本实用新型专利技术公开了一种废气净化装置，包括方形管道、方形导风板、转轴、滤网、升降螺杆、弹性件和弹性密封件；方形导风板的中部通过水平布置的转轴固定在方形管道内；弹性件固定在方形管道的底部内表面，方形导风板的前端与弹性件接触；方形管道的顶部内表面开设有容纳腔，滤网固定在容纳腔中；弹性密封件固定在方形管道的顶部内表面；升降螺杆贯穿方形管道的底部，将方形导风板的后端压紧在弹性密封件上；方形管道的顶部还开设有出风通道，出风通道的进口端与容纳腔连通，出风通道的出口端与方形管道的内部空间连通，出风通道的出口端位于弹性密封件的后方。本实用新型专利技术结构简单，能够根据需要实现除尘和排气之间的转换。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘装置。
技术介绍
工业废气中通常含有大量粉尘，出于环境保护的需要，这些工业废气在排出前需要进行除尘处理。现有的除尘装置主要是设置在排气管道内的过滤器，在废气通过过滤器时吸附废气中的粉尘。废气在通过过滤器时会遇到阻力，导致废气流量降低。现有的除尘装置无法通过简单的结构调整废气流量，导致在需要紧急排气时无法满足大流量的排气需求，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种废气净化装置。本技术的目的通过以下技术方案实现:废气净化装置，包括方形管道、方形导风板、转轴、滤网、升降螺杆、弹性件和弹性密封件;方形导风板的中部通过水平布置的转轴固定在方形管道内；弹性件固定在方形管道的底部内表面，方形导风板的前端与弹性件接触;方形管道的顶部内表面开设有容纳腔，滤网固定在容纳腔中；弹性密封件固定在方形管道的顶部内表面，弹性密封件位于容纳腔的后方;升降螺杆贯穿方形管道的底部，将方形导风板的后端压紧在弹性密封件上;方形管道的顶部还开设有出风通道，出风通道的进口端与容纳腔连通，出风通道的出口端与方形管道的内部空间连通，出风通道的出口端位于弹性密封件的后方。工作原理如下:在需要除尘时，升降螺杆将方形导风板的后端压紧在弹性密封件上，废气被引导向滤网，废气被滤网过滤后进入容纳腔，并通过出风通道排出。在需要大流量排气时，升降螺杆向下收回，弹性件使方形导风板的前端上台，方形导风板的后端下降，从而使方形导风板的后端与方形管道的顶部之间出现间隙，废气从该间隙直接通过，实现大流量排气。本技术结构简单，能够根据需要实现除尘和排气之间的转换。进一步的，所述弹性件为弹性橡胶条，弹性橡胶条的两端延伸至所述方形管道的两侧内表面。弹性件为弹性橡胶条，实现了方形导风板前端与方形管道底部之间的密封，避免废气从方形导风板前端与方形管道底部之间流出，提高除尘能力。进一步的，所述方形管道的顶部开设有与所述容纳腔连通的清洁孔;还包括设置于清洁孔内的堵头。设置清洁孔，用于对容纳腔内存储的粉尘进行清理。综上所述，本技术的优点和有益效果在于:1.本技术结构简单，能够根据需要实现除尘和排气之间的转换。2.弹性件为弹性橡胶条，实现了方形导风板前端与方形管道底部之间的密封，避免废气从方形导风板前端与方形管道底部之间流出，提高除尘能力。3.设置清洁孔，用于对容纳腔内存储的粉尘进行清理。【附图说明】为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术的结构不意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下:1-方形管道，2-方形导风板，3-转轴，4-滤网，5-升降螺杆，6_弹性件，7_弹性密封件，101-容纳腔，102-出风通道，103-清洁孔，104-堵头。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1:如图1所示，废气净化装置，包括方形管道1、方形导风板2、转轴3、滤网4、升降螺杆5、弹性件6和弹性密封件7;方形导风板2的中部通过水平布置的转轴3固定在方形管道I内；弹性件6固定在方形管道I的底部内表面，方形导风板2的前端与弹性件6接触;方形管道I的顶部内表面开设有容纳腔101，滤网4固定在容纳腔101中；弹性密封件7固定在方形管道I的顶部内表面，弹性密封件7位于容纳腔101的后方;升降螺杆5贯穿方形管道I的底部，将方形导风板2的后端压紧在弹性密封件7上;方形管道I的顶部还开设有出风通道102，出风通道102的进口端与容纳腔101连通，出风通道102的出口端与方形管道I的内部空间连通，出风通道102的出口端位于弹性密封件7的后方。