一种面料压纹复合装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种面料压纹复合装置及方法，其装置包括凸模辊、凹模辊和复合辊，凸模辊和复合辊分布于凹模辊外周，凹模辊的直径大于凸模辊的直径；上层面料由凸模辊处进入面料压纹复合装置，下层面料由复合辊处进入面料压纹复合装置。其方法是上层面料先进入面料压纹复合装置，凸模辊和凹模辊相配合对上层面料进行压纹，压纹过程中，凸模辊的角速度大于凹模辊的角速度，加大上层面料在凹模辊上的包覆距离；下层面料再进入面料压纹复合装置，与完成压纹的上层面料复合，通过复合辊和凹模辊的配合完成复合，形成双层复合面料并送出。本发明专利技术有效增大上层面料与凹模辊之间的包覆距离，防止了上层面料压点后被凸模辊往上带而导致不平整的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卫生用品制造设备领域，特别涉及一种面料压纹复合装置及方法。
技术介绍
传统的婴儿训练裤生产线中，面料压点复合总成是采用凸模辊、凹模辊和光辊模具由上至下依次设置，并且三个辊的直径采用1：1：1的形式设计。在实际的生产应用中，该结构的面料压点复合装置明显存在以下缺陷：(1)由于凸模辊和凹模辊直径相同，角速度相同，材料在压点后容易被凸模辊往上带，使得材料在凹模辊上的包覆力不够，高速时会导致面料被压过后不平整，压纹效果不理想；(2)上下层面料的复合只是通过一个光辊的压合，高速时不牢固，其复合效果难以达到理想状态，因此无法实现设备高速运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、有效改善压纹复合效果且能适应高速运行的面料压纹复合装置。本专利技术的另一目的在于提供一种通过上述装置实现的面料压纹复合方法。本专利技术的技术方案为：一种面料压纹复合装置，包括凸模辊、凹模辊和复合辊，凸模辊和复合辊分布于凹模辊外周，凹模辊的直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料压纹复合装置，其特征在于，包括凸模辊、凹模辊和复合辊，凸模辊和复合辊分布于凹模辊外周，凹模辊的直径大于凸模辊的直径；上层面料由凸模辊处进入面料压纹复合装置，下层面料由复合辊处进入面料压纹复合装置。

【技术特征摘要】
1.一种面料压纹复合装置，其特征在于，包括凸模辊、凹模辊和复合辊，
凸模辊和复合辊分布于凹模辊外周，凹模辊的直径大于凸模辊的直径；上层面
料由凸模辊处进入面料压纹复合装置，下层面料由复合辊处进入面料压纹复合
装置。
2.根据权利要求1所述一种面料压纹复合装置，其特征在于，所述凹模
辊的直径为凸模辊直径的3～6倍。
3.根据权利要求2所述一种面料压纹复合装置，其特征在于，所述凹模
辊的直径为凸模辊直径的3倍。
4.根据权利要求1所述一种面料压纹复合装置，其特征在于，所述凹模
辊的直径大于复合辊的直径。
5.根据权利要求4所述一种面料压纹复合装置，其特征在于，所述凹模
辊的直径为复合辊直径的2～3倍。
6.根据权利要求5所述一种面料压纹复合装置，其特征在于，所述凹模
辊的直径为复合辊直径的2倍。
7.根据权利要求1所述一种面料压纹复合装置，其特征在于，所述凸模
辊表面分布有凸块，凹模辊表面分布有凹位，凸块与凹位相配合，复合辊为光
辊；凸模辊的进料处设有上层面料导料辊，复合辊的进料处设有下层面料导料
辊。
8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亮，
申请(专利权)人：广州市兴世机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44