饲料膨化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料膨化机，包括机座以及水平设在机座上的膨化筒体，沿着饲料传输方向，还依次包括：第一筒体和振动装置，其位于所述机座上；第二筒体，其位于所述机座上，与所述第一筒体的另一侧表面连通并沿着饲料传输方向向下倾斜设置，所述第二筒体内部沿其长度方向设有一绞龙，所述绞龙与旋转电机连接。本实用新型专利技术倾斜设置由塑胶制成的第一筒体，使得膨化好的饲料可以较为顺利的从膨化筒体转移到第一筒体，并在第一筒体下方设置振动装置，很好的避免堵塞，利用振动将第一筒体内的饲料传递到第二筒体内，并在第二筒体内设置一绞龙，利用绞龙将膨化好的饲料传送出去，这样可以很好的降低堵塞概率，提高膨化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饲料膨化机。更具体地说，本技术涉及一种防堵塞的饲料膨化机。
技术介绍
在饲料加工领域，膨化机是一种很重要的设备工具，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的饲料最明显的特点就是体积变大。现有的膨化机在膨化饲料的过程中，经常存在以下问题：由于长年累月的堆积，容易出现出料端堵塞的问题，而一旦出料端出现堵塞，就需要修理，耗费大量的人力物力，大大降低膨化效率。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种饲料膨化机，本技术倾斜设置由塑胶制成的第一筒体，使得膨化好的饲料可以较为顺利的从膨化筒体转移到第一筒体，并在第一筒体下方设置振动装置，很好的避免堵塞，利用振动将第一筒体内的饲料传递到第二筒体内，并在第二筒体内设置一绞龙，利用绞龙将膨化好的饲料传送出去，这样可以很好的降低堵塞概率，提高膨化效率。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种饲料膨化机，包括机座以及水平设在机座上的膨化筒体，沿着饲料传输方向，还依次包括：第一筒体和振动装置，其位于所述机座上，所述第一筒体的一侧表面与所述膨化筒体的一侧表面连通，所述第一筒体为沿着饲料传输方向向下倾斜设置的塑胶筒体；所述振动装置，其位于所述机座上，并设于所述第一筒体的下方，所述振动装置包括两个高度不一致的支架，以及倾斜架设在两个支架之间的板体，两个支架的高度设置为使得所述板体与所述第一筒体的下表面直接接触，所述板体与振动电机连接，使得所述板体带动所述第一筒体振动；第二筒体，其位于所述机座上，与所述第一筒体的另一侧表面连通并沿着饲料传输方向向下倾斜设置，所述第二筒体远离所述第一筒体的一侧表面连接一出料斗，所述第二筒体内部沿其长度方向设有一绞龙，所述绞龙与旋转电机连接；其中，所述膨化筒体的顶部连通进料斗，所述膨化筒体的筒壁为具有空腔的双层结构，所述膨化筒体外层表面设有与所述空腔连通的进水口和出水口，所述空腔内设有多个圆形凸起。优选的是，所述的饲料膨化机，所述旋转电机外部可拆卸套设一壳体，所述壳体与所述旋转电机的外表面相隔一定距离。优选的是，所述的饲料膨化机，机座底部设有多个垫片，每个所述垫片包括呈正八边形的第一垫片以及固定设置在所述第一垫片内的米字形的第二垫片，所述第一垫片不与所述第二垫片连接的部分填充有橡胶层。优选的是，所述的饲料膨化机，所述橡胶层的厚度与所述第一垫片的厚度一致。优选的是，所述的饲料膨化机，所述第一筒体靠近所述膨化筒体的一端口径较大，远离所述的膨化筒体的一端口径较小。优选的是，所述的饲料膨化机，所述第一垫片与所述第二垫片厚度一致。优选的是，所述的饲料膨化机，所述进料斗内表面涂覆耐磨材料层。本技术至少包括以下有益效果：本技术倾斜设置由塑胶制成的第一筒体，使得膨化好的饲料可以较为顺利的从膨化筒体转移到第一筒体，并在第一筒体下方设置振动装置，很好的避免堵塞，利用振动将第一筒体内的饲料传递到第二筒体内，并在第二筒体内设置一绞龙，利用绞龙将膨化好的饲料传送出去，这样可以很好的降低堵塞概率，提高膨化效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的饲料膨化机的结构示意图；图2为本技术所述的饲料膨化机中的垫片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1～2所示，本技术提供一种饲料膨化机，包括机座1以及通过架体水平设在机座1上的膨化筒体2，沿着饲料传输方向，还依次包括：第一筒体3和振动装置，其位于所述机座1上，所述第一筒体3的一侧表面与所述膨化筒体2的一侧表面连通，所述第一筒体3为沿着饲料传输方向向下倾斜设置的塑胶