【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷雾泵，主要用于化妆品、医药等行业的上装式防溢漏喷雾泵。现有该类型喷雾泵大多采用单活塞，单密封(也有采用压差无密封结构)，泵体部件从螺盖下部装入的结构。该泵的最大缺点是泵体部件在工作时可能下滑，单活塞泵出液量少，不易实现分级喷雾，单密封泵在工作时容易造成溢漏。本技术的目的则是针对上述现有技术存在的问题，设计了一种采用泵体上装式结构克服泵体下滑问题的上装式防溢漏喷雾泵。本技术技术解决方案一种上装式防溢漏喷雾泵，包括喷头、喷嘴、螺盖、活塞、弹簧，其特征是泵体9上端部凸台与螺盖6内孔台阶相配合，形成轴向限位；泵体9内的主柱5下外环与泵体9上内孔相配合，副柱7中径外环与泵体9中内孔相配合，副柱7下端外环与泵体9下内孔相配合；锁盖4内孔下锥圆与主柱下锥圆密封，主柱5下内锥圆与副柱7上锥圆密封，密封球11位于泵体9下端，泵体9内孔下端与副柱7外径下端密封。本技术具有如下优点本技术由于采用上装式结构，泵体在工作时不会下滑；采用三道活塞，实现了无级喷雾，喷雾量大；采用三道密封装置，保证了无溢漏。附图说明图1是本技术结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步描述本技术由锁盖4、主柱5、副柱7、定位针8、泵体9、弹簧10、密封球11组装成的泵体部件总成，从螺盖6上部装入，由于泵体9装入螺盖6内孔时、其端部直径大于螺盖6内孔，形成了轴向限位，保证了泵体部件总成在工作时不再下滑。本喷雾泵采用三道活塞副结构即主柱5的下外环与泵体9的上内孔相配合形成第一道活塞副；副柱7中径外环与泵体9的中内孔相配合形成第二道活塞副；副柱7下端外环与泵体9的下内孔下端内环形成第三道活...
【技术保护点】
一种上装式防溢漏喷雾泵，包括喷头、喷嘴、螺盖、活塞、弹簧，其特征是泵体（９）上端部凸台与螺盖（６）内孔台阶相配合，形成轴向限位；泵体（９）内的主柱（５）下外环与泵体（９）上内孔相配合，副柱（７）中径外环与泵体（９）中内孔相配合，副柱（７）下端外环与泵体（９）下内孔相配合；锁盖（４）内孔下锥圆与主柱下锥圆密封，主柱（５）下内锥圆与副柱（７）上锥圆密封，密封球（１１）位于泵体（９）下端，泵体（９）内孔下端与副柱（７）外径下端密封。
【技术特征摘要】
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