一种模具铸造型砂回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种模具铸造型砂回收利用系统，包括破碎机构、粉碎机构、筛选机构和混料结构；所述破碎机构通过输送管道与所述粉碎机构连通，所述粉碎机构通过输送管道与所述筛选机构连接，所述筛选机构通过传输带与所述混合机构连接。本实用新型专利技术的模具铸造型砂回收利用系统结构简单、价格低廉，型砂回收效率高，资源重复利用，可有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具铸造型砂回收利用系统，属于铸造

技术介绍
树脂砂造型工艺是模具铸造行业中的主流生产工艺，铸造用过的旧砂若直接弃用，不仅是资源和成本的浪费，还会污染环境，基于降低生产成本和环保考虑，有必要对铸造用过的旧砂进行回收利用。使用过的型砂进行回收再利用需经粉碎、筛选、去杂等多道工序处理，虽然目前市面上已有相关的成套处理设备，但其结构复杂、价格昂贵，限制了其推广应用，许多中小企业仍采用人工处理，效率低下，存在不足。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种模具铸造型砂回收利用系统，具有结构简单、价格低廉、操作方便，回收效率高的特点。本技术采用以下技术方案:—种模具铸造型砂回收利用系统，包括破碎机构、粉碎机构、筛选机构和混料结构;所述破碎机构通过输送管道与所述粉碎机构连通，所述粉碎机构通过输送管道与所述筛选机构连接，所述筛选机构通过传输带与所述混合机构连接。所述破碎机构包括破碎箱及设置在破碎箱内并通过电机驱动的破碎刀辊，所述破碎箱顶部设有进料斗，所述破碎箱底部开有破碎料出口。所述粉碎机构包括粉碎箱及设置在粉碎箱内的粉碎辊，所述粉碎箱顶部设有破碎料进口，所述粉碎箱底部开有粉碎料出口。所述筛选机构包括设有振动器的筛架及设置在筛架顶部的粗选网筛、中部的精选网筛、底部的微粉收集槽，所述精选网筛尾部设有精选料出口。所述混料机构包括混料桶及设置在混料桶内的搅拌桨，所述混料桶顶部还设有精选料进口、新砂进口和助剂进口，底部设有混合料出口。所述输送管道上嵌有多块磁性吸附板。 进一步地，所述粉碎辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过所述电机驱动。进一步地，所述破碎箱底部的破碎料出口通过所述输送管道与所述粉碎箱顶部的破碎料进口连通。进一步地，所述粉碎箱底部的粉碎料出口通过输送管道连接至所述粗选筛网上方。进一步地，所述精选料出口通过传送带连接至所述混料桶顶部的精选料进口。本技术的有益效果是:首先通过破碎机构对型砂结块进行破碎，便于粉碎下料，提高粉碎效率;多重磁性吸附板可以有效去除型砂中浇注残留的金属碎渣;筛选机构可以将未粉碎的型砂结块、杂质、微粉等筛除，提高了合格型砂回收率;本技术的模具铸造型砂回收利用系统结构简单、价格低廉，型砂回收效率高，资源重复利用，可有效降低生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例:请参阅图1所示，一种模具铸造型砂回收利用系统，包括破碎机构1、粉碎机构2、筛选机构3和混料结构4。所述破碎机构I包括破碎箱1I及设置在破碎箱1I内并通过电机(未图示)驱动的破碎刀辊102，所述破碎箱101顶部设有进料斗103，所述破碎箱101底部开有破碎料出口104。所述粉碎机构2包括粉碎箱201及设置在粉碎箱201内的粉碎辊202，所述粉碎箱201顶部设有破碎料进口 203，所述粉碎箱201底部开有粉碎料出口 204。所述筛选机构3包括设有振动器的筛架301及设置在筛架301顶部的粗选网筛302、中部的精选网筛303、底部的微粉收集槽304，所述精选网筛303尾部设有精选料出口 3031。所述混料机构4包括混料桶401及设置在混料桶401内的搅拌桨402，所述混料桶401顶部还设有精选料进口 403、新砂进口 404和助剂进口 405，底部设有混合料出口 406。 