【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种立体发光字，特别是涉及一种新型3D打印立体发光字。
技术介绍
:现有的立体发光字，制作工艺包括两部分，一部分为设备部分，另一部分为手工部分，设备部分需要雕刻设备、弯字设备、电焊设备、打磨设备、注塑设备、喷漆设备等。人工部分占80%以上的比例，而且对人员的技术要求很高。这两方面导致了投资大、工序多，操作难，费人力，效率低的问题。而且现有的立体发光字制作工艺，对于小于6厘米的立体发光字，无论是立面加工，还是灯片布置，都异常困难。近期市面上的迷你发光字，字体厚度只能在2厘米以内，成本高昂，难以满足客户个性化的需求。另外，现有的立体发光字制作厂，由于投资大、制作难，全国千千万万的广告业主无法独立制作，大多由相关厂家代加工。这些厂家大多集中在江苏吴江、陕西西安、河南郑州等地区，从而导致产品从设计、制作、物流到安装，工序多，周期长，维护难。这些情况，已不适应现代广告行业竞争日益激烈的市场形势。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种新型3D打印立体发光字。本技术的目的由如下技术方案实施:一种新型3D打印立体发光字，其包括3D打印面板、3D打印底板和3D...
【技术保护点】
一种新型3D打印立体发光字，其特征在于，其包括3D打印面板、3D打印底板和3D打印围边，所述3D打印面板和所述3D打印底板与字体形状相同，所述3D打印围边为横截面与所述3D打印面板形状尺寸一致的中空腔体，所述3D打印面板的下平面边缘设有与所述3D打印围边厚度相同的镶嵌凹槽，所述3D打印面板通过所述镶嵌凹槽卡接于所述3D打印围边的顶部，所述3D打印围边的底部设有所述3D打印底板，且所述3D打印围边与所述3D打印底板一体成型，所述3D打印围边内设有与字体形状相同的布灯底板，所述布灯底板固定在所述3D打印底板上，所述布灯底板上设有光源。
【技术特征摘要】
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