一种纺织面料的凸起压花结构制造技术

本实用新型专利技术涉及服装面料技术领域，其公开了一种纺织面料的凸起压花结构，包括位于基底的面料，其特征在于：所述的面料上覆涂有热熔胶层，所述热熔胶层上覆着有带有凸起部硅胶层，所述硅胶层的凸起部上覆着有TPU膜层，印花的凸起部由背了热熔胶的硅胶或较厚的TPU膜层组成，可以很好的满足装面料的饰功能和附着的牢固程度，而且其表面效果不仅呈现装饰TPU的效果，而且还具有部分凸起的效果，外形更加美观，生产成本也相对较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装面料
，具体的说是一种纺织面料的凸起压花结构。
技术介绍
目前市场上的压花结构是通过模具成型后再进行压花，水洗后容易变形，稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水洗不容易变形，印花效果好，稳定性高的一种纺织面料的凸起压花结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织面料的凸起压花结构，包括位于基底的面料，所述的面料上覆涂有热熔胶层，所述热熔胶层上覆着有带有凸起部硅胶层，所述硅胶层的凸起部上覆着有TPU膜层。作为优选的，所述的热熔胶层上附着有带有凸起部的厚TPU膜层，其厚度为1.0-1.5mm。作为优选的，所述的凸起部的厚度为1.0-1.5mm。本技术的有益效果是：印花的凸起部由背了热熔胶的硅胶或较厚的TPU膜层组成，可以很好的满足装面料的饰功能和附着的牢固程度，而且其表面效果不仅呈现装饰TPU的效果，而且还具有部分凸起的效果，外形更加美观，生产成本也相对较低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖面结构图。图中：1.面料，2.凸起部，3.热熔胶层，4.硅胶层，5.TPU膜层。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种纺织面料的凸起压花结构，包括位于基底的面料1，所述的面料1上覆涂有热熔胶层3，所述热熔胶层3上覆着有带有凸起部2硅胶层4，所述硅胶层4的凸起部2上覆着有TPU膜层5。凸起部2的外形根据图案或网状外形而定，其由背了热熔胶层3的硅胶层4或者是厚TPU膜层5组成，其厚度在1.0-1.5mm，凸起部2最上面的TPU膜层5主要用于装饰功能，并兼具加固牢度，具体表面效果和颜色可按照客户的要求而定；凸起部2的立体部分不能太厚，否则在压烫表面装饰TPU凸起部2立体部分的边缘容易产生空气缝隙，影响外观，故其厚度为1.0-1.5mm较为合适，凸起部2分一般采用硅胶或厚TPU膜，其他材质容易影响到牢固和表面效果，容易产生气泡；凸起部2的烫压条件为150摄氏度，持续15~20秒，表层装饰TPU膜的压烫条件为150摄氏度，持续12-16秒，压烫时可根据具体效果，垫或者不垫薄的羊毛毯，可以使其表面更加平复，凸起部分的边缘紧密，防止脱层和表面气泡。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织面料的凸起压花结构，包括位于基底的面料，其特征在于：所述的面料上覆涂有热熔胶层，所述热熔胶层上覆着有带有凸起部硅胶层，所述硅胶层的凸起部上覆着有TPU膜层。

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的凸起压花结构，包括位于基底的面料，其特征在于：所述的面料上覆涂有热熔胶层，所述热熔胶层上覆着有带有凸起部硅胶层，所述硅胶层的凸起部上覆着有TPU膜层。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的凸起压花结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲宏，
申请(专利权)人：佛山市盈美佳服装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44