一种管道抢修节制造技术

本实用新型专利技术涉及管道修理装置领域,更具体地说，它涉及一种管道抢修节，包括能够密封包裹在待修管道外的壳体和设置于壳体内的密封件，所述壳体包括能够相互对合的左、右壳体，所述密封件包括设置于左、右壳体内的能够相互对合的左、右密封件，密封件包括在左、右密封件对合后能够套设在待修管道外的水平密封圈，所述水平密封圈包括自上而下依次设置的第一水平密封圈、第二水平密封圈、第三水平密封圈和第四水平密封圈，所述第一水平密封圈靠近壳体的顶部，第四水平密封圈靠近壳体的底部，且第二水平密封圈和第三水平密封圈之间距离为第一水平密封圈和第四水平密封圈之间距离的1/2-3/4。本实用新型专利技术抢修节结构简单，安装使用方便，不容易漏水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道修理装置领域,更具体地说，它涉及一种管道抢修节。
技术介绍
随着城市建设的日益发展，各种管道越来越多的应用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利等各个方面。管道在使用过程中，由于建筑物或道路施工等因素，管道有可能发生渗漏或者破损，则需要进行抢修，通常采用管道抢修节对管道破损部位进行修复；管道抢修节利用其壳体和壳体内的密封圈包裹管道的破损部位，然后夹紧，快速达到堵漏的目的。目前，现有技术中使用的抢修节的密封圈，一般只包括靠近抢修节壳体顶部和底部的水平密封圈，这种设置，很容易漏水，给使用带来了不便。另外，抢修节在未使用时为了防止灰尘进入壳体内，通常是将左壳体和右壳体通过螺栓连接起来，这样就不会有其中一个壳体出现丢失导致无法继续使用的情况出现，但在需要使用抢修节的时候，就需要先将两侧的螺栓拆卸下来，再将其套在待修管道上，然后重新拧上螺栓，比较麻烦，费时费力。不仅如此，现有技术中，用于连接左壳体和右壳体的若干个螺栓一般是一个螺柱穿过左壳体和右壳体边缘的通孔，然后通过套设在螺柱两端的螺帽将左壳体和右壳体紧密连接的，这种连接方式不仅安装和拆卸麻烦，而且由于螺柱两端都要用螺母拧紧，当一个螺栓的两个螺母拧得过紧，而另一个螺栓的两个螺母拧得过松时，就容易造成漏水，具体如图7所示。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种结构简单，使用方便、不漏水的抢修节。为了实现本技术的技术效果，采用了以下技术方案予以实现：一种管道抢修节，包括能够密封包裹在待修管道外的壳体和设置于壳体内的密封件，所述壳体包括能够相互对合的左、右壳体，所述密封件包括设置于左、右壳体内的能够相互对合的左、右密封件，所述密封件包括在左、右密封件对合后能够套设在待修管道外的水平密封圈，所述水平密封圈包括自上而下依次设置的第一水平密封圈、第二水平密封圈、第三水平密封圈和第四水平密封圈，所述第一水平密封圈靠近壳体的顶部，第四水平密封圈靠近壳体的底部，且第二水平密封圈和第三水平密封圈之间距离为第一水平密封圈和第四水平密封圈之间距离的1/2-3/4。作为进一步的改进，第一水平密封圈由左第一水平密封半圈和右第一水平密封半圈组成，第二水平密封圈由左第二水平密封半圈和右第二水平密封半圈组成，第三水平密封圈由左第三水平密封半圈和右第三水平密封半圈组成，第四水平密封圈由左第四水平密封半圈和右第四水平密封半圈组成。作为进一步的改进，所述左壳体的两个竖向侧边边沿分别设置有左竖直条，左密封件由左竖直条和分别与左竖直条以一体成型的方式连接的左第一水平密封半圈、左第二水平密封半圈、左第三水平密封半圈和左第四水平密封半圈构成。作为进一步的改进，所述右壳体的两个竖向侧边边沿分别设置有右竖直条，右密封件由右竖直条和分别与右竖直条以一体成型的方式连接的右第一水平密封半圈、右第二水平密封半圈、右第三水平密封半圈和右第四水平密封半圈构成。作为进一步的改进，所述左、右壳体内壁分别设置有左、右凹槽，左、右密封件分别卡设于左、右凹槽内。作为进一步的改进，所述左、右壳体一竖向侧边边沿相铰接，另一竖向侧边边沿设有对接法兰并在左、右壳体对合后通过螺栓紧固。作为进一步的改进，所述螺栓包括螺杆和固定设置于螺杆一端的螺母,所述螺杆由一光杆段和一螺纹段组成，所述螺母设置于螺杆靠近光杆段的一端；所述螺栓为2-6个；所述螺栓还包括能够与螺纹段螺旋连接的螺帽；在被螺栓紧固时，两个对接法兰卡设在螺帽与螺母之间的部分的厚度之和与光杆段的长度相同。最好所有螺栓的光杆段的长度相同。作为进一步的改进，所述左、右壳体远离对接法兰的一竖向侧边边沿分别设置有若干个凸起；且设置于左壳体的凸起与设置于右壳体的凸起交错设置，左、右壳体通过穿过所有凸起的转轴以可转动的方式连接。作为进一步的改进，所述凸起在水平方向上的剖面为圆弧形，转轴穿过圆弧的弧心；所述螺母为六角螺母，且螺母外表面设置有防滑纹。