印刷电路板生产用空气净化调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印刷电路板生产用空气净化调节装置，厂房内顶部设有若干根并联连接的抽风管，所述抽风管依次与引风机和除尘器连接，在抽风管的表面按照螺旋方向开有若干进风口，所述进风口的开口方向在抽风管的切向上，在厂房内顶部还设有若干根并联连接的喷雾管，所述喷雾管依次与送风机和超声波雾化加湿器连接，喷雾管的表面沿着圆周方向开有若干组喷雾孔，所述每组中每个喷雾孔的开口方向倾斜，与喷雾管的中心线的夹角20°~60°，在每组喷雾孔的喷雾方向上设有一个扰流风扇且扰流风扇固定在喷雾管上，该装置能使温湿度快速准确地调整或恢复到厂内工艺要求规格范围内，防止因温湿度不稳定引起的菲林变形等一系列生产或产品异常。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板生产
，尤其涉及印刷电路板生产用空气净化调节装置。
技术介绍
印制电路板，简称PCB，作为电子信息产业的一个基础部件，随着近年来电子信息产业的高速发展而发展。在PCB制造厂中，干燥不但会影响人类的身体健康，还会使车间内造成有危害的静电以及影响环境均衡性使生产中无尘室使用的菲林尺寸变形，大大影响了PCB制造厂的生产流畅性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供印刷电路板生产用空气净化调节装置，该装置能实现改善PCB厂内无尘室温湿度情况，能使温湿度快速准确地调整或恢复到厂内工艺要求规格范围内，防止因温湿度不稳定引起的菲林变形等一系列生产或产品异常。本技术的采用的技术方案是：印刷电路板生产用空气净化调节装置，其特征在于：包括设置在厂房外的引风机、除尘器、送风机和超声波雾化加湿器，厂房内顶部设有若干根并联连接的抽风管，所述抽风管依次与引风机和除尘器连接，在抽风管的表面按照螺旋方向开有若干进风口，所述进风口的开口方向在抽风管的切向上，厂房内的空气经抽风管进到除尘器内除尘净化后经送风管重新送回厂房内；在厂房内顶部还设有若干根并联连接的喷雾管，所述喷雾管依次与送风机和超声波雾化加湿器连接，喷雾管的表面沿着圆周方向开有若干组喷雾孔，所述每组中每个喷雾孔的开口方向倾斜，与喷雾管的中心线的夹角20°~60°，在每组喷雾孔的喷雾方向上设有一个扰流风扇且扰流风扇固定在喷雾管上。进一步地，在厂房内还分布着若干温湿度感应器，且温湿度感应器与送风机和超声波雾化加湿器连接。本技术的有益效果是：>本技术中，通过在厂房内侧顶部设置了抽风管和喷雾管并于厂房外部除尘器和超声波雾化加湿器连接，实现对厂房内的空气净化调节，且抽风管和喷雾管均位置厂房内的顶部，利用对流扩散方式，实现厂房内的空气均匀，不会对下面的生产设备造成影响。厂房的内的空气经进风口进行抽风管内，会形成旋转流动的风，因此不会造成抽风管内粉尘堆积，造成二次污染。超声波雾化加湿器根据厂房内的温湿度变化，实时调喷雾量，使得厂房内的湿度控制在45%~60%。水雾从喷雾孔高速喷在扰流风扇的作用下迅速分散到厂房内，实现湿度的快速调节，同时对厂房内降温。因此，本技术能实现改善PCB厂内无尘室温湿度情况，能使温湿度快速准确地调整或恢复到厂内工艺要求规格范围内，防止因温湿度不稳定引起的菲林变形等一系列生产或产品异常。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A—A结构示意图。图3是图1中B—B结构示意图。图4是图1中M处剖视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。