本实用新型专利技术公开了一种服装物料出站自动送入机构，包括出站送入机构固定板，出站送入机构固定板与直线轨道连接，直线轨道侧边设置有第一气缸，第一气缸与物料叉形接头连接，直线导轨通过送入机构滑动板与叉形接头固定板连接，叉形接头固定板上安装有物料叉形接头，物料叉形接头端部连接有转轴，转轴底部设置有齿轮，齿轮与直齿条连接，直齿条与第二气缸连接。本实用新型专利技术具有结构简单、造价便宜、生产效率高、成本低廉、性能可靠及自动化程度高等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及衣架输送设备技术，具体来说是一种服装物料出站自动送入机 构。
技术介绍
目前国内的服装领域半成品跟成品的输送吊挂系统，在物料的送料方式中，基本 上采用的手工挂物料与物料自动下滑这样两种形式。 手工挂物料是通过人工挂入输送系统中的挂钩中；物料自动下滑是物料通过弯管 轨道滑入到输送系统的轨道中；手工挂物料虽然结构上简单，但是人工成本会很高。物料自 动下滑是目前比较通用的一种方式，但是有局限性，只能针对特定的输送系轨道才有效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造 价便宜、生产效率高、成本低廉、性能可靠及自动化程度高的服装物料出站自动送入机构。 为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种服装物料出站自动送入 机构，包括出站送入机构固定板，出站送入机构固定板与直线轨道连接，直线轨道侧边设置 有第一气缸，第一气缸固定在出站送入机构固定板上，第一气缸与送入机构滑动板连接，直 线导轨通过送入机构滑动板与叉形接头固定板连接，叉形接头固定板上安装有物料叉形接 头，物料叉形接头端部连接有转轴，转轴底部设置有齿轮，齿轮与直齿条连接，直齿条与第 二气缸连接。 还包括下压板固定座，下压板固定座与输送带连接，下压板固定座上设有下压活 动板。 所述物料叉形接头包括两块支撑板，支撑板中间设有凹槽。 所述下压板固定座上开设有调节槽。 所述下压活动板一端水平设置，另一端翘起。 所述输送带上设有夹持与释放装置，夹持与释放装置包括主体，主体一侧连接有 压片，压片与主体之间设置有压片弹簧，主体中套设压杆固定块连接，压片一端部扣住压杆 固定块凸部，压杆固定块连接压杆，压杆外套设压杆弹簧，压杆下端穿过主体与活动片一端 连接，活动片与主体连接，活动片上方的主体上设置有拨片。 本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果： 1、本技术包括出站送入机构固定板，出站送入机构固定板与直线轨道连接， 直线轨道侧边设置有第一气缸，第一气缸固定在出站送入机构固定板上，第一气缸与送入 机构滑动板连接，直线导轨通过送入机构滑动板与叉形接头固定板连接，叉形接头固定板 上安装有物料叉形接头，物料叉形接头端部连接有转轴，转轴底部设置有齿轮，齿轮与直齿 条连接，直齿条与第二气缸连接，具有结构简单、造价便宜、生产效率高、成本低廉、性能可 靠及自动化程度高等特点。 2、本技术中还包括下压板固定座，下压板固定座与输送带连接，下压板固定 座上设有下压活动板，设计目的在于使夹持与释放装置扣紧衣架，实现自动化。 3、本技术中的夹持与释放装置包括主体，主体一侧连接有压片，压片与主体 之间设置有压片弹簧，主体中套设压杆固定块连接，压片一端部扣住压杆固定块凸部，压杆 固定块连接压杆，压杆外套设压杆弹簧，压杆下端穿过主体与活动片一端连接，活动片与主 体连接，活动片上方的主体上设置有拨片，具有自动化程度高、生产效率高、省时省力等特 点。 4、本技术中的物料叉形接头包括两块支撑板，支撑板中间设有凹槽，便于生 产。 5、本技术中的下压活动板一端水平设置，另一端翘起，便于下压。 6、本技术中的下压板固定座上开设有调节槽，可根据需要进行调节，适用范 围广。【附图说明】 图1为一种服装物料出站自动送入机构的整体结构示意图； 图2为本技术中夹持与释放装置的结构示意图； 图3为本技术中物料叉形接头处的结构示意图。 图中标号与名称如下： 【具体实施方式】为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详 细说明。 