充气拱棚式轻型封闭物料堆场制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气拱棚式轻型封闭物料堆场，包括风机组、风力分配器和拱形的充气棚体，在充气棚体的两侧底部设置有多个充气点；所述风力分配器包括设置在充气棚体两侧的风力分配管道，风力分配管道内安设有限压阀，至少一个风力分配管道与风机组相连；所述风力分配管道内还安设有风力分配头，风力分配头与充气棚体的充气点相连接；充气棚体包括内层和外层，在内层和外层之间采用由隔膜形成的蜂窝结构，蜂窝在经线方向上连通；位于同一经线方向上的蜂窝与一个充气点连通。本实用新型专利技术采用织物材料制成充气棚体，大大降低了投资成本低；充气棚体质量小，结实耐用，节能环保，使用寿命长，可用于多种散装物料的堆放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封闭式物料堆场，具体涉及一种充气拱棚式轻型封闭物料堆场。
技术介绍
在工业化生产中，许多行业均要造建相关的物料堆场对物料进行堆放。目前，一般物料场大多不是封闭式的，扬尘、风损和雨损都较为严重，不但造成了污染环境，还造成了部分物料损失，因此，封闭原料场也成为必然。现有用于散装物料贮存的封闭式物料场主要有水泥混凝土散装物料贮仓、水泥混凝土围墙加轻钢网架结构穹顶的封闭圆形料场和水泥混凝土矩形料仓，这几种原料堆场的造价都非常高:其中的水泥混凝土散装物料贮仓，以贮煤仓为例，直径22m、高50m、贮量I万吨的贮煤仓造价达1000万元人民币，若贮量为30万吨，则需要建30个仓，总造价约3亿元人民币；而直径80m、高50米、贮量8万吨的水泥混凝土围墙加轻钢网架结构穹顶的封闭圆形料场造价8000万元人民币，若贮量为30万吨，需要建4个料场，总造价约3.2亿元人民币；水泥混凝土矩形料仓的投资和占地均与水泥混凝土散装物料贮仓相当;贮量为30万吨的轻钢网架结构彩板封闭的常规矩形堆取料机料场，投资约需2亿人民币。上述几种物料堆场投资非常大，工艺复杂，建造困难，施工工期长。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、经济实惠、节能环保的充气拱棚式轻型封闭物料堆场。本技术采用的技术方案是:一种充气拱棚式轻型封闭物料堆场，包括风机组、风力分配器和拱形的充气棚体，在充气棚体的两侧底部设置有多个充气点；所述风力分配器包括设置在充气棚体两侧的风力分配管道，风力分配管道内安设有限压阀，至少一个风力分配管道与风机组相连;所述风力分配管道内还安设有风力分配头，风力分配头与充气棚体的充气点相连接。按上述方案，所述充气棚体包括内层和外层，在内层和外层之间采用由隔膜形成的蜂窝结构，蜂窝在经线方向上连通;位于同一经线方向上的蜂窝与一个充气点连通。按上述方案，所述蜂窝在玮线方向上不连通。按上述方案，与风机组相连的风力分配管道内安装有电加热系统。按上述方案，在充气棚体的两端设有抗风卸压装置。按上述方案，在风力分配管道与风机组连接的管道内安设有止回阀。按上述方案，所述风机组配设有两组电源。本技术中，充气棚体的内层和外层均采用透光、密实不透气、阻燃、质量轻、结实耐用的织物如涤纶牛津纺和D40锦纶制成，并在充气棚体的内层和外层的表面均喷涂阻燃涂料；内层和外层之间的隔膜也采用织物如D15锦纶制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:I)本技术采用织物材料制成充气棚体，大大降低了投资成本低；充气棚体质量小，结实耐用，节能环保，使用寿命长，可用于多种散装物料的堆放;2)充气棚体的内层和外层之间采用蜂窝结构，有效了防止内层和外层在充气时发生变形;蜂窝在经线方向上连通，在玮线方向上不连通，进一步保证了充气棚体的刚度;3)风力分配管道内的电加热系统可加热空气，热空气在充气棚体内富积，融化外层表面附着的薄冰或雨水，干燥外层;4)充气棚体两端的抗风卸压装置，大大降低了大风对充气棚体造成的损害。