工作原理如下:在需要除尘时，升降螺杆5将方形导风板2的后端压紧在弹性密封件7上，废气被引导向滤网4，废气被滤网4过滤后进入容纳腔101，并通过出风通道102排出。在需要大流量排气时，升降螺杆5向下收回，弹性件6使方形导风板2的前端上台，方形导风板2的后端下降，从而使方形导风板2的后端与方形管道I的顶部之间出现间隙，废气从该间隙直接通过，实现大流量排气。实施例2:如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述弹性件6为弹性橡胶条，弹性橡胶条的两端延伸至所述方形管道I的两侧内表面。弹性件6为弹性橡胶条，实现了方形导风板2前端与方形管道I底部之间的密封，避免废气从方形导风板2前端与方形管道I底部之间流出，提高除尘能力。实施例2:如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述方形管道I的顶部开设有与所述容纳腔101连通的清洁孔103;还包括设置于清洁孔103内的堵头104。设置清洁孔103，用于对容纳腔101内存储的粉尘进行清理。【主权项】1.废气净化装置，其特征在于: 包括方形管道(I)、方形导风板(2 )、转轴(3 )、滤网(4 )、升降螺杆(5 )、弹性件(6 )和弹性密封件(7); 方形导风板(2)的中部通过水平布置的转轴(3)固定在方形管道(I)内； 弹性件(6)固定在方形管道(I)的底部内表面，方形导风板(2)的前端与弹性件(6)接触； 方形管道(I)的顶部内表面开设有容纳腔(101)，滤网(4)固定在容纳腔(101)中； 弹性密封件(7)固定在方形管道(I)的顶部内表面，弹性密封件(7)位于容纳腔(101)的后方； 升降螺杆(5)贯穿方形管道(I)的底部，将方形导风板(2)的后端压紧在弹性密封件(7)上； 方形管道(I)的顶部还开设有出风通道(102)，出风通道(102)的进口端与容纳腔(101)连通，出风通道(102)的出口端与方形管道(I)的内部空间连通，出风通道(102)的出口端位于弹性密封件(7)的后方。2.根据权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于: 所述弹性件(6)为弹性橡胶条，弹性橡胶条的两端延伸至所述方形管道(I)的两侧内表面。3.根据权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于: 所述方形管道(I)的顶部开设有与所述容纳腔(101)连通的清洁孔(103); 还包括设置于清洁孔(103)内的堵头(104)。【专利摘要】本技术公开了一种废气净化装置，包括方形管道、方形导风板、转轴、滤网、升降螺杆、弹性件和弹性密封件；方形导风板的中部通过水平布置的转轴固定在方形管道内；弹性件固定在方形管道的底部内表面，方形导风板的前端与弹性件接触；方形管道的顶部内表面开设有容纳腔，滤网固定在容纳腔中；弹性密封件固定在方形管道的顶部内表面；升降螺杆贯穿方形管道的底部，将方形导风板的后端压紧在弹性密封件上；方形管道的顶部还开设有出风通道，出风通道的进口端与容纳腔连通，出风通道的出口端与方形管道的内部空间连通，出风通道的出口端位于弹性密封件的后方本文档来自技高网...
【技术保护点】
废气净化装置，其特征在于：包括方形管道（1）、方形导风板（2）、转轴（3）、滤网（4）、升降螺杆（5）、弹性件（6）和弹性密封件（7）；方形导风板（2）的中部通过水平布置的转轴（3）固定在方形管道（1）内；弹性件（6）固定在方形管道（1）的底部内表面，方形导风板（2）的前端与弹性件（6）接触；方形管道（1）的顶部内表面开设有容纳腔（101），滤网（4）固定在容纳腔（101）中；弹性密封件（7）固定在方形管道（1）的顶部内表面，弹性密封件（7）位于容纳腔（101）的后方；升降螺杆（5）贯穿方形管道（1）的底部，将方形导风板（2）的后端压紧在弹性密封件（7）上；方形管道（1）的顶部还开设有出风通道（102），出风通道（102）的进口端与容纳腔（101）连通，出风通道（102）的出口端与方形管道（1）的内部空间连通，出风通道（102）的出口端位于弹性密封件（7）的后方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭君秀，
申请(专利权)人：重庆东宏鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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