针头拔除装置制造方法及图纸

一种针头拔除装置，是在一针头拔除器壳体顶面开设有一针头插入口，以使欲拔除的针头插入，而在该针头插入口的下方处，平行地水平延伸有两个轧轮，且两轧轮间具一适当间隙。一驱动机构用以驱动该两轧轮呈相对方向的转动，以将夹置在两轧轮间的针头拖动，使该针头由针筒的针头结合座拔除分离。本实用新型专利技术结构简单、操作简易，不需要复杂的拔除结构或电路结构即可完成针头由针筒本体前端的针头结构座予以拔除分离的工作。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种针头拔除装置，特别是指一种在该针头拔除器内部安装有两个彼此具适当间隙的轧轮，藉由两个轧轮在作相对方向的转动时，将一针筒前端的针头予以拔除。医疗用的注射针筒主要包括有一针筒本体、一针头、及一针头固定座。目前所使用的针头固定座一般是采用塑胶材料制成，其一端是套合在针筒本体的开放端，而另一端则供针头所套合。早期的医疗用注射针筒大都是回收重复使用，但目前在各公私立医疗院所使用的注射针筒则并不采用回收的方式，而是采用使用一次即予以丢弃的原则。但是此种使用原则，虽然可以避免针头重复使用所造成的感染问题，但却造成了如何处理废弃针头的问题，在环保方面形成了一相当大的困扰。为了要拔除及处理废弃针头，在先前的技术中，有业者设计了复杂的针头拔除结构，以将针头与针筒本体分离，亦有业者设计了一种针头的熔解装置，以电路的技术，来将针头加热熔解。但是这些先前技术，皆无法达到结构简单、操作简易的效果。因此，本技术的主要目的即是提供一种针头拔除的装置，藉由该装置的设计，可以将使用过的废弃针头予以拔除。本技术的另一目的是提供一种具有简单结构的针头拔除装置，其只需要配合简单的轧轮结构、驱动装置及针头收集盒等构件，即可在简单的操作下，将针头由针筒本体前端的针头结合座予以拔除分离，而不需要复杂的拔除结构或电路结构。本技术的目的是这样实现的一种针头拔除装置，用以将一已使用过的针筒的针头予以拔除，该针头与针筒之间是藉由一针头结合座相结合，该装置包括有一针头拔除器壳体，其顶面开设有一针头插入口，以使欲拔除的针头插入两个轧轮，两者平行地水平延伸于该针头插入口的下方位置的两侧处，且两者具一适当间隙，该间隙正对于上述针头插入口，于待拔除的针头插入该针头插入口时，该针头恰夹置在该间隙内；一驱动机构，用以驱动该两轧轮呈相对方向的转动，以将夹置在两轧轮间的针头拖动，使该针头由针头结合座拔除分离。该针头拔除器壳体的针头插入口的上区段周缘是呈一漏斗状导口的结构。该轧轮的表面设置有齿纹，用以增加该轧轮与欲被拔除针头之间的磨擦力。该针头拔除器壳体的该针头插入口下方是形成一侧向开放空间，供容纳一个可抽取式的针头收集盒。上述针头收集盒是一封闭盒体，仅在其顶面开设有一开孔，使该针头收集盒容纳于该针头拔除器壳体内部时，其开孔恰对应于该针头拔除器壳体的针头插入口的正下方。使用时利用在该针头拔除器内部所安装的两个彼此具适当间隙的轧轮，藉由两个轧轮在作相对方向的转动时，即可将一插入针头插入口的针筒前端的针头予以拔除。很明显，本技术结构简单、操作简易，不需要复杂的拔除结构或电路结构即可完成针头由针筒本体前端的针头结构座予以拔除分离的工作。下面将藉由具体的实施例及附图对本技术作进一步的说明，其中附图简单说明附图说明图1是本技术较佳实施例的立体外观图；图2是本技术较佳实施例的立体分解图；图3是显示沿图1中1-1断面的剖视图；图4是显示沿图1中1-1断面的剖视图，显示感测器；图5是显示本技术驱动装置的立体图，其中两个轧轮表面设有交错齿纹；图6是显示本技术驱动装置的立体图，其中两上轧轮表面设有水平齿纹；图7是显示一待处理的针头插入本技术中时的动作示意图8是显示本技术中的两个轧轮将一针头与针筒本体前端的针头结合座拔除分离的动作示意图。图号说明针头拔除器壳体1针头插入口11漏斗状导孔12 针头收集盒2拉柄21 开孔22驱动装置3 延伸杆31a、31轧轮32a、32第一小齿轮33a第二小齿轮33 齿轮34、35、36、37马达38 针筒4针头结合座41 针头42感测器51 导线52参阅图1及图2所示的立体图以及图3所示的剖视图，本技术主要包括有一针头拔除器壳体1、一针头收集盒2、一驱动装置3。