本技术有益效果如下：本技术不仅能应用于较大面积或者多处漏水的水管，而且堵漏效果好，在使用过程中不会漏水。水管漏水后，一般情况下会将抢修节的中间部位靠近漏水处，而漏出的水要想流动到抢修节的外面，则要要经过上下各两个防水圈，难度较大，从而避免了漏水的可能性。不仅如此，在某些时候，水管漏水处为多处，为了达到一个抢修节就能堵漏且不漏水的目的，会设置第二水平密封圈和第三水平密封圈之间距离为第一水平密封圈和第四水平密封圈之间距离的1/2-3/4，使得抢修节中间部分的面积比较大即第二水平密封圈和第三水平密封圈之间的面积较大，实现对大面积漏水处或者多漏水处堵漏的目的。附图说明图1是本技术管道抢修节的立体图；图2是本技术管道抢修节左密封件的结构示意图；图3是本技术管道抢修节左壳体的主视结构示意图；图4是本技术管道抢修节俯视图结构示意图；图5是本技术螺柱和螺母的立体结构示意图；图6是两个对接法兰用本技术中使用的螺栓紧固后的示意图；图7是两个对接法兰用现有技术中使用的螺栓紧固后的示意图；其中，1是左壳体；2是左第一水平密封半圈；3是右壳体；4是转轴；5是对接法兰；6是螺杆的光杆段；7是螺母；8是螺杆的螺纹段；9是通孔；10是设置于左壳体的凹槽；11是设置于左壳体的凸起；12是用于放置密封圈的凹槽；13是左竖直条；14是左第二水平密封半圈；15是左第三水平密封半圈；16是左第四水平密封半圈；17是壳体，18是水平密封圈；19右竖直条；20是现有技术中使用的螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细描述。如图1-图5所示，一种管道抢修节，包括能够密封包裹在待修管道外的壳体17和设置于壳体17内的密封件，所述壳体17包括能够相互对合的左、右壳体(1，3)，所述密封件包括设置于左、右壳体(1，3)内的能够相互对合的左、右密封件，所述密封件包括在左、右密封件对合后能够套设在待修管道外的水平密封圈18，所述水平密封圈18包括自上而下依次设置的第一水平密封圈、第二水平密封圈、第三水平密封圈和第四水平密封圈，所述第一水平密封圈靠近壳体的顶部，第四水平密封圈靠近壳体的底部，且第二水平密封圈和第三水平密封圈之间距离为第一水平密封圈和第四水平密封圈之间距离的1/2-3/4。当然，密封件是与壳体17紧贴的，第一水平密封圈、第二水平密封圈、第三水平密封圈和第四水平密封圈的上下表面可以是分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道抢修节，包括能够密封包裹在待修管道外的壳体和设置于壳体内的密封件，所述壳体包括能够相互对合的左、右壳体，所述密封件包括设置于左、右壳体内的能够相互对合的左、右密封件，其特征在于，所述密封件包括在左、右密封件对合后能够套设在待修管道外的水平密封圈，所述水平密封圈包括自上而下依次设置的第一水平密封圈、第二水平密封圈、第三水平密封圈和第四水平密封圈，所述第一水平密封圈靠近壳体的顶部，第四水平密封圈靠近壳体的底部，且第二水平密封圈和第三水平密封圈之间距离为第一水平密封圈和第四水平密封圈之间距离的1/2‑3/4。

【技术特征摘要】
1.一种管道抢修节，包括能够密封包裹在待修管道外的壳体和设置于壳体内的密封
件，所述壳体包括能够相互对合的左、右壳体，所述密封件包括设置于左、右壳体内的能
够相互对合的左、右密封件，其特征在于，所述密封件包括在左、右密封件对合后能够套
设在待修管道外的水平密封圈，所述水平密封圈包括自上而下依次设置的第一水平密封圈、
第二水平密封圈、第三水平密封圈和第四水平密封圈，所述第一水平密封圈靠近壳体的顶
部，第四水平密封圈靠近壳体的底部，且第二水平密封圈和第三水平密封圈之间距离为第
一水平密封圈和第四水平密封圈之间距离的1/2-3/4。
2.如权利要求1所述的管道抢修节，其特征在于，第一水平密封圈由左第一水平密封
半圈和右第一水平密封半圈组成，第二水平密封圈由左第二水平密封半圈和右第二水平密
封半圈组成，第三水平密封圈由左第三水平密封半圈和右第三水平密封半圈组成，第四水
平密封圈由左第四水平密封半圈和右第四水平密封半圈组成。
3.如权利要求2所述的管道抢修节，其特征在于，所述左壳体的两个竖向侧边边沿分
别设置有左竖直条，左密封件由左竖直条和分别与左竖直条以一体成型的方式连接的左第
一水平密封半圈、左第二水平密封半圈、左第三水平密封半圈和左第四水平密封半圈构成。
4.如权利要求2所述的管道抢修节，其特征在于，所述右壳体的两个竖向侧边边沿分
别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓泽华，
申请(专利权)人：广东万泉建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44