一种型砂混合料筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种型砂混合料筒,包括转动轴、第二电动机、底座、第一电动机、第一减速器和混合筒，所述第一减速器安装在混合筒的顶部中心，所述转动轴安装在混合筒内，所述第一电动机与转动轴通过第一减速器传动连接，所述混合筒的左侧的固定杆安装在支撑轴承上，混合筒的右侧的固定杆安装在第二减速器上，所述第二电动机与固定杆通过第二减速器传动连接，所述第一电动机和第二电动机与控制箱电性连接。现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：结构简单合理、经济实用，通过第一电动机和第二电动机的配合使用，不仅可以在混合筒的内部进行搅拌，还可以通过混合筒的旋转进行搅拌，大大提高了混料筒的工作效率和混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种型砂混合料筒，属于混合料筒领域。
技术介绍
型砂混合料筒是对型砂制作的设备，是对型砂进行混合的装置，目前，市场上有各种各样的型砂混合料筒，但是它们的混合效率低，混合效果差，不能满足人们的使用需求，本技术通过一种型砂混合料筒，来解决上述所出现的问题，从而满足人们的使用需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种型砂混合料筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构简单合理，经济实用，使用方便，工作效率高，混合效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种型砂混合料筒,包括转动轴、第二电动机、底座、第一电动机、第一减速器和混合筒，所述混合筒的顶部设置有进料口，且进料口上安装有密封盖，所述第一减速器安装在混合筒的顶部中心，所述转动轴安装在混合筒内，且转动轴上安装有螺旋片，所述第一电动机与转动轴通过第一减速器传动连接，所述混合筒的底部设置有出料口，所述混合筒的左右两侧的外壁上设置有固定支耳，且固定支耳上焊接有固定杆，所述底座的左端顶部固定有支撑轴承，所述底座的右端顶部固定有第二减速器，所述混合筒的左侧的固定杆安装在支撑轴承上，混合筒的右侧的固定杆安装在第二减速器上，所述第二电动机与固定杆通过第二减速器传动连接，所述底座上安装有控制箱，且控制箱上设置有第二电动机控制按钮、第一电动机控制按钮和电源开关，所述第一电动机和第二电动机与控制箱电性连接。进一步地，所述进料口有两个，两个进料口分别设置在第一减速器的左右两侧的混合筒的顶部。进一步地，所述混合筒的底部安装有固定轴承，且转动轴的底部安装在固定轴承上。进一步地，所述出料口有两个，两个出料口上均安装有控制阀门。进一步地，所述底座为U型结构。本技术的有益效果：本技术的一种型砂混合料筒，结构简单合理、经济实用，通过第一电动机和第二电动机的配合使用，不仅可以在混合筒的内部进行搅拌，还可以通过混合筒的旋转进行搅拌，大大提高了混料筒的工作效率和混合效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种型砂混合料筒的结构示意图；图中：1-密封盖、2-进料口、3-转动轴、4-第二减速器、5-第二电动机、6-第二电动机控制按钮、7-控制箱、8-第一电动机控制按钮、9-电源开关、10-底座、11-第一电动机、12-第一减速器、13-混合筒、14-螺旋片、15-支撑轴承、16-固定杆、17-固定支耳、18-固定轴承、19-控制阀门、20-出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种型砂混合料筒,包括转动轴3、第二电动机5、底座10、第一电动机11、第一减速器12和混合筒13，混合筒13的顶部设置有进料口2，进料口2有两个，两个进料口2分别设置在第一减速器12的左右两侧的混合筒13的顶部，且进料口2上安装有密封盖1，第一减速器12安装在混合筒13的顶部中心，转动轴3安装在混合筒13内，且转动轴3上安装有螺旋片14，第一电动机11与转动轴3通过第一减速器12传动连接，混合筒13的底部安装有固定轴承18，且转动轴3的底部安装在固定轴承18上，混合筒13的底部设置有出料口20，出料口20有两个，两个出料口20上均安装有控制阀门19，混合筒13的左右两侧的外壁上设置有固定支耳17，且固定支耳17上焊接有固定杆16，底座10的左端顶部固定有支撑轴承15，底座10的右端顶部固定有第二减速器4，底座10为U型结构，混合筒13的左侧的固定杆16安装在支撑轴承15上，混合筒13的右侧的固定杆16安装在第二减速器4上，第二电动机5与固定杆16通过第二减速器4传动连接，底座10上安装有控制箱7，且控制箱7上设置有第二电动机控制按钮6、第一电动机控制按钮8和电源开关9，第一电动机11和第二电动机5与控制箱7电性连接。工作原理：使用时，将物料从进料口2倒入混合筒13内，盖上密封盖1，通过控制箱7，控制第一电动机11和第二电动机5，第一电动机11通过第一减速器12带动转动轴3转动，转动轴3带动螺旋片14转动，从而对物料进行搅拌混合，第二电动机5通过第二减速器4带动固定杆16转动，从而使得混合筒13进行旋转，对物料再次充分混合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型砂混合料筒,包括转动轴(3)、第二电动机(5)、底座(10)、第一电动机(11)和混合筒(13)，其特征在于：所述混合筒(13)的顶部设置有进料口(2)，且进料口(2)上安装有密封盖(1)，所述第一减速器(12)安装在混合筒(13)的顶部中心，所述转动轴(3)安装在混合筒(13)内，且转动轴(3)上安装有螺旋片(14)，所述第一电动机(11)与转动轴(3)通过第一减速器(12)传动连接，所述混合筒(13)的底部设置有出料口(20)，所述混合筒(13)的左右两侧的外壁上设置有固定支耳(17)，且固定支耳(17)上焊接有固定杆(16)，所述底座(10)的左端顶部固定有支撑轴承(15)，所述底座(10)的右端顶部固定有第二减速器(4)，所述混合筒(13)的左侧的固定杆(16)安装在支撑轴承(15)上，混合筒(13)的右侧的固定杆(16)安装在第二减速器(4)上，所述第二电动机(5)与固定杆(16)通过第二减速器(4)传动连接，所述底座(10)上安装有控制箱(7)，且控制箱(7)上设置有第二电动机控制按钮(6)、第一电动机控制按钮(8)和电源开关(9)，所述第一电动机(11)和第二电动机(5)与控制箱(7)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种型砂混合料筒,包括转动轴(3)、第二电动机(5)、底座(10)、第一电动机(11)和混合筒(13)，其特征在于：所述混合筒(13)的顶部设置有进料口(2)，且进料口(2)上安装有密封盖(1)，所述第一减速器(12)安装在混合筒(13)的顶部中心，所述转动轴(3)安装在混合筒(13)内，且转动轴(3)上安装有螺旋片(14)，所述第一电动机(11)与转动轴(3)通过第一减速器(12)传动连接，所述混合筒(13)的底部设置有出料口(20)，所述混合筒(13)的左右两侧的外壁上设置有固定支耳(17)，且固定支耳(17)上焊接有固定杆(16)，所述底座(10)的左端顶部固定有支撑轴承(15)，所述底座(10)的右端顶部固定有第二减速器(4)，所述混合筒(13)的左侧的固定杆(16)安装在支撑轴承(15)上，混合筒(13)的右侧的固定杆(16)安装在第二减速器(4)上，所述第二电动机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周禄财，龙宪权，杜锦国，
申请(专利权)人：重庆市特泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85