复合溶剂浸泡吞吐实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种复合溶剂浸泡吞吐实验装置。该复合溶剂浸泡吞吐实验装置包括溶剂注入机构、填砂管机构、产出液收集检测机构和数据处理机构；溶剂注入机构包括第一注入单元、第二注入单元和第三注入单元，且分别与填砂管机构相连通；产出液收集检测机构中背压控制器与气液分离锥形瓶的进入端相连通，背压控制器与填砂管机构相连通，第四质量流量计与气液分离锥形瓶的输出端相连通，气液分离锥形瓶设置在数字天平上；数据处理机构与第一注入单元、第二注入单元、第三注入单元、填砂管上的压力监测点、数字天平和第四质量流量计分别相电连接。本实用新型专利技术的复合溶剂浸泡吞吐实验装置能够评价潜在的溶剂组合及溶剂过程开发效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合溶剂浸泡吞吐实验装置，属于石油开采模拟检测

技术介绍
目前，稠油的主流开发技术是注蒸汽热力采油技术，如蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD及其改进方法。但这些方法都存在热损失大、油汽比低、开发成本高等问题。故而近来开始开发溶剂采油技术。但是溶剂采油技术也因为各种溶剂的不同特性，导致不明确如何组合溶剂、如何让明确溶剂的才发效果并可以实际地指导工业化的开采，这就需要有一个合适的模拟评价实验装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种复合溶剂浸泡吞吐实验装置，能够评价潜在的溶剂组合及溶剂过程开发效果。本技术的目的通过以下技术方案得以实现：一种复合溶剂浸泡吞吐实验装置，该复合溶剂浸泡吞吐实验装置包括溶剂注入机构、填砂管机构、产出液收集检测机构和数据处理机构；所述溶剂注入机构包括第一注入单元、第二注入单元和第三注入单元；所述第一注入单元、第二注入单元和第三注入单元分别与所述填砂管机构相连通；所述填砂管机构包括至少2个填砂管，所述填砂管外围设置有围压，所述填砂管由一端向另一端轴向设置有至少2个的压力监测点；所述产出液收集检测机构包括背压控制器、数字天平、第四质量流量计和气液分离锥形瓶；所述背压控制器与所述气液分离锥形瓶的进入端相连通，所述背压控制器与填砂管机构相连通，所述第四质量流量计与所述气液分离锥形瓶的输出端相连通，所述气液分离锥形瓶设置在所述数字天平上；所述数据处理机构与所述第一注入单元、第二注入单元、第三注入单元、填砂管上的压力监测点、数字天平和第四质量流量计分别相电连接。上述实验装置中，溶剂注入机构与填砂管机构相连通，完成复合溶剂配制后向填砂管机构内注入混合溶剂。上述实验装置中，产出液收集检测机构用于计量产出的油气混合物中的气体流量及产油量。上述实验装置中，所述数据处理机构为能够进行数据采集和处理的自动化处理机构，可以对浸泡、产油、产砂过程进行连续数据采集和处理，从而获得可靠的实验数据参数。上述的复合溶剂浸泡吞吐实验装置中，优选的：所述第一注入单元包括第一气罐、第一减压阀、第一增压泵、第一过滤器、第一质量流量计和第一背压阀，所述第一气罐、第一减压阀、第一增压泵、第一过滤器、第一质量流量计和第一背压阀依次相连通，所述第一质量流量计的两端架设有第一压力表；所述第二注入单元包括第二气罐、第二减压阀、第二增压泵、第二过滤器、第二质量流量计和第二背压阀，所述第二气罐、第二减压阀、第二增压泵、第二过滤器、第二质量流量计和第二背压阀依次相连通，所述第二质量流量计的两端架设有第二压力表；所述第三注入单元包括第三气罐、第四气罐、第三减压阀、第四减压阀、第三增压泵、第三过滤器、第三质量流量计和第一混合器；所述第三气罐、第四气罐分别与所述第一混合器相连通，所述第三减压阀设置在所述第三气罐与所述第一混合器之间，所述第四减压阀设置在所述第四气罐与所述第一混合器之间，所述第一混合器、第三增压泵、第三过滤器、第三质量流量计依次相连通，所述第三质量流量计的两端架设有第三压力表；所述第一质量流量计、第二质量流量计、第三质量流量计、第一压力表、第二压力表和第三压力表分别于所述数据处理机构相电连接。上述的复合溶剂浸泡吞吐实验装置中，优选的：该复合溶剂浸泡吞吐循环实验装置还包括第二混合器和第三混合器，所述第二混合器和第三混合器相连通；所述第二混合器与所述第一背压阀、第二背压阀和第三质量流量计分别相连通；所述第三混合器与所述填砂管机构的填砂管、所述背压控制器分别相连通。本技术的有益效果：本技术提供的复合溶剂浸泡吞吐实验装置适用于实验室内模拟注溶剂浸泡开发超稠油油藏的物理模拟研究，可以在实验室内评价潜在的溶剂组合及溶剂过程开发效果。附图说明图1为实施例复合溶剂浸泡吞吐实验装置的结构示意图。具体实施方式结合附图和实施例的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。