一种氮肥厂污水处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氮肥厂污水处理剂及其制备方法，所述氮肥厂污水处理剂，按照重量份的组分为：活性淤泥20‑30份、高岭土10‑25份、多孔火山石20‑30份、废弃钢渣10‑20份、有机硅油1‑3份、粗盐15‑25份、石膏粉5‑10份、柠檬酸酯40‑60份、木屑20‑30份、黄原胶10‑20份、醋酸纤维素5‑10份、聚色氨酸2‑10份、微生物生物膜2‑4份。本发明专利技术能够使得氮肥厂污水的理化指标达到GB18918‑2002标准，且有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量；处理工艺简单，用药量少，处理效果良好，性能稳定，出水水质好，可有效地降低了水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种污水处理剂
，具体是一种氮肥厂污水处理剂及其制备方法。

技术介绍

氮肥企业作为国家工业发展的一个大行业，其污染物负荷排在化工各行业前面，其中废水排放复合位居化工行业之首，其中氰化物、氨氮的排放总量在全国各工业行业位居一位。据统计，在全国的工业“三废”排放总量中，氮肥企业的污染占四分之一。近几年由于氮肥行业的不断发展，氮肥行业对环境的污染更加严重。
目前，处理氮肥厂污水污染问题有物理、化学、生物等各种方法，但是物理方法多存在处理效果不佳，处理率不稳定问题；生物方法处理成本过高，不适宜推广使用；更多采用化学方法来处理污水，但是现有的污水处理剂，其试剂成分存在二次污染问题，对环境也会有一定的影响。

