适用于管接头内孔的加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于管接头内孔的加工工装，包括机床、电机、连接块、定位块、定位板、紧固块、移位块、安装块和钻孔钉，其特征在于：所述的机床上设置有控制箱、固定块、导轨、气缸、喷液管，并在控制箱上设置有操作按钮，所述的电机设置在固定块内，并在电机上设置有旋转轴，所述的连接块设置在旋转轴上，所述的定位块通过定位柱设置在连接块上，并在定位块上设置有定位孔、定位槽，所述的安装块通过限位柱与移位块连接，所述的钻孔钉通过紧固螺栓设置在安装块上。本实用新型专利技术将安装块通过限位柱与移位块连接，在安装块每个侧面上均设置有钻孔钉，能够根据不同的管接头使用不同的钻孔钉，扩大了加工工装的适用范围，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工工装，具体是一种适用于管接头内孔的加工工装。
技术介绍
管接头是液压系统管的重要部件之一，在管接头的加工过程中，其表面的卡槽、密封槽均实现了机械加工，但其内孔的加工大多数还是人力手工操作，不仅工作量大、劳动强度高，而且工作效率低、加工质量不高、残次品率高的问题，如申请号为201320736609.6的专利公布了一种管接头的钻孔夹具，其虽解决了传统夹具在管接头钻孔过程中易对管接头造成损伤的问题，但其存在着工作效率不高、钻孔质量不佳的不足。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有管接头内孔钻孔过程存在的劳动强度高、工作效率低、残次品率高、钻孔质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、人工劳动强度小、钻孔质量高、工作效率高、适用范围广、产品合格率高的一种适用于管接头内孔的加工工装。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为:—种适用于管接头内孔的加工工装，包括机床、电机、连接块、定位块、定位板、紧固块、移位块、安装块和钻孔钉，其特征在于:所述的机床上设置有控制箱、固定块、导轨、气缸、喷液管，并在控制箱上设置有操作按钮，通过控制箱、操作按钮便于工作人员的操作，通过喷液管在管接头内孔加工时能够喷洒研磨液，降低了管接头内孔的加工难度，提高了管接头内孔的加工精度，进而提高管接头的加工质量，所述的电机设置在固定块内，并在电机上设置有旋转轴，所述的连接块设置在旋转轴上，所述的定位块通过定位柱设置在连接块上，并在定位块上设置有定位孔、定位槽，所述的定位板通过定位螺栓设置在定位槽内，所述的紧固块与定位板连接，将定位块通过定位柱设置在安装块上，在定位块上设置有定位孔、定位槽，在定位槽内设置有定位板，将紧固块与定位板连接，通过紧固块、定位孔提高了管接头在定位块上的牢固度，增强管接头在其内孔加工过程中的稳定性，从而能够提高管接头内孔的加工精度，所述的移位块设置在导轨上，将其通过连接杆与气缸连接，并在移位块上设置有限位柱，所述的安装块通过限位柱与移位块连接，所述的钻孔钉通过紧固螺栓设置在安装块上，将安装块通过限位柱与移位块连接，在安装块每个侧面上均设置有钻孔钉，能够根据不同的管接头使用不同的钻孔钉，扩大了加工工装的适用范围，降低了制造多个工装的成本。所述的定位块通过定位柱设置为可在连接块上更换的结构。所述的定位槽，其数量为3-6个。所述的紧固块设置为弧形结构。所述的安装块，其截面设置为三角形、四边形、五边形或六边形中的任意一种，并且在其每个侧面上均设置有钻孔钉。有益效果:本技术将定位块通过定位柱设置在安装块上，在定位块上设置有定位孔、定位槽，在定位槽内设置有定位板，将紧固块与定位板连接，通过紧固块、定位孔提高了管接头在定位块上的牢固度，增强管接头在其内孔加工过程中的稳定性，从而能够提高管接头内孔的加工精度，将安装块通过限位柱与移位块连接，在安装块每个侧面上均设置有钻孔钉，能够根据不同的管接头使用不同的钻孔钉，扩大了加工工装的适用范围，降低了制造多个工装的成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意定位块与定位板、紧固块的连接结构。图3是本技术的部分结构示意图，示意钻孔钉与安装块的连接结构。图中:1.机床、2.电机、3.连接块、4.定位块、5.定位板、6.紧固块、7.移位块、8.安装块、9.钻孔钉、10.控制箱、11.固定块、12.导轨、13.气缸、14.喷液管、15.操作按钮、16.旋转轴、17.定位柱、18.定位孔、19.定位槽、20.定位螺栓、21.连接杆、22.限位柱、23.紧固螺栓。