饲料制粒机废气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了饲料制粒机废气收集装置，包括吸风罩、风管和风机，所述吸风罩设置在制粒机的出料口位置，吸风罩通过风管和风机连接，所述吸风罩设置为椎形壳体，吸风罩的大端口截面设置为进风口，小端口截面设置为出风口，椎形壳体内部设置有导流锥体，导流锥体均匀环绕分布在吸风罩本体的内壁上，导流锥体的锥尖朝向与进风方向相反，吸风罩的出风口处依次设置有可拆卸式过滤网层和吸水网层，吸水网层外侧设置有可拆卸盖。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，成本较低，改进吸尘装置的性能，蒸汽通过风机从吸风罩中吸走，节能减排，吸风罩提高了水蒸气的吸收效率，使冷凝水中所含的热量也得到了充分的利用，环保效益好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料生产加工
，具体涉及饲料制粒机废气收集装置。
技术介绍
在饲料制粒过程中，制粒成形工段十分关键，即通过蒸汽对干饲料进行调质，使饲料达到一定的糊化程度，粉状饲料吸收水蒸气中的热量和水分，使自身变软，有利于颗粒成形。在干燥制粒过程中会产生大量蒸汽，料的温度达到100°C以上，制粒后温度仍然很高，料从出料口出来时，会有蒸汽，蒸汽无法排出，只有窜出下料口，蒸汽外泄并夹带粉尘，部分蒸汽在外围形成冷凝水，制粒机出料口有水蒸气排放，现场有冷凝水滴落，对周边的工作环境也造成污染，而且还浪费了大量的热能、蒸汽和水。目前的干燥制粒机的蒸汽回收装置一般为一储罐连接蒸汽回收管道组成，蒸汽在储罐内停留较长时间后才能变为液体水，蒸汽回收速度慢，蒸汽回收效率低。且蒸汽即使回用，由于蒸汽中含有大量粉料，在操作过程中，也难以保持环境清洁，且已造成设备故障。因此，如何研发出实用的制粒机废气收集装置，既能保证产品质量，又能改善工人的工作环境，是本技术要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供饲料制粒机废气收集装置。本技术采取的技术方案为:饲料制粒机废气收集装置，包括吸风罩、风管和风机，所述吸风罩设置在制粒机的出料口位置，吸风罩通过风管和风机连接，所述吸风罩设置为椎形壳体，吸风罩的大端口截面设置为进风口，小端口截面设置为出风口，椎形壳体内部设置有导流锥体，导流锥体均匀环绕分布在吸风罩本体的内壁上，导流锥体的锥尖朝向与进风方向相反，吸风罩的出风口处依次设置有可拆卸式过滤网层和吸水网层，吸水网层外侧设置有可拆卸盖。进一步的，所述导流锥体是由两片三角板拼接而成的“V”形槽。进一步的，所述三角板设置为直角三角形板，直角三角形的长边拼接在同一直线上。进一步的，所述吸水网层是由两层海绵平行排布而成的吸水面层，两层海绵之间夹设有中空缝隙。进一步的，所述过滤网层设置为开设有方形滤孔或圆形滤孔的网状结构。进一步的，所述过滤网层朝向吸水网层的一侧面上沿着滤孔设有若干个平行设置的鳞片。进一步的，所述可拆卸盖铰接在吸风罩的顶端，通过螺栓固定，可拆卸盖内侧设置有密封圈。本技术的有益效果为:本技术中的制粒机废气收集装置，结构简单，使用方便，成本较低，能够在不改变现有制粒工艺的情况下，改进吸尘装置的性能，蒸汽通过风机从吸风罩中吸走，节能减排，将蒸汽余热作为热量应用到其他热量所需的工艺中，可大大节省制粒加工成本以及废气处理成本，只需用很少的燃料就可以把温度升起来，降低了燃料的消耗，使冷凝水中所含的热量也得到了充分的利用，环保效益好。吸风罩设置为椎形壳体，导流锥体是由两片三角板拼接而成的“V”形槽，导流锥体的锥尖朝向与进风方向相反，该结构的设置可加快气体的流动速度，提高效率，三角板可调节吸尘量的大小，也可以起到导流的作用，导流锥体均匀环绕分布在吸风罩本体的内壁上，分布均匀，能够减小气体紊流带来的阻力、进一步提高气体的流速，聚风效果优良，提高了水蒸气的吸收效率。吸风罩的出风口处设置的过滤网层是可拆卸式安装，拆卸方便，网状结构的滤孔起到良好的过滤作用，有利于阻挡大的颗粒进入风管中，保证了加工工艺中的产品的质量，过滤网层朝向吸水网层的一侧面上沿着滤孔设有若干个平行设置的鳞片，使排气效果顺畅，提高了蒸汽排出效率。