密码锁字盘加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种密码锁字盘加工设备，包括：工作台、设置于工作台上的放料板、转动机构及驱动机构；放料板用于固定字盘；转动机构套设于放料板，转动机构包括固定盘及转盘，固定盘包括若干个字码模具与若干个间隔设置的固定块，每两个相邻固定块之间滑动设置一字码模具，每一字码模具设置有字码，转盘包括本体及设置于本体的若干个凸块，本体套设于固定盘，凸块凸设于本体靠近字码模具的一侧，凸块与字码模具一一对应设置；驱动机构用于带动转动机构转动。上述密码锁字盘加工设备，可以同时完成字盘上多个字符的压印，且操作简单、生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及一种密码锁字盘加工设备。
技术介绍
目前，密码锁由于安全性较高、无需配带钥匙等优点已经被普遍应用。现有的密码锁大多是设计成字盘，字盘上刻有0～9等阿拉伯数字或文字符合等多个字符标记。然而现有的字盘加工设备只能同时压制出一个字符标记，字盘上的多个字符标记需要分多次进行压制，生产效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有字盘加工设备生产效率较低的问题，提供一种能够同时压制出字盘上所有字符标记的密码锁字盘加工设备，以提高字盘加工效率。一种密码锁字盘加工设备，包括：工作台、设置于所述工作台上的放料板、转动机构及驱动机构；所述放料板用于固定字盘；所述转动机构套设于所述放料板，用于将所述字盘放置于所述放料板与所述转动机构之间，所述转动机构包括固定盘及转盘，所述固定盘包括若干个字码模具与若干个间隔设置的固定块，每两个相邻所述固定块之间滑动设置一所述字码模具，每一所述字码模具的一端设置有字码，所述转盘包括本体及设置于所述本体的若干个凸块，所述本体转动设置于所述工作台，且套设于所述固定盘，所述凸块凸设于所述本体靠近字码模具的一侧，所述凸块与所述字码模具一一对应设置，所述本体用于转动使所述凸块与对应的所述字码模具位于同一直线时，所述字码模具在所述凸块的推动下向靠近所述字盘的方向运动，以将所述字码压印到所述字盘上；驱动机构，与所述转动机构连接，所述驱动机构用于带动所述转动机构转动。在其中一个实施例中，还包括压紧机构，所述压紧机构包括第一固定座、与所述第一固定座固定连接的第一气缸及与所述第一气缸连接的定位柱，所述第一固定座固定设置于所述转动机构，所述第一气缸用于推动所述定位柱压紧所述字盘，并将加工完后的所述字盘取出。在其中一个实施例中，所述压紧机构还包括挡板，所述定位柱穿设于所述挡板，所述挡板用于使加工完后的所述字盘脱离所述定位柱。在其中一个实施例中，还包括收料机构，所述收料机构包括第二气缸及与所述第二气缸固定连接的收料槽，所述第二气缸与所述转动机构连接，所述第二气缸用于带动所述收料槽向靠近所述定位柱的方向运动，以接收从所述定位柱上脱离的所述字盘。在其中一个实施例中，所述收料机构还包括导轨，所述导轨倾斜设置于所述收料槽远离所述第二气缸的一侧，用于使已加工的所述字盘从所述导轨滑落至所述收料槽内。在其中一个实施例中，所述驱动机构包括液压缸及与所述液压缸连接的摇板，所述摇板与所述转盘固定连接。在其中一个实施例中，所述本体的外周设置有若干个螺栓，所述凸块滑动设置于所述本体，每一所述螺栓穿设于所述本体并与对应的所述凸块连接。在其中一个实施例中，所述固定块为扇形结构，且平均分布于所述固定盘。在其中一个实施例中，所述固定盘还包括若干个压板，每一所述字码模具上固定设置一压板。在其中一个实施例中，所述转动机构还包括底盘及盖板，所述底盘固定设置于所述工作台，所述固定盘固定设置于所述底盘，所述转盘转动设置于所述底盘，所述盖板盖设于所述固定盘及所述转盘。上述密码锁字盘加工设备，由于固定盘包括若干个间隔设置的固定块及与滑动设置于每两个相邻固定块之间的字码模具，字码模具的一端设置有字码，转盘包括本体及设置于本体的若干个凸块，本体转动设置于工作台，且套设于固定盘，凸块凸设于本体靠近字码模具的一侧，凸块与字码模具对应设置，通过转动转盘，可以使凸块与字码模具一一抵接时，进而推动各个字码模具向靠近字盘的方向运动，从而分别将字码压印到字盘上，可以同时完成字盘上多个字符的压印，且操作简单、生产效率较高。附图说明图1为本专利技术一实施例中密码锁字盘加工设备的结构示意图；图2为图1在A处的放大图；图3为图1所示的密码锁字盘加工设备另一视角的局部结构示意图；图4为图1所示的密码锁字盘加工设备的局部爆炸图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，其分别为本专利技术一实施例中密码锁字盘加工设备的结构示意图及放大图。