E、安装转接件：
工艺流程是：清理连接件→安装→调整→收紧；
E1、清理连接件:安装铁角码、槽钢前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐
蚀，要再进行防腐处理;
E2、安装90°镀锌铁码、槽钢，将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向
可调节状态；
E3、对不符位置的镀锌铁码、槽钢要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患；
F、竖梁安装：
工艺流程是：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上
端→三维方向校正→加固→防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁发深，冯颖，赵泽俊，张德健，曾燕芳，
申请(专利权)人：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45