一种安全泄气瓶盖制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全泄气瓶盖，包括圆形顶部（10）、由该圆形顶部一体向下延伸的裙边（20），该裙边之下方有切断片（30），该切断片下端连接防盗环（40），所述切断片内侧设有内螺纹（21），该内螺纹为断开式结构，其包括多段间距设置的螺纹段（211），相邻两螺纹断之间设有排气孔（212）。所述排气孔上设有可增大开启力度的凸台（213），凸台的设置加大消费者的开启力度，防止消费者开启瓶盖过快而导致气压过高而瓶盖飞脱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖领域技术，尤其是指一种安全泄气瓶盖。
技术介绍
目前，市面上现有的饮料瓶子大多用于装纯净水、果汁饮料、汽水饮料。对于装不含气体的饮料瓶及瓶盖，一般只需要解决密封性问题，就可称之为合格瓶盖。而对于气体饮料，由于灌装后瓶内气压比外界大气压高，因此需要保证瓶身、瓶盖的强度，防爆性能、防漏性能等。传统铁罐汽水饮料(也称易拉罐)虽然达到要求的防爆和防漏性能，但是在开瓶时往往会冒出泡沫，甚至有大量水柱喷出，造成衣物、手掌或其它部位粘污，并且浪费饮料。目前市场上还有一种采用塑料瓶灌装的汽水，瓶盖内设有断开的螺纹，以让出排气口先进行排气，使瓶内气压与大气压相等，再开盖，在一种程度上减少了喷出饮料的现象。但是由于塑胶瓶盖开盖较为容易，当开盖过快时，仍存在喷射问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种安全泄气瓶盖，防止消费者开启瓶盖过快而导致气压过高而瓶盖飞脱。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:—种安全泄气瓶盖，包括圆形顶部、由该圆形顶部一体向下延伸的裙边，该裙边之下方有切断片，该切断片下端连接防盗环，所述切断片内侧设有内螺纹，该内螺纹为断开式结构，其包括多段间距设置的螺纹段，相邻两螺纹断之间设有排气孔。所述排气孔上设有可增大开启力度的凸台。作为一种优选方案，所述圆形顶部之底面安装有密封片，该密封片为多层结构，包括用于接触瓶口的铝箔层、紧贴该铝箔层的弹性层、位于该弹性层之上的粘合层，该粘合层粘接于圆形顶部之底面。作为一种优选方案，所述圆形顶部与裙边之间的转角处凸设有环状密封圈，该环状密封圈与裙边内侧面一体连接，环状密封圈呈勾状。作为一种优选方案，所述切断片与裙边的连接处设有预断槽，该预断槽上连接有凸肋。作为一种优选方案，所述防盗环向内收敛，呈百折裙结构。作为一种优选方案，所述防盗环与切断片的底面连接处设有利于翻折的折线，该防盗环上设有开槽。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于内螺纹是断开式设计，一方面可以节省材料，另一方面，瓶内气体饮料的气压大于外界气压，当需要旋开瓶盖时，气体从排气孔提前排出，避免当瓶盖旋开过快时会出现瓶盖飞脱现象;尤其是，本技术在螺纹中间增加了对称的凸台后，加大消费者的开启力度，防止消费者开启瓶盖过快而导致气压过高而瓶盖飞脱。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之实施例的瓶盖立体示意图。图2是本技术之实施例的瓶盖主视图。图3是本技术之实施例的瓶盖仰视图。图4是本技术之实施例的瓶盖剖视图。图5是本技术之实施例的瓶盖使用状态图。图6是图5中的局部放大图。附图标识说明:10、圆形顶部11、密封片m、铝箔层H2、弹性层113、粘合层20、裙边21、内螺纹211、螺纹段212、排气孔213、凸台22、环状密封圈30、切断片31、预断槽32、凸肋40、防盗环41、折线42、开槽。【具体实施方式】请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种安全泄气瓶盖，包括圆形顶部10、由该圆形顶部10—体向下延伸的裙边20，该裙边20之下方有切断片30，该切断片30下端连接防盗环40。其中，所述切断片30内侧设有内螺纹21，该内螺纹21为断开式结构，其包括多段间距设置的螺纹段211，相邻两螺纹断之间设有排气孔212。