一种控水限流装置制造方法及图纸

一种控水限流装置，该控水限流装置包括：基管，其管壁上分别设置有油过流槽和水过流孔，该油过流槽靠近该基管的入口端，该水过流孔靠近该基管的出口端；外护套，套装在该基管外，该外护套与该基管同轴设置，该外护套和该基管之间具有一环形空间，该外护套的前端设置有双层式滤砂沟槽及防砂过滤网；自适应调控器，对应该油过流槽和水过流孔设置在该环形空间内，并分别具有油流动通道和水流动通道，对油和水进行分流调控，该自适应调控器相对于该油过流槽分别具有一初始位置和一工作位置；以及流量控制器，对应该自适应调控器安装在该基管的入口端并与该外护套连接，用于根据油井产量调节油井液体的流入量，以实现自适应式流量调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油天然气开采领域的控水限流装置，特别是一种自适应复合控水限流装置。
技术介绍
石油天然气井的可开采层段较长，尤其是在长水平井段，由于油气藏分布不均，产生不均匀的生产层段，在开采一段时间后，因地质及流体等综合因素影响，易引起井筒内出水现象，若要实现各水平生产层段均衡生产，必须进行有效控水。针对油田控水的研究层出不穷，主要概括为利用限流机理控水及利用摩阻机理控水两种类型，利用这两种机理进行控水的装置已在油田进行使用，在使用过程中发现，限流机理控水易发生腐蚀和堵塞现象；摩擦机理控水对流体粘度变化较敏感，导致使用性较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种控水限流装置，以自动调流控水，克服被动式控水不能根据油藏情况变化进行调节的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种控水限流装置，其中，包括：基管，其管壁上分别设置有油过流槽和水过流孔，所述油过流槽靠近所述基管的入口端，所述水过流孔靠近所述基管的出口端；外护套，套装在所述基管外，所述外护套与所述基管同轴设置，所述外护套和所述基管之间具有一环形空间；该外护套的前端设置有双层式滤砂沟槽及防砂过滤网；自适应调控器，对应所述油过流槽和水过流孔设置在所述环形空间内，并分别对应于所述油过流槽和水过流孔具有油流动通道和水流动通道，对油和水进行分流调控，所述自适应调控器相对于所述油过流槽分别具有一初始位置和一工作位置；以及流量控制器，对应所述自适应调控器安装在所述基管的入口端并与所述外护套连接，用于根据油井产量调节油井液体的流入量，以实现自适应式流量调节。上述的控水限流装置，其中，所述自适应调控器包括：介质选择器，套装在所述基管和所述外护套之间，对应于所述油过流槽设置并相对于所述油过流槽分别具有一初始位置和工作位置，所述介质选择器在所述环形空间内分割出所述油流动通道和所述水流动通道；弹性复位件，安装在所述基管上并抵靠所述介质选择器，用于所述介质选择器从所述工作位置到所述初始位置的复位；以及水流减速器，对应于所述水过流孔安装在所述基管上，用于对通过所述介质选择器的水流进行限流减速。上述的控水限流装置，其中，所述弹性复位件包括弹簧和弹簧挡板，所述弹簧和弹簧挡板分别套装在所述基管上，所述弹簧的两端分别抵靠在所述弹簧挡板和所述介质选择器上。上述的控水限流装置，其中，所述水流减速器为多个交错设置的旋流板或旋流柱，所述旋流板或旋流柱分别交错安装在所述基管的外圆周面和所述外护套的内壁上。上述的控水限流装置，其中，所述流量控制器包括：降压减速盘，为环形槽结构，所述降压减速盘的环形槽处开有过流孔，所述降压减速盘设置在所述基管的前端；支撑导流盘，对应于所述粘度控制阀安装在所述基管上并与所述外护套连接，所述支撑导流盘的盘面上设置有多个过流孔；以及均衡盘，对应于所述支撑导流盘安装在所述基管上并能相对于所述支撑导流盘旋转，所述均衡盘上对应于所述过流孔设置有多个导流孔，旋转所述均衡盘调整所述导流孔与所述支撑导流盘的过流孔的对正数以调节所述油井液体的流入量，实现自适应式流量调节。上述的控水限流装置，其中，所述支撑导流盘和/或所述均衡盘上设置有调节盘。本专利技术的技术效果在于：本专利技术的控水限流装置可以装在筛管上，也可以设置在盲管，甚至油管上，通过限流机理及利用流体粘度特性实现油、水的有效限流，能根据油藏特征进行流入量调节，同时自动选择油、水以设置不同的流动通道，使油和水进行高效分流调控，可根据油井产量大小自动调节流入孔的数量，对低产井及高产井开放不同数量的流入通道，实现自适应式流量调节；地层流体经筛管防砂过滤后，流入自适应复合控水限流装置，从而实现限水、稳油生产。本专利技术避免了现有技术中单纯依靠限流机理或单纯依靠摩擦机理进行控水的缺陷，综合利用限流机理及摩擦机理进行自动调流控水，解决了被动式控水不能根据油藏情况变化进行调节的问题。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术一实施例的管柱安装示意图；图2为本专利技术一实施例的控水限流装置结构示意图(初始位置)；图3为本专利技术一实施例的控水限流装置结构示意图(工作位置)。