新型垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术一种新型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体上开设有垃圾入口，焚烧炉本体内设置有炉排，炉排上设置有若干燃烧喷嘴，炉排上方设置有焚烧网，焚烧炉本体的下部开设有排灰门，垃圾入口处倾斜设置有垃圾投放管道，垃圾投放管道的上端部具有垃圾投放口，焚烧炉本体的顶部设置有储烟腔，储烟腔的底面开设有若干与焚烧炉本体的炉腔相连通的出烟口，储烟腔通过烟气输送管道与换热器相连通，每个燃烧喷嘴均通过送气管道与燃气混合室相连通，燃气混合室分别接入燃气管道以及预燃空气管道，预燃空气管道空气管道穿过换热器，换热器上开设有烟气出口，烟气出口处设置有烟灰除尘器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备，特别涉及一种新型垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。目前，新型垃圾焚烧炉由于不断对垃圾焚烧，其燃烧后的烟气温度高达200°以上，目前燃烧后的高温烟气直接流向外界，均无回收利用，影响环境，对垃圾焚烧的燃烧喷嘴需要将燃气以及预燃空气混合后进行燃烧，然而为了提高燃烧效果，预燃空气在混合前需要进行预热处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种新型垃圾焚烧炉，能够利用燃烧烟气的高温预燃空气进行预热处理，节能环保。本技术所采用的技术方案是这样的：新型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体上开设有垃圾入口，所述焚烧炉本体内设置有炉排，所述炉排上设置有若干燃烧喷嘴，所述炉排上方设置有由耐高温金属丝编织而成的焚烧网，所述焚烧炉本体的下部开设有排灰门，所述垃圾入口处倾斜设置有垃圾投放管道，所述垃圾投放管道的上端部具有垃圾投放口，所述焚烧炉本体的顶部设置有储烟腔，所述储烟腔的底面开设有若干与所述焚烧炉本体的炉腔相连通的出烟口，所述储烟腔通过烟气输送管道与换热器相连通，每个所述燃烧喷嘴均通过送气管道与燃气混合室相连通，所述燃气混合室分别接入燃气管道以及预燃空气管道，所述预燃空气管道空气管道穿过所述换热器，所述换热器上开设有烟气出口，所述烟气出口处设置有烟灰除尘器。进一步改进的是：倾斜设置所述垃圾投放管道的下端部两侧均转动设置有垃圾抛散辊。进一步改进的是：所述焚烧网为上下振动式焚烧网，其由振动电机驱动。进一步改进的是：所述烟灰除尘器为静电除尘器，所述烟灰除尘器的出烟口处设置有石灰层。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过烟气输送管道将排放的高温烟气通过换热器对预燃空气进行预热处理，不仅有效地利用了排放烟气的高温，而且有效保护环境，而且节省了对预燃空气预热的能源。附图说明图1是本技术示意图。其中：1、焚烧炉本体；2、炉排；3、燃烧喷嘴；4、焚烧网；5、垃圾投放管道；6、储烟腔；7、烟气输送管道；8、换热器；9、送气管道；10、燃气混合室；11、燃气管道；12、预燃空气管道；13、烟气出口；14、烟灰除尘器。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。如图1所示，本技术公开一种新型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体1，所述焚烧炉本体1上开设有垃圾入口，所述焚烧炉本体1内设置有炉排2，所述炉排2上设置有若干燃烧喷嘴3，所述炉排2上方设置有由耐高温金属丝编织而成的焚烧网4，所述焚烧炉本体1的下部开设有排灰门，所述垃圾入口处倾斜设置有垃圾投放管道5，所述垃圾投放管道5的上端部具有垃圾投放口，所述焚烧炉本体1的顶部设置有储烟腔6，所述储烟腔6的底面开设有若干与所述焚烧炉本体1的炉腔相连通的出烟口，所述储烟腔6通过烟气输送管道7与换热器8相连通，每个所述燃烧喷嘴3均通过送气管道9与燃气混合室10相连通，所述燃气混合室10分别接入燃气管道11以及预燃空气管道12，所述预燃空气管道12空气管道穿过所述换热器8，所述换热器8上开设有烟气出口13，所述烟气出口13处设置有烟灰除尘器14。工作原理：通过烟气输送管道7将排放的高温烟气通过换热器8对预燃空气进行预热处理，不仅有效地利用了排放烟气的高温，而且有效保护环境，而且节省了对预燃空气预热的能源；通过设置焚烧网4，垃圾由垃圾投放管道5投入焚烧炉本体1时，垃圾直接散布在焚烧网4上，能够避免垃圾遮盖在燃烧喷嘴3上，能够充分利用燃烧火焰对垃圾进行焚烧处理。为了使得垃圾能够有序地散落在焚烧网4上，提高垃圾的燃烧效率，倾斜设置所述垃圾投放管道5的下端部两侧均转动设置有垃圾抛散辊。为了使得散布在焚烧网4上的垃圾能够充分燃烧，所述焚烧网4为上下振动式焚烧网4，其由振动电机驱动，通过振动电机带动焚烧网4上下振动，从而提高燃烧效率。由于垃圾焚烧后其烟气内含量大量有毒粉尘，为了充分保护自然环境，所述烟灰除尘器14为静电除尘器，所述烟灰除尘器14的出烟口处设置有石灰层，通过静电除尘器能够除去大量粉尘，而石灰层能够进行消毒处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型垃圾焚烧炉，其特征在于：包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体上开设有垃圾入口，所述焚烧炉本体内设置有炉排，所述炉排上设置有若干燃烧喷嘴，所述炉排上方设置有由耐高温金属丝编织而成的焚烧网，所述焚烧炉本体的下部开设有排灰门，所述垃圾入口处倾斜设置有垃圾投放管道，所述垃圾投放管道的上端部具有垃圾投放口，所述焚烧炉本体的顶部设置有储烟腔，所述储烟腔的底面开设有若干与所述焚烧炉本体的炉腔相连通的出烟口，所述储烟腔通过烟气输送管道与换热器相连通，每个所述燃烧喷嘴均通过送气管道与燃气混合室相连通，所述燃气混合室分别接入燃气管道以及预燃空气管道，所述预燃空气管道空气管道穿过所述换热器，所述换热器上开设有烟气出口，所述烟气出口处设置有烟灰除尘器。

【技术特征摘要】
1.新型垃圾焚烧炉，其特征在于：包括焚烧炉本体，所述焚烧
炉本体上开设有垃圾入口，所述焚烧炉本体内设置有炉排，所述炉排
上设置有若干燃烧喷嘴，所述炉排上方设置有由耐高温金属丝编织而
成的焚烧网，所述焚烧炉本体的下部开设有排灰门，所述垃圾入口处
倾斜设置有垃圾投放管道，所述垃圾投放管道的上端部具有垃圾投放
口，所述焚烧炉本体的顶部设置有储烟腔，所述储烟腔的底面开设有
若干与所述焚烧炉本体的炉腔相连通的出烟口，所述储烟腔通过烟气
输送管道与换热器相连通，每个所述燃烧喷嘴均通过送气管道与燃气
混合室相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，
申请(专利权)人：江西怡杉环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36