所述排气孔212上设有可增大开启力度的凸台213。瓶内气体饮料的气压大于外界气压，当需要旋开瓶盖时，气体从排气孔212排出，当瓶盖旋开过快时会出现瓶盖飞脱现象，本技术在螺纹中间增加了对称的凸台213后，加大消费者的开启力度，防止消费者开启瓶盖过快而导致气压过高而瓶盖飞脱。所述圆形顶部10之底面安装有密封片11，该密封片11被盖体向下和侧向压紧于瓶口，形成封闭。该密封片11为多层结构，包括用于接触瓶口的铝箔层111、紧贴该铝箔层111的弹性层112、位于该弹性层112之上的粘合层113，该粘合层113粘接于圆形顶部10之底面。铝箔层111使密封层在包装过程中牢固地密封在容器口的边上，弹性提供一定的压缩空间，使铝箔层111接触容器口的边后，不完全平趟，而是具有小幅度的褶皱，以与容器口的形状相吻合。所述粘合层113使密封片11牢固粘接在圆形顶部10之底面。此外，所述圆形顶部10与裙边20之间的转角处凸设有环状密封圈22，该环状密封圈22与裙边20内侧面一体连接，环状密封圈22呈勾状。该环状密封圈22地可以压紧于容器口的外周侧面，进一步保证密封效果。所述防盗环40配合切断片30起到防盗之功效。所述切断片30与裙边20的连接处设有预断槽31，该预断槽31上连接有凸肋32。所述防盗环40向内收敛，呈百折裙结构，防盗环40与切断片30的底面连接处设有利于翻折的折线41，该防盗环40上设有开槽42。包装饮料时，瓶盖由上方进入盖于饮料瓶口，当瓶盖向瓶口方向拧紧时，饮料瓶的支撑环抵推防盗环40，使之沿瓶盖之圆形顶部10方向翻折，从而锁紧在瓶子的锁环上，在此过程中，折线41和开槽42有助于防盗环40产生翻折。当消费者第一次打开饮料瓶盖时，用力旋转瓶盖，切断片30在预断槽31上断开，同时，凸肋32在大力拉扯作用下也断开，使下端的切断片30与上端的裙边20分离，解决防盗之功效，在此之后，消费者可轻松拧开瓶盖。综上所述，本技术的设计重点在于，其主要是由于内螺纹21是断开式设计，一方面可以节省材料，另一方面，瓶内气体饮料的气压大于外界气压，当需要旋开瓶盖时，气体从排气孔212提前排出，避免当瓶盖旋开过快时会出现瓶盖飞脱现象;尤其是，本技术在螺纹中间增加了对称的凸台213后，加大消费者的开启力度，防止消费者开启瓶盖过快而导致气压过高而瓶盖飞脱。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种安全泄气瓶盖，包括圆形顶部(10)、由该圆形顶部一体向下延伸的裙边(20)，该裙边之下方有切断片(30)，该切断片下端连接防盗环(40)，其特征在于:所述切断片内侧设有内螺纹(21)，该内螺纹为断开式结构，其包括多段间距设置的螺纹段(211)，相邻两螺纹断之间设有排气孔(212)。2.根据权利要求1所述的一种安全泄气瓶盖，其特征在于:所述排气孔上设有可增大开启力度的凸台(213)。3.根据权利要求1所述的一种安全泄气瓶盖，其特征在于:所述圆形顶部(10)之底面安装有密封片(11)，该密封片为多层结构，包括用于接触瓶口的铝箔层(111)、紧贴该铝箔层的弹性层(112)、位于该弹性层之上的粘合层(113)，该粘合层粘接于圆形顶部之底面。4.根据权利要求1所述的一种安全泄气瓶盖，其特征在于:所述圆形顶部(10)与裙边(20)之间的转角处凸设有环状密封圈(22)，该环状密封圈与裙边内侧面一体连接，环状密封圈呈勾状。5.根据权利要求1所述的一种安全泄气瓶盖，其特征在于:所述切断片(30)与裙边(20)的连接处设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全泄气瓶盖，包括圆形顶部（10）、由该圆形顶部一体向下延伸的裙边（20），该裙边之下方有切断片（30），该切断片下端连接防盗环（40），其特征在于：所述切断片内侧设有内螺纹（21），该内螺纹为断开式结构，其包括多段间距设置的螺纹段（211），相邻两螺纹断之间设有排气孔（212）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周信祥，江娣，杨海东，
申请(专利权)人：广州雅塑包装技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44