吸风罩的出风口处设置的吸水网层，吸水网层是由两层海绵平行排布而成的吸水面层，两层海绵之间夹设有中空缝隙，部分蒸汽在吸水网层形成冷凝水，避免了现场有冷凝水滴落，对周边的工作环境也造成污染，另外，海绵层能在吸气时将一些杂质吸附在海绵上，从而减少除尘罩罩壁上粘有的灰尘，海绵层可从固定夹上拆下进行清洗或更换，有利于增长除尘罩的使用寿命。吸水网层外侧设置有可拆卸盖，便于拆卸和安装防尘罩内部的部件，可拆卸盖内侧设置有密封圈，保证了使用过程中的密封性能。【附图说明】图1为本技术的整体结构不意图；图2为本技术中吸风罩的结构示意图；其中，1、风机;2、风管;3、可拆卸盖;4、吸风罩;5、吸水网层;6、过滤网层;7、导流锥体。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术。如图1、图2所示，制粒机废气收集装置，包括吸风罩4、风管2和风机I，所述吸风罩4设置在制粒机的出料口位置，吸风罩4通过风管2和风机I连接，所述吸风罩4设置为椎形壳体，吸风罩4的大端口截面设置为进风口，小端口截面设置为出风口，椎形壳体内部设置有导流锥体7，导流锥体7是由两片三角板拼接而成的“V”形槽，导流锥体7的锥尖朝向与进风方向相反，该结构的设置可加快气体的流动速度，提高效率;三角板设置为直角三角形板，直角三角形的长边拼接在同一直线上，三角板可调节吸尘量的大小，也可以起到导流的作用，导流锥体7均匀环绕分布在吸风罩4本体的内壁上，分布均匀，能够减小气体紊流带来的阻力、进一步提高气体的流速，聚风效果优良，提高了水蒸气的吸收效率。吸风罩4的出风口处依次设置有可拆卸式过滤网层6和吸水网层5，吸水网层5外侧设置有可拆卸盖3，所述吸水网层5是由两层海绵平行排布而成的吸水面层，两层海绵之间夹设有中空缝隙。部分蒸汽在吸水网层5形成冷凝水，避免了现场有冷凝水滴落，对周边的工作环境也造成污染，另外，海绵层能在吸气时将一些杂质吸附在海绵上，从而减少除尘罩罩壁上粘有的灰尘，海绵层可从固定夹上拆下进行清洗或更换，有利于增长除尘罩的使用寿命O过滤网层6设置为开设有方形滤孔或圆形滤孔的网状结构，网状结构的滤孔起到良好的过滤作用，有利于阻挡大的颗粒进入风管2中，保证了加工工艺中的产品的质量，过滤网层6朝向吸水网层5的一侧面上沿着滤孔设有若干个平行设置的鳞片，使排气效果顺畅，提高了蒸汽排出效率。可拆卸盖3铰接在吸风罩4的顶端，通过螺栓固定，便于拆卸和安装防尘罩内部的部件，可拆卸盖3内侧设置有密封圈，保证了使用过程中的密封性能。本技术中的制粒机废气收集装置，结构简单，使用方便，成本较低，能够在不改变现有制粒工艺的情况下，改进吸尘装置的性能，蒸汽通过风机I从吸风罩4中吸走，节能减排，将蒸汽余热作为热量应用到其他热量所需的工艺中，可大大节省制粒加工成本以及废气处理成本，只需用很少的燃料就可以把温度升起来，降低了燃料的消耗，使冷凝水中所含的热量也得到了充分的利用，环保效益好。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.饲料制粒机废气收集装置，其特征在于，包括吸风罩、风管和风机，所述吸风罩设置在制粒机的出料口位置，吸风罩通过风管和风机连接，所述吸风罩设置为椎形壳体，吸风罩的大端口截面设置为进风口，小端口截面设置为出风口，椎形壳体内部设置有导流锥体，导流锥体均匀环绕分布在吸风罩本体的内壁上，导流锥体的锥尖朝向与进风方向相反，吸风罩的出风口处依次设置有可拆卸式过滤网层和吸水网层，吸水网层外侧设置有可拆卸盖。2.根据权利要求1所述饲料制粒机废气收集装置，其特征在于，所述导流锥体是由两片三角板拼接而成的“V”形槽。3.根据权利要求2所述饲料制粒机废气收集装置，其特征在于，所述三角板设置为直角本文档来自技高网...

【技术保护点】
饲料制粒机废气收集装置，其特征在于，包括吸风罩、风管和风机，所述吸风罩设置在制粒机的出料口位置，吸风罩通过风管和风机连接，所述吸风罩设置为椎形壳体，吸风罩的大端口截面设置为进风口，小端口截面设置为出风口，椎形壳体内部设置有导流锥体，导流锥体均匀环绕分布在吸风罩本体的内壁上，导流锥体的锥尖朝向与进风方向相反，吸风罩的出风口处依次设置有可拆卸式过滤网层和吸水网层，吸水网层外侧设置有可拆卸盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳江，张瑞强，王春来，
申请(专利权)人：天津昌农科技有限责任公司，北京大北农科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12