密码锁字盘加工设备10包括：工作台100、设置于工作台100上的放料板200、转动机构300及驱动机构400。所述放料板200用于固定字盘20，所述转动机构300套设于所述放料板200，所述字盘20放置于所述放料板200与所述转动机构300之间，请一并参阅图3及图4，所述转动机构300包括固定盘310及转盘330，所述固定盘310包括若干个间隔设置的固定块311及滑动设置于每两个相邻所述固定块311之间的字码模具313，即，每两个相邻所述固定块311之间滑动设置一字码模具313，所述字码模具313的一端设置有字码314，所述转盘330包括本体331及设置于所述本体331的若干个凸块333，所述本体331转动设置于所述工作台100，且套设于所述固定盘310，所述凸块333凸设于所述本体331靠近字码模具313的一侧，所述凸块333与所述字码模具313对应设置，转动所述本体331以使所述凸块333与对应的所述字码模具313位于同一直线时，所述字码模具313在所述凸块333的推动下向靠近所述字盘20的方向靠拢，从而将所述字码314压印到所述字盘20上，驱动机构400与所述转动机构300连接，请参考图1与图3，所述驱动机构400用于带动所述转动机构300转动；例如，驱动机构驱动其中的驱动杆做往复运动，驱动杆每次往复运动均带动所述转动机构转动一固定角度，从而整体驱动所述转动机构不断转动；例如，驱动机构设置液压缸及与其连接的驱动杆。具体地，字码314为凸模，当字码314与字盘20抵接时，字码314在字盘20上形成一与字模相同的凹槽。具体地，所述放料板200为圆柱体结构，其直径与所述字盘20的内径相等，所述字盘20套设在所述放料板200内。在本实施例中，所述放料板200的高度小于所述字盘20的高度，以方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密码锁字盘加工设备，其特征在于，包括：工作台、设置于所述工作台上的放料板、转动机构及驱动机构；所述放料板用于固定字盘；所述转动机构套设于所述放料板，用于将所述字盘放置于所述放料板与所述转动机构之间，所述转动机构包括固定盘及转盘，所述固定盘包括若干个字码模具与若干个间隔设置的固定块，每两个相邻所述固定块之间滑动设置一所述字码模具，每一所述字码模具的一端设置有字码，所述转盘包括本体及设置于所述本体的若干个凸块，所述本体转动设置于所述工作台，且套设于所述固定盘，所述凸块凸设于所述本体靠近字码模具的一侧，所述凸块与所述字码模具一一对应设置，所述本体用于转动使所述凸块与对应的所述字码模具位于同一直线时，所述字码模具在所述凸块的推动下向靠近所述字盘的方向运动，以将所述字码压印到所述字盘上；驱动机构，与所述转动机构连接，所述驱动机构用于带动所述转动机构转动。

【技术特征摘要】
1.一种密码锁字盘加工设备，其特征在于，包括：工作台、设置于所述工
作台上的放料板、转动机构及驱动机构；
所述放料板用于固定字盘；
所述转动机构套设于所述放料板，用于将所述字盘放置于所述放料板与所
述转动机构之间，所述转动机构包括固定盘及转盘，所述固定盘包括若干个字
码模具与若干个间隔设置的固定块，每两个相邻所述固定块之间滑动设置一所
述字码模具，每一所述字码模具的一端设置有字码，所述转盘包括本体及设置
于所述本体的若干个凸块，所述本体转动设置于所述工作台，且套设于所述固
定盘，所述凸块凸设于所述本体靠近字码模具的一侧，所述凸块与所述字码模
具一一对应设置，所述本体用于转动使所述凸块与对应的所述字码模具位于同
一直线时，所述字码模具在所述凸块的推动下向靠近所述字盘的方向运动，以
将所述字码压印到所述字盘上；
驱动机构，与所述转动机构连接，所述驱动机构用于带动所述转动机构转
动。
2.根据权利要求1所述的密码锁字盘加工设备，其特征在于，还包括压紧
机构，所述压紧机构包括第一固定座、与所述第一固定座固定连接的第一气缸
及与所述第一气缸连接的定位柱，所述第一固定座固定设置于所述转动机构，
所述第一气缸用于推动所述定位柱压紧所述字盘，并将加工完后的所述字盘取
出。
3.根据权利要求2所述的密码锁字盘加工设备，其特征在于，所述压紧机
构还包括挡板，所述定位柱穿设于所述挡板，所述挡板用于使加工完后的所述
字盘脱离所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家杰，
申请(专利权)人：惠州麒华五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44