筒体；所述振动装置，其位于所述机座1上，并设于所述第一筒体3的下方，所述振动装置包括两个高度不一致的支架4，以及倾斜架设在两个支架4之间的板体5，两个支架4的高度设置为使得所述板体4与所述第一筒体3的下表面直接接触，所述板体与振动电机连接，使得所述板体5带动所述第一筒体3振动；第二筒体6，其位于所述机座1上，与所述第一筒体3的另一侧表面连通并沿着饲料传输方向向下倾斜设置，所述第二筒体6远离所述第一筒体3的一侧表面连接一出料斗，所述第二筒体6内部沿其长度方向设有一绞龙7，所述绞龙7与旋转电机连接；其中，所述膨化筒体2的顶部连通进料斗，所述膨化筒体2的筒壁为具有空腔的双层结构，所述膨化筒体2外层表面设有与所述空腔连通的进水口210和出水口220，所述空腔内设有多个圆形凸起。本技术沿着饲料传输方向，在膨化筒体2下游倾斜设置由塑胶制成的第一筒体3，使得膨化好的饲料可以较为顺利的从膨化筒体2转移到第一筒体3，并在第一筒体3下方设置振动装置，很好的避免堵塞，利用振动将第一筒体3内的饲料传递到第二筒体4内，并在第二筒体6内设置一绞龙7，利用绞龙将膨化好的饲料传送出去，这样可以很好的降低堵塞概率，提高膨化效率；并且将膨化筒体2的筒壁设置为双层结构，利用进水口210向空腔结构内灌水，达到降温的效果，防止膨化过程中，异常高温对内部零件造成的损害。所述的饲料膨化机，所述旋转电机外部可拆卸套设一壳体，所述壳体与所述旋转电机的外表面相隔一定距离，可以有效防止噪音。所述的饲料膨化机，机座1底部设有多个垫片110，每个所述垫片110包括呈正八边形的第一垫片111以及固定设置在所述第一垫片111内的米字形的第二垫片112，所述第一垫片111不与所述第二垫片112连接的部分填充有橡胶层，有效减少膨化机工作过程中产生的振动，相比较普通的整块的垫片，该垫片不仅质量更轻，而且由于填充了橡胶层，缓冲减震效果更好。所述的饲料膨化机，所述橡胶层的厚度与所述第一垫片111的厚度一致，使得垫片110表面更为平整，放置更平稳。所述的饲料膨化机，所述第一筒体3靠近所述膨化筒体2的一端口径较大，远离所述的膨化筒体2的一端口径较小，呈漏斗状，饲料传递更为方便。所述的饲料膨化机，所述第一垫片111与所述第二垫片112厚度一致，使得垫片110表面更为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料膨化机，包括机座以及水平设在机座上的膨化筒体，其特征在于，沿着饲料传输方向，还依次包括：第一筒体和振动装置，其位于所述机座上，所述第一筒体的一侧表面与所述膨化筒体的一侧表面连通，所述第一筒体为沿着饲料传输方向向下倾斜设置的塑胶筒体；所述振动装置，其位于所述机座上，并设于所述第一筒体的下方，所述振动装置包括两个高度不一致的支架，以及倾斜架设在两个支架之间的板体，两个支架的高度设置为使得所述板体与所述第一筒体的下表面直接接触，所述板体与振动电机连接，使得所述板体带动所述第一筒体振动；第二筒体，其位于所述机座上，与所述第一筒体的另一侧表面连通并沿着饲料传输方向向下倾斜设置，所述第二筒体远离所述第一筒体的一侧表面连接一出料斗，所述第二筒体内部沿其长度方向设有一绞龙，所述绞龙与旋转电机连接；其中，所述膨化筒体的顶部连通进料斗，所述膨化筒体的筒壁为具有空腔的双层结构，所述膨化筒体外层表面设有与所述空腔连通的进水口和出水口，所述空腔内设有多个圆形凸起。

【技术特征摘要】
1.一种饲料膨化机，包括机座以及水平设在机座上的膨化筒体，其特征在于，沿着
饲料传输方向，还依次包括：
第一筒体和振动装置，其位于所述机座上，所述第一筒体的一侧表面与所述膨化筒体
的一侧表面连通，所述第一筒体为沿着饲料传输方向向下倾斜设置的塑胶筒体；所述振动
装置，其位于所述机座上，并设于所述第一筒体的下方，所述振动装置包括两个高度不一
致的支架，以及倾斜架设在两个支架之间的板体，两个支架的高度设置为使得所述板体与
所述第一筒体的下表面直接接触，所述板体与振动电机连接，使得所述板体带动所述第一
筒体振动；
第二筒体，其位于所述机座上，与所述第一筒体的另一侧表面连通并沿着饲料传输方
向向下倾斜设置，所述第二筒体远离所述第一筒体的一侧表面连接一出料斗，所述第二筒
体内部沿其长度方向设有一绞龙，所述绞龙与旋转电机连接；
其中，所述膨化筒体的顶部连通进料斗，所述膨化筒体的筒壁为具有空腔的双层结构，
所述膨化筒体外...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫禄强，黄增明，梁坤，
申请(专利权)人：廊坊瑞康饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13