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。如附图1、2和3所示:—种适用于管接头内孔的加工工装，包括机床1、电机2、连接块3、定位块4、定位板5、紧固块6、移位块7、安装块8和钻孔钉9，其特征在于:所述的机床I上设置有控制箱10、固定块11、导轨12、气缸13、喷液管14，并在控制箱1上设置有操作按钮15，通过控制箱1、操作按钮15便于工作人员的操作，通过喷液管14在管接头内孔加工时能够喷洒研磨液，降低了管接头内孔的加工难度，提高了管接头内孔的加工精度，进而提高管接头的加工质量，所述的电机2设置在固定块11内，并在电机2上设置有旋转轴16，所述的连接块3设置在旋转轴16上，所述的定位块4通过定位柱17设置在连接块3上，并在定位块4上设置有定位孔18、定位槽19，所述的定位块4通过定位柱17设置为可在连接块3上更换的结构，根据不同的管接头更换不同的定位块4，扩大了加工工装的适用范围，降低了成本，所述的定位槽19，其数量为4个，所述的定位板5通过定位螺栓20设置在定位槽19内，所述的紧固块6与定位板5连接，并将紧固块6设置为弧形结构，将定位块4通过定位柱17设置在安装块3上，在定位块4上设置有定位孔18、定位槽19，在定位槽19内设置有定位板5，将紧固块6与定位板5连接，通过紧固块6、定位孔18提高了管接头在定位块4上的牢固度，增强管接头在其内孔加工过程中的稳定性，从而能够提高管接头内孔的加工精度，所述的移位块7设置在导轨12上，将其通过连接杆21与气缸13连接，并在移位块7上设置有限位柱22，所述的安装块8通过限位柱22与移位块7连接，所述的钻孔钉9通过紧固螺栓23设置在安装块8上，所述的安装块8，其截面设置为四边形结构，并在其每个侧面上均设置有钻孔钉9，将安装块8通过限位柱22与移位块7连接，在安装块8每个侧面上均设置有钻孔钉9，能够根据不同的管接头使用不同的钻孔钉9，进一步扩大了加工工装的适用范围，降低了制造多个工装的成本。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。【主权项】1.一种适用于管接头内孔的加工工装，包括机床、电机、连接块、定位块、定位板、紧固块、移位块、安装块和钻孔钉，其特征在于:所述的机床上设置有控制箱、固定块、导轨、气缸、喷液管，并在控制箱上设置有操作按钮，所述的电机设置在固定块内，并在电机上设置有旋转轴，所述的连接块设置在旋转轴上，所述的定位块通过定位柱设置在连接块上，并在定位块上设置有定位孔、定位槽，所述的定位板通过定位螺栓设置在定位槽内，所述的紧固块与定位板连接，所述的移位块设置在导轨上，将其通过连接杆与气缸连接，并在移位块上设置有限位柱，所述的安装块通过限位柱与移位块连接，所述的钻孔钉通过紧固螺栓设置在安装块上。2.根据权利要求1所述的适用于管接头内孔的加工工装，其特征在于:所述的定位块通过定位柱设置为可在连接块上更换的结构。3.根据权利要求1所述的适用于管接头内孔的加工工装，其特征在于:所述的定位槽，其数量为3-6个。4.根据权利要求1所述的适用于管接头内孔的加工工装，其特征在于:所述的紧固块设置为弧形结构。5.根据权利要求1所述的适用于管接头内孔的加工工装，其特征在于:所述的安装块，其截面设置为三角形、四边形、五边形或六边形中的任意一种，并且在其每个侧面上均设置有钻孔钉。【专利摘要】本技术公开了一种适用于管接头内孔的加工工装，包括机床、电机、连接块、定位块、定位板、紧固块、移位块、安装块和钻孔钉，其特征在于：所述的机床上设置有控制箱、固定块、导轨、气缸、喷液管，并在控制箱上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于管接头内孔的加工工装，包括机床、电机、连接块、定位块、定位板、紧固块、移位块、安装块和钻孔钉，其特征在于：所述的机床上设置有控制箱、固定块、导轨、气缸、喷液管，并在控制箱上设置有操作按钮，所述的电机设置在固定块内，并在电机上设置有旋转轴，所述的连接块设置在旋转轴上，所述的定位块通过定位柱设置在连接块上，并在定位块上设置有定位孔、定位槽，所述的定位板通过定位螺栓设置在定位槽内，所述的紧固块与定位板连接，所述的移位块设置在导轨上，将其通过连接杆与气缸连接，并在移位块上设置有限位柱，所述的安装块通过限位柱与移位块连接，所述的钻孔钉通过紧固螺栓设置在安装块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奚德龙，
申请(专利权)人：芜湖市欣龙机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34