其中在该壳体1的顶面开设有一针头插入口11，该针头插入11的直径是稍大于针头的直径，以使待处理的针筒前端的针头得以插入。本技术的较佳实施例中，该针头插入口11的上区段周缘可设计成漏斗状导孔12的结构，可利于导引使用者将欲拔除的针头插入该针头插入口11中、并能当作针筒前端的抵靠之用。在该针头插入口11的下方是形成有一侧向开放空间，且可容纳一个可抽取式的针头收集盒2。该针头收集盒2可设计成一封闭盒体，而仅在其顶面开设有一开孔22，其开设位置恰对应于针头插入口11的正下方。此外，为便于抽取该针头收集盒2，可在该针头收集盒的外侧壁设置一拉柄21。在该壳体1的另一侧乃设置有一驱动装置3，其实施例结构如图5所示，该驱动装置3中的马达38所产生的动力经由数个齿轮34、35、36、37所构成的减速齿轮机构之后，由齿轮34带动第一小齿轮33a旋动，第一小齿轮33a再经由延伸杆31a带动同轴的轧轮32a旋动。此外，该第一小齿轮33a亦同时带动相邻的第二小齿轮33，故两者产生同步旋转，该第二小齿轮33再经由延伸杆31带动同轴的轧轮32旋动。因此，两个相邻的轧轮32、32a即可产生相对旋转方向的转动，以将夹置于两轧轮之间的针头拖动。该两个相邻的轧轮32、32a即被水平地延伸安排在该针头插入口11与针头收集盒2之间，作为拔除针头之用。两个轧轮32、32a间的间隙是设计成小于针头直径尺寸。在较佳实施例中，轧轮32、32a的表面可设有交错齿纹(参阅图5)或是水平齿纹(参阅图6)，以使轧轮在拔除针头时，增加拔除的磨擦力。再者，在该针头插入口11的下侧缘位置处更可装设有一感测器51(参阅图4)，用以感测待拔除的针头是否已插入针头插入口11中。该感测器51可采用常用的微动开关(Limit Switch)，亦可采用光感测开关(PhotoSensor)、或是其它可感测针头插入的感测元件。感测器51所感测到的信号可经由导线52串接于驱动装置3中的电路回路，以控制驱动装置中的马达38的启动与停止。使用本技术时，只要将针筒4前端的针头42插入针头插入口11内即可(参阅图7)。当针头42插入该针头插入口11后，其针尖恰位于两个轧轮32、32a之间，且结合于针筒4与针头42之间的针头结合座41底缘恰被抵制在漏斗状导孔12处。当插入的针头42触到转动中的轧轮32、32a时(如图8中的旋转箭头所示的方向)，即被强行拉入，且通过针头收集盒2顶面的开孔22。由于针头结合座41的底缘被漏斗状导孔12抵挡住，故此时针头42和针头结合座41分离，此时针头42继续被转动中的轧轮32、32a拉出，最后落下于针头收集盒2内。此时，针头结合座、及针筒已不具危险性，而被收集在针头收集盒2内部的针头，则可作进一步的后续集中处理。权利要求1.一种针头拔除装置，用以将一已使用过的针筒的针头予以拔除，该针头与针筒之间是藉由一针头结合座相结合，其特征在于该装置包括有一针头拔除器壳体，其顶面开设有一供欲拔除的针头插入的针头插入口；两个轧轮，两者平行地水平延伸于该针头插入口的下方位置的两侧处，且两者具一间隙，该间隙正对于上述针头插入口，使针头由针头插入口插入时可恰夹置在该间隙内；一驱动机构，用以驱动该两轧轮呈相对方向的转动，以将夹置在两轧轮间的针头拖动，使该针头由针头结合座拔除分离。2.如权利要求1所述的针头拔除装置，其特征在于该针头拔除器壳体的针头插入口的上区段周缘是呈一漏斗状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针头拔除装置，用以将一已使用过的针筒的针头予以拔除，该针头与针筒之间是藉由一针头结合座相结合，其特征在于该装置包括有：一针头拔除器壳体，其顶面开设有一供欲拔除的针头插入的针头插入口；两个轧轮，两者平行地水平延伸于该针头插入口的下 方位置的两侧处，且两者具一间隙，该间隙正对于上述针头插入口，使针头由针头插入口插入时可恰夹置在该间隙内；一驱动机构，用以驱动该两轧轮呈相对方向的转动，以将夹置在两轧轮间的针头拖动，使该针头由针头结合座拔除分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海福，
申请(专利权)人：吴海福，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]