本实施例提供一种复合溶剂浸泡吞吐实验装置，如图1所示，该复合溶剂浸泡吞吐实验装置包括溶剂注入机构、填砂管机构、产出液收集检测机构和数据处理机构；溶剂注入机构包括第一注入单元、第二注入单元和第三注入单元；第一注入单元包括第一气罐101、第一减压阀102、第一增压泵103、第一过滤器104、第一质量流量计106和第一背压阀107，第一气罐101、第一减压阀1002、第一增压泵103、第一过滤器104、第一质量流量计106和第一背压阀107依次相连通，第一质量流量计106的两端架设有第一压力表105；第二注入单元包括第二气罐201、第二减压阀202、第二增压泵203、第二过滤器204、第二质量流量计206和第二背压阀207，第二气罐201、第二减压阀202、第二增压泵203、第二过滤器204、第二质量流量计206和第二背压阀207依次相连通，第二质量流量计206的两端架设有第二压力表205；第三注入单元包括第三气罐301、第四气罐401、第三减压阀302、第四减压阀402、第三增压泵303、第三过滤器304、第三质量流量计306和第一混合器100；第三气罐301、第四气罐401分别与第一混合器100相连通，第三减压阀302设置在第三气罐301与第一混合器100之间，第四减压阀402设置在第四气罐401与第一混合器100之间，第一混合器100、第三增压泵303、第三过滤器304、第三质量流量计306依次相连通，第三质量流量计306的两端架设有第三压力表305；填砂管机构包括2个填砂管502，填砂管502外围设置有围压，填砂管502由一端向另一端轴向上两端设置有2个的压力监测点501；出液收集检测机构包括背压控制器601、数字天平603、第四质量流量计604和气液分离锥形瓶602；背压控制器601与气液分离锥形瓶602的进入端相连通，背压控制器601与填砂管机构相连通，第四质量流量计604与气液分离锥形瓶602的输出端相连通，气液分离锥形瓶602设置在数字天平603上；该复合溶剂浸泡吞吐循环实验装置还包括第二混合器200和第三混合器300，第二混合器200和第三混合器300相连通；第二混合器200与第一背压阀107、第二背压阀207和第三质量流量计306分别相连通；第三混合器300与填砂管机构的填砂管502、背压控制器601分别相连通；数据处理机构（图中未画出）与第一质量流量计106、第二质量流量计206、第三质量流量计306、第一压力表105、第二压力表205、第三压力表305、填砂管上的压力监测点501、数字天平603和第四质量流量计604分别相电连接。本实施新型实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合溶剂浸泡吞吐实验装置，其特征在于：该复合溶剂浸泡吞吐实验装置包括溶剂注入机构、填砂管机构、产出液收集检测机构和数据处理机构；所述溶剂注入机构包括第一注入单元、第二注入单元和第三注入单元；所述第一注入单元、第二注入单元和第三注入单元分别与所述填砂管机构相连通；所述填砂管机构包括至少2个填砂管，所述填砂管外围设置有围压，所述填砂管由一端向另一端轴向设置有至少2个的压力监测点；所述产出液收集检测机构包括背压控制器、数字天平、第四质量流量计和气液分离锥形瓶；所述背压控制器与所述气液分离锥形瓶的进入端相连通，所述背压控制器与填砂管机构相连通，所述第四质量流量计与所述气液分离锥形瓶的输出端相连通，所述气液分离锥形瓶设置在所述数字天平上；所述数据处理机构与所述第一注入单元、第二注入单元、第三注入单元、填砂管上的压力监测点、数字天平和第四质量流量计分别相电连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合溶剂浸泡吞吐实验装置，其特征在于：该复合溶剂浸泡吞吐实验装置包括溶剂注入机构、填砂管机构、产出液收集检测机构和数据处理机构；
所述溶剂注入机构包括第一注入单元、第二注入单元和第三注入单元；
所述第一注入单元、第二注入单元和第三注入单元分别与所述填砂管机构相连通；
所述填砂管机构包括至少2个填砂管，所述填砂管外围设置有围压，所述填砂管由一端向另一端轴向设置有至少2个的压力监测点；
所述产出液收集检测机构包括背压控制器、数字天平、第四质量流量计和气液分离锥形瓶；所述背压控制器与所述气液分离锥形瓶的进入端相连通，所述背压控制器与填砂管机构相连通，所述第四质量流量计与所述气液分离锥形瓶的输出端相连通，所述气液分离锥形瓶设置在所述数字天平上；
所述数据处理机构与所述第一注入单元、第二注入单元、第三注入单元、填砂管上的压力监测点、数字天平和第四质量流量计分别相电连接。
2.根据权利要求1所述的复合溶剂浸泡吞吐实验装置，其特征在于：
所述第一注入单元包括第一气罐、第一减压阀、第一增压泵、第一过滤器、第一质量流量计和第一背压阀，所述第一气罐、第一减压阀、第一增压泵、第一过滤器、第一质量流量计和第一背压阀依次相连通，所述第一质量流量计的两端架设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娜，
申请(专利权)人：刘丽娜，
类型：新型
国别省市：广东;44