千张切丝机制造技术

技术编号:13400255 阅读:39 留言:0更新日期:2016-07-24 02:44
本实用新型专利技术公开了一种千张切丝机,包括箱体,设于箱体内的第一电机、第二电机、第一传动轴承和第一滚筒,设于箱体上表面的传送带,设于传送带上方的第二传动轴承、第二滚筒和右端比左端低的辅助传送带,设于辅助传送带上表面的压杆和设于辅助传送带右侧的切割装置;所述传动带分别与第一传动轴承和第一滚筒连接,所述第一传动轴承与第一电机电连接,所述辅助传送带分别与第二传动轴承和第二滚筒连接,所述第二传动轴承与第二电机电连接。本实用新型专利技术具有加工速度快,产品大小一致,可提高产品质量的特点。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及豆制品加工
,尤其是涉及一种加工速度快,产品大小一致的千张切丝机。

技术介绍

近年来,豆制品行业发展迅速,其用于生产的厂房也越建越大,厂房内工业化要求也越来越高,所以许多人工操作的方面有待进一步改善,其中千张切丝加工就是其中一方面。
目前,千张切丝加工多为纯手工操作,由于人工千张切丝的原因会造成千张产品形状大小的差异。

技术实现思路

本技术的专利技术目的是为了克服现有技术中千张切丝产品形状大小不一的不足,提供了一种加工速度快,产品大小一致的千张切丝机。
为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
一种千张切丝机,包括箱体,设于箱体内的第一电机、第二电机、第一传动轴承和第一滚筒,设于箱体上表面的传送带,设于传送带上方的第二传动轴承、第二滚筒和右端比左端低的辅助传送带,设于辅助传送带上表面的压杆和设于辅助传送带右侧的切割装置;所述传动带分别与第一传动轴承和第一滚筒连接,所述第一传动轴承与第一电机电连接,所述辅助传送带分别与第二传动轴承和第二滚筒连接,所述第二传动轴承与第二电机电连接,所述第二传动轴承的两端、第二滚筒的两端、压杆的两端和切割装置均与箱体的上表面连接。
操作工把待加工一叠千张叠放到传送带上,整叠千张被传送到辅助传送带下方后,由于压杆压到辅助传送带上使辅助传送带处于绷紧状态,辅助传送带和传送带挤压,整叠千张逐渐变得越来越紧实,一直传送到切割装置下方进行切割,切割好的千张丝被传送到前方进行收集。
因此,本技术具有加工速度快,产品大小一致,可提高产品质量的特点。
作为优选,所述切割装置包括设于箱体内的第三电机和偏心轮,设于辅助传送带右侧的刀架和设于刀架上的竖刀;所述第三电机和偏心轮电连接,所述偏心轮与竖刀连接,所述刀架与箱体的上表面连接,所述竖刀通过紧固螺母与刀架连接。
竖刀在刀架上的位置通过紧固螺母进行调整,使其无限接近传送带,既能切断整叠千张又不伤害传送带。刀架下方有偏心轮,偏心轮转动带动竖刀上下切割,可以通过调整在偏心轮的轴杆位置调节竖刀切割速度,来调整产品千张丝的宽度。
作为优选,所述第一滚筒、第二滚筒和压杆均包括滚轮和设于滚轮内部的转轴。
作为优选,所述箱体上还设有防护板,所述防护板位于切割装置右侧的传送带的上方。
传送带通过竖刀的后段有防护板保护,确保员工操作不会因为竖刀切割造成损伤,也确保产品切割时不会到处外溅。
作为优选,所述辅助传送带与水平方向的倾斜夹角为15°-30°。
作为优选,箱体的右表面还设有可拆卸的收料箱。
因此,本技术具有如下有益效果:加工速度快,产品大小一致,可提高产品质量。
附图说明
图1是本技术的一种结构示意图。
图中:箱体1、传送带2、第二传动轴承3、第二滚筒4、辅助传送带5、压杆6、刀架7、竖刀8、防护板9、收料箱10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
如图1的实施例是一种千张切丝机,包括箱体1,设于箱体内的第一电机、第二电机、第一传动轴承和第一滚筒,设于箱体上表面的传送带2,设于传送带上方的第二传动轴承3、第二滚筒4和右端比左端低的辅助传送带5,设于辅助传送带上表面的压杆6和设于辅助传送带右侧的切割装置;所述传动带分别与第一传动轴承和第一滚筒连接,所述第一传动轴承与第一电机电连接,所述辅助传送带分别与第二传动轴承和第二滚筒连接,所述第二传动轴承与第二电机电连接,所述第二传动轴承的两端、第二滚筒的两端、压杆的两端和切割装置均与箱体的上表面连接;所述切割装置包括设于箱体内的第三电机和偏心轮,设于辅助传送带右侧的刀架7和设于刀架上的竖刀8;所述第三电机和偏心轮电连接,所述偏心轮与竖刀连接,所述刀架与箱体的上表面连接,所述竖刀通过紧固螺母与刀架连接;所述第一滚筒、第二滚筒和压杆均包括滚轮和设于滚轮内部的转轴;所述箱体上还设有防护板9,所述防护板位于切割装置右侧的传送带的上方;所述辅助传送带与水平方向的倾斜夹角为20°;箱体的右表面还设有可拆卸的收料箱10。
操作工把待加工一叠千张叠放到传送带上,整叠千张被传送到辅助传送带下方后,由于压杆压到辅助传送带上使辅助传送带处于绷紧状态,辅助传送带和传送带挤压,整叠千张逐渐变得越来越紧实,一直传送到切割装置下方进行切割,切割好的千张丝被传送到收料箱中。
因此,本技术具有加工速度快,产品大小一致,可提高产品质量的特点。
应理解,本实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种千张切丝机,其特征是,包括箱体(1),设于箱体内的第一电机、第二电机、第一传动轴承和第一滚筒,设于箱体上表面的传送带(2),设于传送带上方的第二传动轴承(3)、第二滚筒(4)和右端比左端低的辅助传送带(5),设于辅助传送带上表面的压杆(6)和设于辅助传送带右侧的切割装置;所述传动带分别与第一传动轴承和第一滚筒连接,所述第一传动轴承与第一电机电连接,所述辅助传送带分别与第二传动轴承和第二滚筒连接,所述第二传动轴承与第二电机电连接,所述第二传动轴承的两端、第二滚筒的两端、压杆的两端和切割装置均与箱体的上表面连接。

【技术特征摘要】
1.一种千张切丝机,其特征是,包括箱体(1),设于箱体内的第一电机、第二电机、第一传动轴承和第一滚筒,设于箱体上表面的传送带(2),设于传送带上方的第二传动轴承(3)、第二滚筒(4)和右端比左端低的辅助传送带(5),设于辅助传送带上表面的压杆(6)和设于辅助传送带右侧的切割装置;所述传动带分别与第一传动轴承和第一滚筒连接,所述第一传动轴承与第一电机电连接,所述辅助传送带分别与第二传动轴承和第二滚筒连接,所述第二传动轴承与第二电机电连接,所述第二传动轴承的两端、第二滚筒的两端、压杆的两端和切割装置均与箱体的上表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种千张切丝机,其特征是,所述切割装置包括设于箱体内的第三电机和偏心轮,设于辅助传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡祖明
申请(专利权)人:祖名豆制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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