贮柜出料拨辊装置控制系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟草制药加工技术领域，具体涉及一种贮柜出料拨辊装置控制系统，目的是克服现有贮柜拨辊装置控制系统的贮柜料头、料尾供料不足，正常出料造碎大等缺点。其特征在于：它包括出料拨辊、驱动电机、变频器和PLC控制器；出料拨辊通过传送带与驱动电机的输出端连接；驱动电机通过电机线与变频器连接；变频器通过网线与PLC控制器连接。本实用新型专利技术的贮柜拨辊电机由变频器驱动，变频由PLC编程控制器控制，可以很灵活实现贮柜拨料辊的调速，正向、反向转动等动作。本实用新型专利技术最大可能地提高、稳定贮柜供料速度、减少烟丝造碎，保证烟丝品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草制药加工
，具体涉及一种贮柜出料拨辊装置控制系统。
技术介绍
贮柜拨辊装置是烟丝加工过程中一种必不可少的设备，其工作原理是利用拨辊的反向转动，通过拨辊上面的耙钉使物料强制落到贮柜出口下面。传统的拨辊装置控制是通过一普通单向电机控制，电机由接触器控制，只能单向以固定最高转速转动。贮柜状态分为进料、出料、出料料头、出料料尾四种状态，但贮柜状态在料头或料尾时，由于物料厚度较低，拨辊反向转动时会造成贮柜供料量不足、供料中断等现象。如果在贮柜料头或料尾状态时，拨辊正向转动，则会最大可能的提高供料速度，解决贮柜料头、料尾供料不足这一缺点。还有，在贮柜正常出料状态时，拨辊高速转动，会造成物料造碎，影响烟丝品质。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有贮柜拨辊装置控制系统的贮柜料头、料尾供料不足，正常出料造碎大等缺点，提供一种供料稳定，造碎小的贮柜拨辊装置控制系统。本技术是这样实现的：一种贮柜出料拨辊装置控制系统，包括出料拨辊、驱动电机、变频器和PLC控制器；出料拨辊通过传送带与驱动电机的输出端连接；驱动电机通过电机线与变频器连接；变频器通过网线与PLC控制器连接。如上所述的出料拨辊通过链条或皮带与驱动电机的输出端连接。如上所述的变频器和PLC控制器通过ProfiNet总线通讯，PLC控制器向变频器发出调速、正向、反向等命令。本技术的有益效果是：本技术包括出料拨辊、驱动电机、变频器和PLC控制器。本技术的贮柜拨辊电机由变频器驱动，变频由PLC编程控制器控制，可以很灵活实现贮柜拨料辊的调速，正向、反向转动等动作。本技术最大可能地提高、稳定贮柜供料速度、减少烟丝造碎，保证烟丝品质。附图说明图1是本技术的一种贮柜出料拨辊装置控制系统的结构原理图。其中：1.出料拨辊，2.驱动电机，3.变频器，4.PLC控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步描述。如图1所示，一种贮柜出料拨辊装置控制系统，包括出料拨辊1、驱动电机2、变频器3和PLC控制器4。出料拨辊1通过传送带与驱动电机2的输出端连接。驱动电机2通过电机线与变频器3连接。变频器3通过网线与PLC控制器4连接。在本实施例中，出料拨辊1通过链条或皮带与驱动电机2的输出端连接。变频器3和PLC控制器4通过ProfiNet总线通讯，PLC控制器4向变频器3发出调速、正向、反向等命令。驱动电机2、变频器3和PLC控制器4均采用现有装置实现，可从市场上购得。工作时，出料拨辊1、由驱动电机2驱动，驱动电机2由变频器3控制，变频器3根据PLC控制器4的控制命令，调节驱动电机2的转向和速度。PLC控制器4根据贮柜工作状态，在贮柜出料料头、出料料尾状态时，采用现有控制方法向变频器3发出高速正向命令，保证贮柜的供料流量稳定、不断料。PLC控制器4在贮柜正常出料状态时采用现有控制方法向变频器3发出低速反向命令，因为在正常出料状态时，贮柜物料厚度较厚，驱动电机2低速也能保证供料速度，同时又降低了拨辊钉耙对物料的造碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贮柜出料拨辊装置控制系统，其特征在于：它包括出料拨辊(1)、驱动电机(2)、变频器(3)和PLC控制器(4)；出料拨辊(1)通过传送带与驱动电机(2)的输出端连接；驱动电机(2)通过电机线与变频器(3)连接；变频器(3)通过网线与PLC控制器(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种贮柜出料拨辊装置控制系统，其特征在于：它包括出料拨辊(1)、驱动电机(2)、变频器(3)和PLC控制器(4)；出料拨辊(1)通过传送带与驱动电机(2)的输出端连接；驱动电机(2)通过电机线与变频器(3)连接；变频器(3)通过网线与PLC控制器(4)连接。
2.根据权利要求1所述的贮柜出料拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红军，宫建华，袁海生，金小辉，
申请(专利权)人：北京航天拓扑高科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11