一种合金件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金件，涉及合金材料制作技术领域，所述合金件，包括合金件本体，所述合金件本体包括合金件触头和合金件突起，所述合金件触头通过合金件连接体与所述合金件突起相连，所述合金件触头与所述合金件连接体位于同一条直线上，所述合金件连接体与所述合金件突起之间形成夹角。本实用新型专利技术实施例的合金件，能够简化合金件的制造、节省合金材料，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合金材料制作
，尤其涉及一种合金件。
技术介绍
现有热水器、空调等家电产品一般均采用双面板结构，以热水器为例，热水器的放电墙罩壳为双面板结构，外面为合金件面，里面为塑料件面板，两块面板采用一定的固定结构固定在一起。合金件由于受到成型工艺以及加工成本的限制，使合金件和塑料件的固定方式比较受限制，固定结构比较单一。通常是通过在合金件本体上用模具压上若干个插口形成压痕，实现插口和合金件本体的固定。然后将固定好插口的合金件本体放到塑料件本体对应的缺口上，通过移动插口及合金件本体进行先横向后竖向的运动实现在塑料教案本体上的固定。一方面，插口与合金件本体为分别独立的部件，加工生产复杂，成本较高。另一方面，由于模具冲压力较大，所以在冲压过程中会降低合金件本体整天强度，影响其使用质量，而且还容易损坏整体外观，影响外观质量。由于固定式运动较为复杂，进行先横后竖的运动，使整个固定结构安装不顺畅，且拆卸比较困难，装配、维修均不方便。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种合金件，能够简化合金件的制造、节省合金材料，降低生产成本。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题:—种合金件，包括合金件本体，所述合金件本体包括合金件触头和合金件突起，所述合金件触头通过合金件连接体与所述合金件突起相连，所述合金件触头与所述合金件连接体位于同一条直线上，所述合金件连接体与所述合金件突起之间形成夹角。进一步的，所述合金件触头、所述合金件连接体和所述合金件突起是一体成型。进一步的，所述合金件触头为四棱台，所述合金件连接体为长方体，所述合金件连接体两个相对的侧面上设有半圆柱体内凹槽，所述合金件突起为楔形。进一步的，所述内凹槽设置在所述合金件连接体的第一连接端，所述合金件触头的下底面与所述合金件连接体的第一连接端相连，所述合金件突起与所述合金件连接体的第二连接端连接并形成夹角。进一步的，所述合金件触头下底面的形状和大小与所述合金件连接体横截面的形状和大小相同，所述合金件连接体横截面的形状和大小与所述合金件突起横截面的形状和大小相同。进一步的，所述合金件突起与所述合金件连接体的第二连接端形成夹角为20°?70。。进一步的，所述合金件突起与所述合金件连接体的第二连接端形成夹角为45°。进一步的，所述合金件突起与所述合金件连接体的第二连接端形成夹角为60°。进一步的，所述合金件本体表面涂覆有保护漆层。进一步的，所述保护漆层为PU漆层或UV漆层，所述保护漆层的厚度为0.2?0.7mm。本技术的合金件，与现有技术相比，将合金件触头与合金件连接体位于同一条直线上，合金件连接体与合金件突起之间形成夹角，将合金件触头、合金件连接体和合金件突起一体成型，能够简化合金件的制造、节省合金材料，降低生产成本。进一步，在合金件本体表面涂覆保护漆层，保护漆层采用PU漆或UV漆，能有效保护合金件本体。【附图说明】图1是本技术一种合金件的结构示意图；1-合金件本体，11-合金件触头，12-合金件连接体，13-合金件突起，14-内凹槽，21-第一连接端，22-第二连接端。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，是本技术实施例提供的一种合金件的结构示意图，所述合金件包括合金件本体I，所述合金件本体I包括合金件触头11和合金件突起13，所述合金件触头11通过合金件连接体12与所述合金件突起13相连，所述合金件触头11与所述合金件连接体12位于同一条直线上，所述合金件连接体12与所述合金件突起13之间形成夹角。作为上述技术方案的一个较佳实施方式，所述合金件触头11、所述合金件连接体12和所述合金件突起13是一体成型。如图1所示，所述合金件触头11为四棱台，所述合金件连接体12为长方体，所述合金件连接体12两个相对的侧面上设有半圆柱体内凹槽14，所述合金件突起13为楔形。进一步的，所述内凹槽14设置在合金件连接体12的第一连接端21，所述合金件触头11的下底面与合金件连接体12的第一连接端21相连，所述合金件突起13与合金件连接体12的第二连接端22连接并形成夹角。为了方便一体成型，所述合金件触头11下底面的形状和大小与合金件连接体12横截面的形状和大小相同，所述合金件连接体12横截面的形状和大小与所述合金件突起横截面的形状和大小相同。作为上述技术方案一个较佳的实施方式，所述合金件突起13与合金件连接体12的第二连接端22形成夹角为20° ~70°。作为一种优选方案，所述合金件突起13与合金件连接体12的第二连接端22形成夹角为45° ο作为一种优选方案，所述合金件突起13与合金件连接体12的第二连接端形22成夹角为60。ο作为上述技术方案进一步的改进，所述合金件本体I表面涂覆有保护漆层(图中未显示)。所述保护漆层为PU漆层或UV漆层，所述保护漆层的厚度为0.2?0.7mm。本技术的合金件，与现有技术相比，将合金件触头与合金件连接体位于同一条直线上，合金件连接体与合金件突起之间形成夹角，将合金件触头、合金件连接体和合金件突起一体成型，能够简化合金件的制造、节省合金材料，降低生产成本。进一步，在合金件本体表面涂覆保护漆层，保护漆层采用PU漆或UV漆，能有效保护合金件本体。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种合金件，其特征在于，包括合金件本体，所述合金件本体包括合金件触头和合金件突起，所述合金件触头通过合金件连接体与所述合金件突起相连，所述合金件触头与所述合金件连接体位于同一条直线上，所述合金件连接体与所述合金件突起之间形成夹角。2.如权利要求1所述的合金件，其特征在于，所述合金件触头、所述合金件连接体和所述合金件突起是一体成型。3.如权利要求2所述的合金件，其特征在于，所述合金件触头为四棱台，所述合金件连接体为长方体，所述合金件连接体两个相对的侧面上设有半圆柱体内凹槽，所述合金件突起为楔形。4.如权利要求3所述的合金件，其特征在于，所述内凹槽设置在所述合金件连接体的第一连接端，所述合金件触头的下底面与所述合金件连接体的第一连接端相连，所述合金件突起与所述合金件连接体的第二连接端连接并形成夹角。5.如权利要求4所述的合金件，其特征在于，所述合金件触头下底面的形状和大小与所述合金件连接体横截面的形状和大小相同，所述合金件连接体横截面的形状和大小与所述合金件突起横截面的形状和大小相同。6.如权利要求5所述的合金件，其特征在于，所述合金件突起与所述合金件连接体的第二连接端形成夹角为20°~70°。7.如权利要求5所述的合金件，其特征在于，所述合金件突起与所述合金件连接体的第二连接端形成夹角为45°。8.如权利要求5所述的合金件，其特征在于，所述合金件突起与所述合金件连接体的第二连接端形成夹角为60°。9.如权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金件，其特征在于，包括合金件本体，所述合金件本体包括合金件触头和合金件突起，所述合金件触头通过合金件连接体与所述合金件突起相连，所述合金件触头与所述合金件连接体位于同一条直线上，所述合金件连接体与所述合金件突起之间形成夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，郭亮，
申请(专利权)人：株洲金鼎硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43