实施例1:如图1~3所示，一种服装物料出站自动送入机构，包括出站送入机构固定板1，出 站送入机构固定板1与直线轨道2连接，直线轨道2侧边设置有第一气缸3，第一气缸3固定在 出站送入机构固定板1上，第一气缸1与送入机构滑动板5连接，直线导轨2通过送入机构滑 动板5与叉形接头固定板6连接，叉形接头固定板6上安装有物料叉形接头4，物料叉形接头4 端部连接有转轴7，转轴7底部设置有齿轮8，齿轮8与直齿条9连接，直齿条9与第二气缸10连 接。 本实施例还包括下压板固定座11，下压板固定座11与输送带12连接，下压板固定 座11上设有下压活动板13。其作用在于:夹持与释放装置进入到指定工作区域内，夹持与释 放装置上的压杆轴承24随着下压活动板13的形状发生变形，促使夹持与释放装置保持在夹 持状态。 本实施例中的物料叉形接头4包括两块支撑板，支撑板中间设有凹槽;下压板固定 座11上开设有调节槽14;下压活动板13-端水平设置，另一端翘起。 本实施例中的输送带12上设有夹持与释放装置，夹持与释放装置包括主体15,主 体15-侧连接有压片16,压片16与主体15之间设置有压片弹簧17,主体15中套设压杆固定 块18连接，压片16-端部扣住压杆固定块凸部19,压杆固定块18连接压杆20,压杆20外套设 压杆弹簧21，压杆20下端穿过主体15与活动片22-端连接，活动片22与主体15连接，活动片 22上方的主体15上设置有拨片23。实际使用时，停留在储存区域内的物料衣架滑落到物料叉形内接头4上，此时第二 气缸10带动直齿条9,促使跟齿轮8相互连接的物料叉形内接头4发生90°偏转，待夹持与释 放装置进入到指定工作区域时，固定在出站送入机构固定板上1的第一气缸3发生动作，从 而通过带动与其相连接的物料叉形内接头4在直线滑轨2上做直线运动，达到线轨末端时， 促使刚好夹持与释放装置钩取置放在物料叉形内接头4上的物料。上述【具体实施方式】为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定， 其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在 本技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种服装物料出站自动送入机构，其特征在于:包括出站送入机构固定板，出站送入 机构固定板与直线轨道连接，直线轨道侧边设置有第一气缸，第一气缸固定在出站送入机 构固定板上，第一气缸与送入机构滑动板连接，直线导轨通过送入机构滑动板与叉形接头 固定板连接，叉形接头固定板上安装有物料叉形接头，物料叉形接头端部连接有转轴，转轴 底部设置有齿轮，齿轮与直齿条连接，直齿条与第二气缸连接。2. 根据权利要求1所述的服装物料出站自动送入机构，其特征在于:还包括下压板固定 座，下压板固定座与输送带连接，下压板固定座上设有下压活动板。3. 根据权利要求2所述的服装物料出站自动送入机构，其特征在于:所述物料叉形接头 包括两块支撑板，支撑板中间设有凹槽。4. 根据权利要求3所述的服装物料出站自动送入机构，其特征在于:所述下压板固定座 上开设有调节槽。5. 根据权利要求4所述的服装物料出站自动送入机构，其特征在于:所述下压活动板一 端水平设置，另一端翘起。6. 根据权利要求5所述的服装物料出站自动送入机构，其特征在于:所述输送带上设有 夹持与释放装置，夹持与释放装置包括主体，主体一侧连接有压片，压片与主体之间设置有 压片弹簧，主体中套设压杆固定块连接，压片一端部扣住压杆固定块凸部，压杆固定块连接 压杆，压杆外套设压杆弹簧，压杆下端穿过主体与活动片一端连接，活动片与主体连接，活 动片上方的主体上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种服装物料出站自动送入机构，其特征在于：包括出站送入机构固定板，出站送入机构固定板与直线轨道连接，直线轨道侧边设置有第一气缸，第一气缸固定在出站送入机构固定板上，第一气缸与送入机构滑动板连接，直线导轨通过送入机构滑动板与叉形接头固定板连接，叉形接头固定板上安装有物料叉形接头，物料叉形接头端部连接有转轴，转轴底部设置有齿轮，齿轮与直齿条连接，直齿条与第二气缸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金常青，张全意，方君明，
申请(专利权)人：浙江新亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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