一种熔铁热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔铁热风炉，所属领域为机械装置设计技术领域，包括炉体、加热炉、加料口、空气箱、氧化炉、排气管、灰尘箱、负压泵、收集袋，炉体为一空心圆柱体，氧化炉位于炉体的右侧，用管道与炉体连接，氧化炉的底部连接有向其内部提供将CO氧化的空气的空气箱，氧化炉的顶端设有管道，氧化生成的CO2从排气管排出，灰尘进入其下方的灰尘箱，灰尘箱的右侧底部连接有负压泵，负压泵使得灰尘箱内的灰尘被吸收进入收集袋，本实用新型专利技术所公开的熔铁热风炉，减少了热量损失，加热炉的外周面设置有多个加料口，炉料添加方便，熔铁过程中所形成的CO被氧化成无污染的CO2排放，灰尘被专门的装置回收，环保性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置设计
，特别是涉及一种熔铁热风炉。
技术介绍
铸造工艺在机械零件的加工中仍然是应用极其广泛的一种加工工艺，在铸造加工中必然要将用于铸造的铸铁进行熔化，传统的铸铁熔化炉在熔化过程中多采用冷风，铸造过程中会损失大量的热量，造成铸造成本的大幅提高，而且在铸造时会生成大量的对人体十分有害的CO气体，缺少专门的灰尘收集装置，使得铸造生成的灰尘散发至周围空气中，造成严重的环境污染，因此设计一种热量损失小，炉料添加方便，环保性好的熔铁热风炉显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服传统的铸铁熔化炉热量损失大，环境污染严重的缺陷，设计了一种熔铁热风炉，热量损失小，炉料添加方便，环保性好。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:—种熔铁热风炉，包括炉体、加热炉、加料口、空气箱、氧化炉、排气管、灰尘箱、负压栗、收集袋，所述炉体为一空心圆柱体，所述氧化炉位于所述炉体的右侧，用管道与所述炉体连接，所述氧化炉的底部连接有向其内部提供将CO氧化的空气的所述空气箱，所述氧化炉的顶端设有管道，氧化生成的CO2从所述排气管排出，灰尘进入其下方的所述灰尘箱，所述灰尘箱的右侧底部连接有所述负压栗，所述负压栗将灰尘箱内的灰尘吸收进入所述收集袋。所述炉体的底部设有所述加热炉。所述加热炉的外周面设置有多个所述加料口。由于采用了以上技术方案，本技术具有如下优点:采用炉体、加热炉、加料口、空气箱、氧化炉、排气管、灰尘箱、负压栗、收集袋相结合所设计的熔铁热风炉，炉体的底部设有加热炉，使得炉体的内部形成热风，减少了热量损失，加热炉的外周面设置有多个加料口，炉料添加方便，熔铁过程中所形成的CO被氧化成无污染的C02排放，灰尘被专门的装置回收，环保性好。【附图说明】图1为本技术结构如视不意图；图中各组件和附图标记分别为:1、炉体；2、加热炉；3、加料口；4、空气箱；5、氧化炉;6、排气管;7、灰尘箱;8、负压栗;9、收集袋。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。一种熔铁热风炉，包括炉体1、加热炉2、加料口 3、空气箱4、氧化炉5、排气管6、灰尘箱7、负压栗8、收集袋9，炉体I为一空心圆柱体，氧化炉5位于炉体I的右侧，用管道与炉体I连接，氧化炉5的底部连接有向其内部提供将CO氧化的空气的空气箱4，氧化炉5的顶端设有管道，氧化生成的CO2从排气管6排出，灰尘进入其下方的灰尘箱7，灰尘箱7的右侧底部连接有负压栗8，负压栗8使得灰尘箱7内的灰尘被吸收进入收集袋。炉体I的底部设有加热炉2，使得炉体I的内部形成热风，减少了热量损失。加热炉2的外周面设置有多个加料口3，炉料添加方便。本技术所公开的熔铁热风炉，炉体I的底部设有加热炉2，使得炉体I的内部形成热风，减少了热量损失，加热炉2的外周面设置有多个加料口 3，炉料添加方便，熔铁过程中所形成的CO被氧化成无污染的CO2排放，灰尘被专门的装置回收，环保性好。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种熔铁热风炉，其特征在于:包括炉体、加热炉、加料口、空气箱、氧化炉、排气管、灰尘箱、负压栗、收集袋，所述炉体为一空心圆柱体，所述氧化炉位于所述炉体的右侧，用管道与所述炉体连接，所述氧化炉的底部连接有向其内部提供将CO氧化的空气的所述空气箱，所述氧化炉的顶端设有管道，氧化生成的CO2从所述排气管排出，灰尘进入其下方的所述灰尘箱，所述灰尘箱的右侧底部连接有所述负压栗，所述负压栗将灰尘箱内的灰尘吸收进入所述收集袋。2.根据权利要求1所述一种熔铁热风炉，其特征在于:所述炉体的底部设有所述加热炉。3.根据权利要求1所述一种熔铁热风炉，其特征在于:所述加热炉的外周面设置有多个所述加料口。【专利摘要】本技术公开了一种熔铁热风炉，所属领域为机械装置设计
，包括炉体、加热炉、加料口、空气箱、氧化炉、排气管、灰尘箱、负压泵、收集袋，炉体为一空心圆柱体，氧化炉位于炉体的右侧，用管道与炉体连接，氧化炉的底部连接有向其内部提供将CO氧化的空气的空气箱，氧化炉的顶端设有管道，氧化生成的CO2从排气管排出，灰尘进入其下方的灰尘箱，灰尘箱的右侧底部连接有负压泵，负压泵使得灰尘箱内的灰尘被吸收进入收集袋，本技术所公开的熔铁热风炉，减少了热量损失，加热炉的外周面设置有多个加料口，炉料添加方便，熔铁过程中所形成的CO被氧化成无污染的CO2排放，灰尘被专门的装置回收，环保性好。【IPC分类】F24H3/00【公开号】CN205332512【申请号】CN201521003006【专利技术人】黄勇 【申请人】青阳县勇飞铸造有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔铁热风炉，其特征在于：包括炉体、加热炉、加料口、空气箱、氧化炉、排气管、灰尘箱、负压泵、收集袋，所述炉体为一空心圆柱体，所述氧化炉位于所述炉体的右侧，用管道与所述炉体连接，所述氧化炉的底部连接有向其内部提供将CO氧化的空气的所述空气箱，所述氧化炉的顶端设有管道，氧化生成的CO2从所述排气管排出，灰尘进入其下方的所述灰尘箱，所述灰尘箱的右侧底部连接有所述负压泵，所述负压泵将灰尘箱内的灰尘吸收进入所述收集袋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：青阳县勇飞铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34