如附图1~4所示，印刷电路板生产用空气净化调节装置，包括设置在厂房1外的引风机2、除尘器3、送风机7和超声波雾化加湿器6，厂房1内顶部设有若干根并联连接的抽风管4，所述抽风管4依次与引风机2和除尘器3连接，在抽风管4的表面按照螺旋方向开有若干进风口5，所述进风口5的开口方向在抽风管4的切向上，厂房1内的空气经抽风管4进到除尘器3内除尘净化后经送风管11重新送回厂房1内；在厂房1内顶部还设有若干根并联连接的喷雾管8，所述喷雾管8依次与送风机7和超声波雾化加湿器6连接，喷雾管8的表面沿着圆周方向开有若干组喷雾孔9，所述每组中每个喷雾孔9的开口方向倾斜，与喷雾管8的中心线的夹角20°~60°，在每组喷雾孔9的喷雾方向上设有一个扰流风扇10且扰流风扇10固定在喷雾管8上。进一步地。在厂房1内还分布着若干温湿度感应器，且温湿度感应器与送风机7和超声波雾化加湿器6连接，实时调整喷雾量。本技术中，通过在厂房内侧顶部设置了抽风管和喷雾管并于厂房外部除尘器和超声波雾化加湿器连接，实现对厂房内的空气净化调节，且抽风管和喷雾管均位置厂房内的顶部，利用对流扩散方式，实现厂房内的空气均匀，不会对下面的生产设备造成影响。厂房的内的空气经进风口进行抽风管内，会形成旋转流动的风，因此不会造成抽风管内粉尘堆积，造成二次污染。超声波雾化加湿器根据厂房内的温湿度变化，实时调喷雾量，使得厂房内的湿度控制在45%~60%。水雾从喷雾孔高速喷在扰流风扇的作用下迅速分散到厂房内，实现湿度的快速调节，同时对厂房内降温。因此，本技术能实现改善PCB厂内无尘室温湿度情况，能使温湿度快速准确地调整或恢复到厂内工艺要求规格范围内，防止因温湿度不稳定引起的菲林变形等一系列生产或产品异常。本文档来自技高网...

【技术保护点】
印刷电路板生产用空气净化调节装置，其特征在于：包括设置在厂房（1）外的引风机（2）、除尘器（3）、送风机（7）和超声波雾化加湿器（6），厂房（1）内顶部设有若干根并联连接的抽风管（4），所述抽风管（4）依次与引风机（2）和除尘器（3）连接，在抽风管（4）的表面按照螺旋方向开有若干进风口（5），所述进风口（5）的开口方向在抽风管（4）的切向上，厂房（1）内的空气经抽风管（4）进到除尘器（3）内除尘净化后经送风管（11）重新送回厂房（1）内；在厂房（1）内顶部还设有若干根并联连接的喷雾管（8），所述喷雾管（8）依次与送风机（7）和超声波雾化加湿器（6）连接，喷雾管（8）的表面沿着圆周方向开有若干组喷雾孔（9），所述每组中每个喷雾孔（9）的开口方向倾斜，与喷雾管（8）的中心线的夹角20°~60°，在每组喷雾孔（9）的喷雾方向上设有一个扰流风扇（10）且扰流风扇（10）固定在喷雾管（8）上。

【技术特征摘要】
1.印刷电路板生产用空气净化调节装置，其特征在于：包括设置在厂房（1）外的引风机（2）、除尘器（3）、送风机（7）和超声波雾化加湿器（6），厂房（1）内顶部设有若干根并联连接的抽风管（4），所述抽风管（4）依次与引风机（2）和除尘器（3）连接，在抽风管（4）的表面按照螺旋方向开有若干进风口（5），所述进风口（5）的开口方向在抽风管（4）的切向上，厂房（1）内的空气经抽风管（4）进到除尘器（3）内除尘净化后经送风管（11）重新送回厂房（1）内；在厂房（1）内顶部还设有若干根并联连接的喷雾管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂忠，孔双明，王高坤，王绍明，上官涛，曾青山，
申请(专利权)人：四川超声印制板有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51