大输液包装用塑料瓶制造技术

技术编号:1341278 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种大输液包装用塑料瓶,其特征在于其组合盖由易折帽、外盖和内塞组成,其中易折帽与外盖相连,内塞置于外盖内腔,其上分别设有可与外盖和瓶体瓶口相互配合之扣合部,外盖侧壁设有可与瓶体上凸台相互配合之套合部。本实用新型专利技术组合盖与瓶体机械连接,不会存在因焊接不好而产生的缺陷,外盖与瓶体连接牢固可靠,内塞密封性好。同时组合盖与瓶口压合时不须加热及焊合保压,生产过程简化,生产效率提高,其外盖露出内塞部分用与外盖一体成形易折帽密封,可替代原有外盖拉环及撕破部分,且没有内盖,可使外盖结构简化,生产成本大大降低。另外,外盖上的易折帽可设两个,可分次折断,使用时不用消毒,非常方便,相应也降低了产品的使用成本。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药包装领域,具体涉及一种对现有大输液包装用的塑料瓶之改进。
技术介绍
现有大输液包装用的塑料瓶一般由组合盖和瓶体组成,其中组合盖由外盖、内塞和内盖组成,外盖上设有拉环,使用时需将拉环用力上拉,从而将外盖与拉环之连接部一起拉破,露出内塞以便将药水注入瓶内或将瓶内的药通过输液器注入人的血液中,其内塞的主要作用是在注射时药液不会因内盖被针管穿破而渗出大输液袋(瓶)外,而内盖的作用则是防止内塞使用前与药液接触,组合盖与瓶体通过热焊连接在一起。由于输液产品的特殊性,外盖在使用前不能破损,拉环在使用时不能拉断,但必须将外盖中心的部分拉破以露出内塞。要满足上述要求使得对外盖的材料要求很高,即既要满足与内盖一样的焊接熔点,同时又要求外盖成形后拉环有较强的韧力。满足这种要求的材料价格是内盖材料价格的三倍。同时由于要求外盖拉破的部分在使用前必须完好无损,而使用时又易于拉破,这使成形外盖的模具精度要求很高,模具的价格昂贵。由于组合盖与接口是热焊在一起的,要求内外盖与管口必须焊接严密,牢固。这种方式存在下列缺点1、组合盖与管口焊接时易产生虚焊、假焊,会造成漏液现象,导致产品报废;2、由于采用热焊接技术,在生产线上由于要求加热的时间短,温度高,故加热系统复杂,成本高;3、由于加热元件长时间在高温下工作,加热元件会因氧化产生脱落物,容易掉入药液中,影响产品的质量;4、由于组合盖与瓶体焊合前必须加热,焊合时又须保压,两项工序所用的时间需占整个工序所用的时间的1/3,从而影响了生产线的速度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷,提供一种结构简单、成本低廉、使用方便且组合盖与管口可不需焊接之大输液包装用塑料瓶。本技术是通过下面的技术方案解决上述技术问题的。一种大输液包装用塑料瓶,包括组合盖和瓶体,其特征在于所述组合盖由易折帽、外盖和内塞组成,其中易折帽与外盖相连,内塞置于外盖内腔,其上下端面上分别开设有可与外盖和瓶体之瓶口相互配合之扣合部,外盖侧壁上开设有可与瓶体之凸台相互配合之套合部。作为本技术的进一步改进,所述易折帽设两个。所述易折帽上部可设有便于握持之柄部。本技术最大的特点是组合盖与瓶体是通过机械连接而不是焊接方式,外盖、瓶体和内塞通过其对应所设之凹槽和凸缘紧密配合,可保证外盖与瓶体连接牢固可靠,同时可通过内塞严密密封。这样,外盖与瓶口为机械连接,不会存在因焊接不好而产生漏液现象。生产时只要将外盖压入瓶口上即可,生产线上不需造价高昂的加热系统,同时生产工艺过程简化,组合盖与瓶口压合时不须加热时间及焊合时的保压时间,从而大大提高了生产效率,同样的生产线可提高1/3的生产速度。本技术外盖露出内塞部分用与外盖一体成形易折帽密封,可替代原有外盖的拉环及撕破部分,从而不需采用昂贵的材料,可降低产品成本,且组合盖只有外盖与内塞,没有内盖,可使外盖结构简化,大大降低了生产成本。另外,外盖上的易折帽可设两个,可分次折断,使用时不用消毒,使用非常方便,相应也降低了产品的使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术组合盖实施例一结构主视图;图3为本技术瓶体结构主视图;图4为本技术组合盖实施例二结构主视图;图5为本技术组合盖实施例二结构俯视图;图6为本技术组合盖实施例三结构主视图;图7为本技术组合盖实施例三结构俯视图;图8为本技术组合盖实施例三结构左视图;图9为本技术组合盖实施例四结构主视图;图10为本技术组合盖实施例四结构俯视图;图11为本技术组合盖实施例五结构主视图;图12为本技术组合盖实施例五结构俯视图;图13为本技术组合盖实施例五结构左视图;图14为本技术组合盖实施例六结构主视图;图15为本技术组合盖实施例六结构俯视图。