所述粉碎辊202包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过所述电机(未图示)驱动。所述破碎箱101底部的破碎料出口104通过所述输送管道5与所述粉碎箱201顶部的破碎料进口 203连通;所述粉碎箱201底部的粉碎料出口 204通过输送管道5连接至所述粗选筛网302上方;所述精选料出口 3031通过传送带6连接至所述混料桶401顶部的精选料进P 403 ο所述输送管道5上嵌有多块磁性吸附板501。【主权项】1.一种模具铸造型砂回收利用系统，包括破碎机构、粉碎机构、筛选机构和混料结构；其特征在于:所述破碎机构包括破碎箱及设置在破碎箱内并通过电机驱动的破碎刀辊，所述破碎箱顶部设有进料斗，所述破碎箱底部开有破碎料出口 ；所述粉碎机构包括粉碎箱及设置在粉碎箱内的粉碎辊，所述粉碎箱顶部设有破碎料进口，所述粉碎箱底部开有粉碎料出口；所述筛选机构包括设有振动器的筛架及设置在筛架顶部的粗选网筛、中部的精选网筛、底部的微粉收集槽，所述精选网筛尾部设有精选料出口 ；所述混料机构包括混料桶及设置在混料桶内的搅拌桨，所述混料桶顶部还设有精选料进口、新砂进口和助剂进口，底部设有混合料出口 ；所述破碎箱底部的破碎料出口通过输送管道与所述粉碎箱顶部的破碎料进口连通;所述粉碎箱底部的粉碎料出口通过输送管道连接至所述粗选筛网上方;所述精选料出口通过传送带连接至所述混料桶顶部的精选料进口。2.根据权利要求1所述的一种模具铸造型砂回收利用系统，其特征在于:所述输送管道上嵌有多块磁性吸附板。3.根据权利要求1所述的一种模具铸造型砂回收利用系统，其特征在于:所述粉碎辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过所述电机驱动。【专利摘要】本技术公开了一种模具铸造型砂回收利用系统，包括破碎机构、粉碎机构、筛选机构和混料结构；所述破碎机构通过输送管道与所述粉碎机构连通，所述粉碎机构通过输送管道与所述筛选机构连接，所述筛选机构通过传输带与所述混合机构连接。本技术的模具铸造型砂回收利用系统结构简单、价格低廉，型砂回收效率高，资源重复利用，可有效降低生产成本。【IPC分类】B22C5/04, B22C5/06【公开号】CN205200448【申请号】CN201520863769【专利技术人】许雨生 【申请人】安徽裕隆模具铸业有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年10月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具铸造型砂回收利用系统，包括破碎机构、粉碎机构、筛选机构和混料结构；其特征在于：所述破碎机构包括破碎箱及设置在破碎箱内并通过电机驱动的破碎刀辊，所述破碎箱顶部设有进料斗，所述破碎箱底部开有破碎料出口；所述粉碎机构包括粉碎箱及设置在粉碎箱内的粉碎辊，所述粉碎箱顶部设有破碎料进口，所述粉碎箱底部开有粉碎料出口；所述筛选机构包括设有振动器的筛架及设置在筛架顶部的粗选网筛、中部的精选网筛、底部的微粉收集槽，所述精选网筛尾部设有精选料出口；所述混料机构包括混料桶及设置在混料桶内的搅拌桨，所述混料桶顶部还设有精选料进口、新砂进口和助剂进口，底部设有混合料出口；所述破碎箱底部的破碎料出口通过输送管道与所述粉碎箱顶部的破碎料进口连通；所述粉碎箱底部的粉碎料出口通过输送管道连接至所述粗选筛网上方；所述精选料出口通过传送带连接至所述混料桶顶部的精选料进口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许雨生，
申请(专利权)人：安徽裕隆模具铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34