技术实现思路

本专利技术的目的在于提供一种氮肥厂污水处理剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
一种氮肥厂污水处理剂，按照重量份的组分为：活性淤泥20-30份、高岭土10-25份、多孔火山石20-30份、废弃钢渣10-20份、有机硅油1-3份、粗盐15-25份、石膏粉5-10份、柠檬酸酯40-60份、木屑20-30份、黄原胶10-20份、醋酸纤维素5-10份、聚色氨酸2-10份、微生物生物膜2-4份。
作为本专利技术进一步的方案：所述氮肥厂污水处理剂，按照重量份的组分为：活性淤泥25份、高岭土18份、多孔火山石25份、废弃钢渣15份、有机硅油2份、粗盐20份、石膏粉8份、柠檬酸酯50份、木屑25份、黄原胶15份、醋酸纤维素8份、聚色氨酸6份、微生物生物膜3份。
作为本专利技术进一步的方案：所述多孔火山石的颗粒大小为30-100目。
作为本专利技术进一步的方案：所述黄原胶的分子量在200-400万，粘度在1200cp以上。
作为本专利技术进一步的方案：所述微生物生物膜是由脱氮硫杆菌和假丝酵母属在活性炭上经48h以上的挂膜培养所得。
一种氮肥厂污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
(1)首先，向活性淤泥和高岭土中加水得到混合浆体，使其含水率为45％-55％，随后将多孔火山石、废弃钢渣加入，挤压制成5-10mm直径的颗粒；
(2)然后，将颗粒与有机硅油、粗盐、石膏粉、柠檬酸酯、木屑混合均匀，堆积12-24h后得到混合物I；
(3)其次，混合物I进行高温微波处理，高温微波处理的温度为200℃-220℃，时间为2h-6h，得到混合物II；
(4)接着，将混合物II与黄原胶、醋酸纤维素、聚色氨酸进行混匀搅拌制浆，每种原料添加均间隔3-5min，得到混合物III；
(5)最后，将混合物III与微生物生物膜混匀并进行微胶囊化处理，随后置于2℃-8℃温度下低温烘干，得到氮肥厂污水处理剂。
作为本专利技术进一步的方案：步骤(1)中混合浆体的含水率为50％。
作为本专利技术进一步的方案：步骤(3)中混高温微波处理的温度为210℃，时间为4h。
与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
本专利技术能够使得氮肥厂污水的理化指标达到GB18918-2002标准，且有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量；处理工艺简单，用药量少，处理效果良好，性能稳定，出水水质好，可有效地降低了水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
具体实施方式
下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例1
一种氮肥厂污水处理剂，按照重量份的组分为：活性淤泥20份、高岭土10份、多孔火山石20份、废弃钢渣10份、有机硅油1份、粗盐15份、石膏粉5份、柠檬酸酯40份、木屑20份、黄原胶10份、醋酸纤维素5份、聚色氨酸2份、微生物生物膜2份；所述多孔火山石的颗粒大小为30-100目；所述黄原胶的分子量在200-400万，粘度在1200cp；所述微生物生物膜是由脱氮硫杆菌和假丝酵母属在活性炭上经48h的挂膜培养所得。
一种氮肥厂污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
(1)首先，向活性淤泥和高岭土中加水得到混合浆体，使其含水率为45％，随后将多孔火山石、废弃钢渣加入，挤压制成5-8mm直径的颗粒；
(2)然后，将颗粒与有机硅油、粗盐、石膏粉、柠檬酸酯、木屑混合均匀，堆积12h后得到混合物I；
(3)其次，混合物I进行高温微波处理，高温微波处理的温度为200℃，时间为2h，得到混合物II；
(4)接着，将混合物II与黄原胶、醋酸纤维素、聚色氨酸进行混匀搅拌制浆，每种原料添加均间隔3min，得到混合物III；
(5)最后，将混合物III与微生物生物膜混匀并进行微胶囊化处理，随后置于2℃温度下低温烘干，得到氮肥厂污水处理剂。
实施例2
一种氮肥厂污水处理剂，按照重量份的组分为：活性淤泥20份、高岭土10份、多孔火山石25份、废弃钢渣15份、有机硅油2份、粗盐20份、石膏粉8份、柠檬酸酯50份、木屑25份、黄原胶15份、醋酸纤维素8份、聚色氨酸6份、微生物生物膜3份；所述多孔火山石的颗粒大小为30-100目；所述黄原胶的分子量在200-400万，粘度在1400cp；所述微生物生物膜是由脱氮硫杆菌和假丝酵母属在活性炭上经48h的挂膜培养所得。
一种氮肥厂污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
(1)首先，向活性淤泥和高岭土中加水得到混合浆体，使其含水率为45％，随后将多孔火山石、废弃钢渣加入，挤压制成5-8mm直径的颗粒；
(2)然后，将颗粒与有机硅油、粗盐、石膏粉、柠檬酸酯、木屑混合均匀，堆积12后得到混合物I；
(3)其次，混合物I进行高温微波处理，高温微波处理的温度为200℃，时间为2h，得到混合物II；
(4)接着，将混合物II与黄原胶、醋酸纤维素、聚色氨酸进行混匀搅拌制浆，每种原料添加均间隔3min，得到混合物III；
(5)最后，将混合物III与微生物生物膜混匀并进行微胶囊化处理，随后置于6℃温度下低温烘干，得到氮肥厂污水处理剂。
实施例3
一种氮肥厂污水处理剂，按照重量份的组分为：活性淤泥25份、高岭土18份、多孔火山石25份、废弃钢渣15份、有机硅油2份、粗盐20份、石膏粉8份、柠檬酸酯50份、木屑25份、黄原胶15份、醋酸纤维素8份、聚色氨酸6份、微生物生物膜3份；所述多孔火山石的颗粒大小为30-100目；所述黄原胶的分子量在200-400万，粘度在1600cp；所述微生物生物膜是由脱氮硫杆菌和假丝酵母属在活性炭上经48h的挂膜培养所得。
一种氮肥厂污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
(1)首先，向活性淤泥和高岭土中加水得到混合浆体，使其含水率为50％，随后将多孔火山石、废弃钢渣加入，挤压制成8-10mm直径的颗粒；
(2)然后，将颗粒与有机硅油、粗盐、石膏粉、柠檬酸酯、木屑混合均匀，堆积24h后得到混合物I；
(3)其次，混合物I进行高温微波处理，高温微波处理的温度为210℃，时间为4h，得到混合物II；
(4)接着，将混合物II与黄原胶、醋酸纤维素、聚色氨酸进行混匀搅拌制浆，每种原料添加均间隔4mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮肥厂污水处理剂，其特征在于，按照重量份的组分为：活性淤泥20‑30份、高岭土10‑25份、多孔火山石20‑30份、废弃钢渣10‑20份、有机硅油1‑3份、粗盐15‑25份、石膏粉5‑10份、柠檬酸酯40‑60份、木屑20‑30份、黄原胶10‑20份、醋酸纤维素5‑10份、聚色氨酸2‑10份、微生物生物膜2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种氮肥厂污水处理剂，其特征在于，按照重量份的组分为：活性淤泥20-30份、高岭土10-25份、多孔火山石20-30份、废弃钢渣10-20份、有机硅油1-3份、粗盐15-25份、石膏粉5-10份、柠檬酸酯40-60份、木屑20-30份、黄原胶10-20份、醋酸纤维素5-10份、聚色氨酸2-10份、微生物生物膜2-4份。
2.根据权利要求1所述的氮肥厂污水处理剂，其特征在于，所述氮肥厂污水处理剂，按照重量份的组分为：活性淤泥25份、高岭土18份、多孔火山石25份、废弃钢渣15份、有机硅油2份、粗盐20份、石膏粉8份、柠檬酸酯50份、木屑25份、黄原胶15份、醋酸纤维素8份、聚色氨酸6份、微生物生物膜3份。
3.根据权利要求1所述的氮肥厂污水处理剂，其特征在于，所述多孔火山石的颗粒大小为30-100目。
4.根据权利要求1所述的氮肥厂污水处理剂，其特征在于，所述黄原胶的分子量在200-400万，粘度在1200cp以上。
5.根据权利要求1所述的氮肥厂污水处理剂，其特征在于，所述微生物生物膜是由脱氮硫杆菌和假丝酵母属在活性炭上经48h以上的挂膜培养所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许婷，
申请(专利权)人：许婷，
类型：发明
国别省市：安徽;34