本实用新型专利技术公开了一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置，所述开槽装置包控工作台、控制箱、开槽机和限位装置；开槽机包括电和与电机同轴连接的开槽磨片；限位装置包括手柄部、连接部、导杆、底座和支撑架，底座固定于工作台表面，连接块内置有轴承和连接轴，连接轴伸出连接块和底座的通孔，连接块与限位装置同轴固定，并能转动，本实用新型专利技术通过将要开槽的钢丝螺套固定于限位装置上，然后进行开槽，精确的保证了批量钢丝螺套的折断槽深浅、角度和位置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开槽机领域，特别是一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置。
技术介绍
现有钢丝螺套在折断槽的生产过程中，通常是手工开槽，不能精确保证开出的槽深浅、角度和位置，在钢丝螺套的使用过程中会出现不易折断，或者折断后留有钩，造成螺纹塞规通端不通等问题。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置。本技术是采用如下技术方案来实现的:一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置，包括工作台、控制箱、开槽机、和限位装置，所述控制箱控制开槽机的启动与关闭；所述开槽机固定于工作台表面，包括电机和与电机同轴连接的开槽磨片;所述限位装置包括手柄部、连接部、导杆、底座和支撑架;所述底座固定于工作台表面，上端部设有通孔;所述手柄部固定设置于连接部左侧壁，所述连接部内置有轴承和连接轴，所述连接轴端部与轴承同轴连接，另一端部表面设有螺纹，该连接轴伸出连接部和底座的通孔，并在其末端设置有螺母;所述导杆圆柱端部固定设置于连接部右侧壁，导杆的另一端部圆柱的圆形表面设有圆柱凸台，所述圆柱凸台的直径尺寸与钢丝螺套的内径尺寸相同，长度小于钢丝螺套长度，所述支撑架固定设置于工作台表面，用于支撑导杆至水平位置。本技术通过将要开槽的钢丝螺套固定于限位装置上，然后进行开槽，精确的保证了批量钢丝螺套的折断槽深浅、角度和位置。避免了在钢丝螺套在使用过程中出现不易折断，或者折断后留有钩造成螺纹塞规通端不通等问题。【附图说明】图1为本技术制造钢丝螺套折断槽的开槽装置的主视图；图2为本技术制造钢丝螺套折断槽的开槽装置的俯视图。图面说明:1.工作台、2.控制箱、3.开槽机、4.限位装置、5.电机、6.开槽磨片、7.手柄部、8.连接部、9.导杆、10.底座、11.支撑架、12.轴承、13.连接轴、14.螺母、15.圆柱凸台。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术是采用如下技术方案来实现的:所述制造钢丝螺套折断槽的开槽装置，包括工作台1、控制箱2、开槽机3和限位装置4，所述控制箱2控制开槽机3的启动与关闭；所述开槽机3包括电机5和与电机5同轴的开槽磨片6;所述限位装置包括手柄部7、连接部8、导杆9、底座10和支撑架11;所述底座10固定于工作台I表面，上端部设有通孔;所述手柄部7端部固定于连接部8左侧壁，所述连接部8内置有轴承12和连接轴13，所述连接轴13端部与轴承12同轴连接，另一端部表面设有螺纹，伸出连接部8和底座10的通孔，并在其末端设置有螺母14;将底座10和连接块部8固定于同一连接轴13，使连接部8能以底座10为支撑而在连接轴13的径向方向转动，所述导杆9圆柱端部固定于连接部8右侧壁，导杆9的另一端部圆柱的圆形表面设有圆柱凸台15，所述圆柱凸台15的直径尺寸与钢丝螺套的内径尺寸相同，长度小于钢丝螺套长度;所述支撑架11固定设置于工作台I表面，支撑导杆9至水平位置。当加工钢丝螺套的折断槽时，将钢丝螺套穿入圆柱凸台15内，用手固定钢丝螺套，转动限位装置，至水平位置，用开槽机加工出折断槽。以上显示和描述了本技术的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围。【主权项】1.一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置，其特征在于包括工作台(I)、控制箱(2)、开槽机(3)和限位装置(4)，所述控制箱(2)控制开槽机(3)的启动与关闭;所述开槽机(3)固定于工作台(I)表面，包括电机(5)和与电机(5)同轴连接的开槽磨片(6);所述限位装置包括手柄部(7)、连接部(8)、导杆(9)、底座(10)和支撑架(11);所述底座(10)固定于工作台(I)表面，上端部设有通孔;所述手柄部(7)固定设置于连接部(8)左侧壁，所述连接部(8)内置有轴承(12)和连接轴(13)，所述连接轴(13)端部与轴承(12)同轴连接，另一端部表面设有螺纹，该连接轴(13)伸出连接部(8)和底座(10)的通孔并在其末端设置有螺母(14);所述导杆(9)圆柱端部固定设置于连接部(8)右侧壁，导杆(9)的另一端部圆柱的圆形表面设有圆柱凸台(15)，所述圆柱凸台(15)的直径尺寸与钢丝螺套的内径尺寸相同，长度小于钢丝螺套长度，所述支撑架(11)固定设置于工作台(I)表面，用于支撑导杆(9)至水平位置。【专利摘要】本技术公开了一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置，所述开槽装置包控工作台、控制箱、开槽机和限位装置；开槽机包括电和与电机同轴连接的开槽磨片；限位装置包括手柄部、连接部、导杆、底座和支撑架，底座固定于工作台表面，连接块内置有轴承和连接轴，连接轴伸出连接块和底座的通孔，连接块与限位装置同轴固定，并能转动，本技术通过将要开槽的钢丝螺套固定于限位装置上，然后进行开槽，精确的保证了批量钢丝螺套的折断槽深浅、角度和位置。【IPC分类】B24B19/02【公开号】CN205325385【申请号】CN201521078498【专利技术人】郭占海, 孙海涛 【申请人】新乡市佳华机械有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置，其特征在于包括工作台（1）、控制箱(2)、开槽机(3)和限位装置(4)，所述控制箱(2)控制开槽机(3)的启动与关闭；所述开槽机(3)固定于工作台（1）表面，包括电机(5)和与电机(5)同轴连接的开槽磨片(6)；所述限位装置包括手柄部（7）、连接部（8）、导杆（9）、底座（10）和支撑架（11）；所述底座（10）固定于工作台（1）表面，上端部设有通孔；所述手柄部（7）固定设置于连接部（8）左侧壁，所述连接部（8）内置有轴承（12）和连接轴（13），所述连接轴（13）端部与轴承（12）同轴连接，另一端部表面设有螺纹，该连接轴（13）伸出连接部（8）和底座（10）的通孔并在其末端设置有螺母（14）；所述导杆（9）圆柱端部固定设置于连接部（8）右侧壁，导杆（9）的另一端部圆柱的圆形表面设有圆柱凸台（15），所述圆柱凸台（15）的直径尺寸与钢丝螺套的内径尺寸相同，长度小于钢丝螺套长度，所述支撑架（11）固定设置于工作台（1）表面，用于支撑导杆（9）至水平位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭占海，孙海涛，
申请(专利权)人：新乡市佳华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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