其中，附图标记1长水平井段2防砂控水筛管3封隔器4控水限流装置41基管411油过流槽412水过流孔42外护套421双层式滤砂沟槽422防砂过滤网43环形空间44自适应调控器441介质选择器442弹性复位件4421弹簧4422弹簧挡板443水流减速器444油流动通道445水流动通道45流量控制器451支撑导流盘4511过流孔452均衡盘4512导流孔453调节盘454降压减速盘具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：参见图1，图1为本专利技术一实施例的管柱安装示意图。本专利技术的控水限流装置可以装在筛管上，也可以设置在盲管，甚至油管上，本实施例中，以防砂控水筛管2为例，安装在石油天然气开采的长水平井段1，每一所述防砂控水筛管2的末端均安装有控水限流装置4。因该防砂控水筛管2的其他部分组成、结构、工作原理、连接或安装方式以及封隔器3的结构、安装方式及功用等均为较成熟的现有技术，本专利技术的控水限流装置4在其他诸如盲管、油管上的安装与在防砂控水筛管2上的安装类似，故在此不做赘述，下面仅对本专利技术的控水限流装置4予以详细说明。参见图2及图3，图2为本专利技术一实施例的控水限流装置4结构示意图(初始位置)，图3为本专利技术一实施例的控水限流装置4结构示意图(工作位置)。本专利技术的控水限流装置4，安装在防砂控水筛管2上，包括：基管41，其管壁上分别设置有油过流槽411和水过流孔412，所述油过流槽411靠近所述基管41的入口端，所述水过流孔412靠近所述基管41的出口端，其中，油流入孔的开孔数量由流入外护套42与基管41的环形空间43内的流量自适应调节，实现高产井油流入孔释放多，低产井油流入孔释放少，基管41后端的水过流孔412设置在旋流板的下方，孔径小，孔数少；基管41中端的油过流槽411设置在介质选择器441最大压缩位置的上方；外护套42，套装在所述基管41外，所述外护套42与所述基管41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控水限流装置，安装在防砂控水筛管上，其特征在于，包括：基管，其管壁上分别设置有油过流槽和水过流孔，所述油过流槽靠近所述基管的入口端，所述水过流孔靠近所述基管的出口端；外护套，套装在所述基管外，所述外护套与所述基管同轴设置，所述外护套和所述基管之间具有一环形空间，该外护套的前端设置有双层式滤砂沟槽及防砂过滤网；自适应调控器，对应所述油过流槽和水过流孔设置在所述环形空间内，并分别对应于所述油过流槽和水过流孔具有油流动通道和水流动通道，对油和水进行分流调控，所述自适应调控器相对于所述油过流槽分别具有一初始位置和一工作位置；以及流量控制器，对应所述自适应调控器安装在所述基管的入口端并与所述外护套连接，用于根据油井产量调节油井液体的流入量，以实现自适应式流量调节。

【技术特征摘要】
1.一种控水限流装置，安装在防砂控水筛管上，其特征在于，包括：
基管，其管壁上分别设置有油过流槽和水过流孔，所述油过流槽靠近所述
基管的入口端，所述水过流孔靠近所述基管的出口端；
外护套，套装在所述基管外，所述外护套与所述基管同轴设置，所述外护
套和所述基管之间具有一环形空间，该外护套的前端设置有双层式滤砂沟槽及
防砂过滤网；
自适应调控器，对应所述油过流槽和水过流孔设置在所述环形空间内，并
分别对应于所述油过流槽和水过流孔具有油流动通道和水流动通道，对油和水
进行分流调控，所述自适应调控器相对于所述油过流槽分别具有一初始位置和
一工作位置；以及
流量控制器，对应所述自适应调控器安装在所述基管的入口端并与所述外
护套连接，用于根据油井产量调节油井液体的流入量，以实现自适应式流量调
节。
2.如权利要求1所述的控水限流装置，其特征在于，所述自适应调控器
包括：
介质选择器，套装在所述基管和所述外护套之间，对应于所述油过流槽设
置并相对于所述油过流槽分别具有一初始位置和工作位置，所述介质选择器在
所述环形空间内分割出所述油流动通道和所述水流动通道；
弹性复位件，安装在所述基管上并抵靠所述介质选择器，用于所述介质选
择器从所述工作位置到所述初始位置的复位；以及
水流减速器，对应于所述水过流孔安装在所述基管上，用于对通过所述介
质选择器的水流进行限流减速。
3.如权利要求2所述的控水限流装置，其特征在于，所述弹性复位件包
括弹簧和弹簧挡板，所述弹簧和弹簧挡板分别套装在所述基管上，所述弹簧的
两端分别抵靠在所述弹簧挡板和所述介质选择器上。
4.如权利要求2或3所述的控水限流装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：易会安，陈善饮，易齐尊，宋阳，刘妙仁，李伯仁，林德纯，孟祥芹，雷承涵，李文飞，唐少鹏，
申请(专利权)人：思达斯易能源技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11