图中1、组合盖 11、易折帽 12、外盖13、扣合部 14、内塞 15、凹槽 2、瓶体 21、凸台 22、瓶口;23、凸缘 24、套合部具体实施方式如图1、图3所示,本技术包括组合盖1和瓶体2,其特征在于所述组合盖1由易折帽11、外盖12和内塞14组成,其中易折帽11可代替现有技术拉环与外盖12相连,外盖12为一帽形结构,可与易折帽11加工为一个整体,其连接处有折痕,便于使用时折断。内塞14置于外盖12内腔内,其上、下端面上分别开设有环形凹槽,可分别与外盖12内腔底部和瓶体2上端之瓶口22端面对应设置的凸缘相互扣合,形成一扣合部13,使内塞14与上述两者之间密封,可保证内塞12与外盖12及瓶体2之间不会漏液,从而起到密封输液瓶的作用。在外盖12内腔侧面,还开设有凹槽15,可与瓶体2之凸台21上所设凸缘23相互扣合,形成一套合部24,使内塞14与外盖12侧壁之间严密密封,可保证产品在高温灭菌时不会因瓶内产生一定的内压使内塞14及外盖12脱离瓶口。这样,通过外盖12、内塞14和瓶体2之凸台21紧密配合,可保证外盖12与瓶体2连接牢固可靠。采用这种结构的组合盖成本低,结构简单,使用时将易折帽11折断即可露出内塞14以便于配药或注射。同时与原有组合盖相比去掉了内盖,简化了结构,而且外盖成形的模具要求也大大降低,从而大大降低了外盖的成本。采用上述结构的组合盖的成本比现有组合盖的成本约节约1/2。图2展示了组合盖1具体实施例一。如图所示,本实施例易折帽11为圆筒形,使用时用手折断即可,同时这种形状的易折帽11和外盖12组合的成形模具更为简单。图4、图5展示了组合盖1具体实施例二。如图所示,本实施例易折帽11为水平置于外盖12上,使用时用手向上拉即可折断。图6、图7、图8展示了组合盖1具体实施例三。如图所示,本实施例易折帽11上部有便于手握持之柄部,折断时更方便。图9、图10展示了组合盖1具体实施例四。如图所示,本实施例易折帽11为两个,即外盖12上设有两个易折帽11,其形状与实施例二相同。这种结构设计可提高用药安全,减少使用成本。这是因为使用时配药(即向袋或瓶内注入药水)与给病人输液的地点和时间都不相同,直接给病人输液时会因内塞14裸露在空气中而受到污染,一般在注射前必须对内塞14的裸露部分用酒精消毒,因此输液时增加了消毒的成本。而采用本实施例可在配药时折断一个易折帽11进行配药,等到注射时再将另一易折帽11折断立即进行注射,从而可避免内塞14在使用前长时间裸露在空气中而受污染。图11、图12、图13展示了组合盖1具体实施例五,这种结构之易折帽11亦为两个,其形状与实施例三相同。图14、图15展示了组合盖1具体实施例六,这种结构之易折帽11为两个,其形状与实施例一相同。权利要求1.一种大输液包装用塑料瓶,包括组合盖(1)和瓶体(2),其特征在于所述组合盖(1)由易折帽(11)、外盖(12)和内塞(14)组成,其中易折帽(11)与外盖(12)相连,内塞(12)置于外盖(12)内腔,其上下端面上分别开设有可与外盖(12)和瓶体(2)之瓶口(22)相互配合之扣合部(13),外盖(12)侧壁上开设有可与瓶体(2)之凸台(21)相互配合之套合部(24)。2.根据权利要求1所述的大输液包装用塑料瓶,其特征在于所述易折帽(11)设两个。3.根据权利要求1或2所述的大输液包装用塑料瓶,其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大输液包装用塑料瓶,包括组合盖(1)和瓶体(2),其特征在于所述组合盖(1)由易折帽(11)、外盖(12)和内塞(14)组成,其中易折帽(11)与外盖(12)相连,内塞(12)置于外盖(12)内腔,其上下端面上分别开设有可与外盖(12)和瓶体(2)之瓶口(22)相互配合之扣合部(13),外盖(12)侧壁上开设有可与瓶体(2)之凸台(21)相互配合之套合部(24)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥华彭勋德
申请(专利权)人:湖南千山制药机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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