【附图说明】图1为本技术一个具体实施例的结构示意图。图2为图2的A-A剖视图。图3为本实施例中充气棚体的结构示意图。其中，1、风力分配管道;2、充气棚体;3、外层;4、内层;5、风机组;6、物料。【具体实施方式】为了更好地理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地描述。如图1所示的一种充气拱棚式轻型封闭物料堆场，包括风机组5、风力分配器和拱形的充气棚体2，在充气棚体2的两侧底部设置有多个充气点;风力分配器包括在充气棚体2两侧的风力分配管道I，风力分配管道I内安设有限压阀，至少一个风力分配管道I与风机组5相连，在风力分配管道I与风机组5连接的管道上安设止回阀；在风力分配管道I内安设有风力分配头(每隔1.5?2.0m设置一个风力分配头)，风力分配头与充气棚体的充气点连接(附图未示出)，通过充气点向充气棚体2充气;充气棚体2内堆满物料6后，对充气棚体2的两端封闭处理。本技术中，风力分配管道I为钢结构件的密闭通风道，其中一个风力分配管道I的两端为盲板，不与外界连通;另一个风力管道I的一端为盲板，另一端与风机组5相连。风机组5中的风机数量根据充气棚体2的充气量确定，一般配置三至四台风机。在充气棚体2充气成型过程中，所有风机同时运行，直至充气棚体2撑起形成一个密闭的空间，防止粉尘外溢，阻止外面的风、雨、雪和尘的渗入，保证物料6水分平衡;充气棚体2撑起后，一台风机继续工作，其它风机关闭，维持充气棚体2的气压，即维持所述堆场的工作状态(风机组5内的各台风机轮流工作，便于风机组5的养护维修)；当充气棚体2内压力过大时，由风力分配管道I内的限压阀卸压。本技术中，充气棚体2包括内层4和外层3，在内层4和外层3之间采用由隔膜形成的蜂窝结构，隔膜上开设有通气孔，使蜂窝在经线方向上连通，沿同一经线方向上的蜂窝由一个充气点逐一充气;蜂窝在玮线方向上不连通，保证了充气棚体2的刚度。本技术中，与风机组5连通的风力分配管道I内安装有电加热系统；当充气棚体2的外层3被雨水打湿或结冰时，启动电加热系统加热空气，热空气在充气棚体2内积聚，融化外层3表面附着的薄冰或雨水，干燥外层3。本技术中，在充气棚体2的两端设有抗风卸压装置(可各设六个抗风卸压装置)，若充气棚体2的两端端面为迎风面时，可同时打开抗风卸压装置，降低大风对所述堆场的风害；由于充气棚体2的侧面为流线型，大风对充气棚体2侧面造成的损害很小。本技术中，为了防止所述堆场因停电停止工作，提供两组电源为风机组5供电;若两组电源均发生故障，则由备用的柴油发电机供电。本技术中，为了避免强降雪时雪花在充气棚体2上堆积压塌充气棚体2，可修改风机组的工作模式，使风机间歇性工作，充气棚体2的外层3也随充气放气过程呈喘震状态，可有效防止降雪堆积在充气棚体2的外层3表面。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种充气拱棚式轻型封闭物料堆场，其特征在于，包括风机组、风力分配器和拱形的充气棚体，在充气棚体的两侧底部设置有多个充气点；所述风力分配器包括设置在充气棚体两侧的风力分配管道，风力分配管道内安设有限压阀，至少一个风力分配管道与风机组相连;所述风力分配管道内还安设有风力分配头，风力分配头与充气棚体的充气点相连接。2.如权利要求1所述的充气拱棚式轻型封闭物料堆场，其特征在于，所述充气棚体包括内层和外层，在内层和外层之间采用由隔膜形成的蜂窝结构，蜂窝在经线方向上连通;位于同一经线方向上的蜂窝与一个充气点连通。3.如权利要求2所述的充气拱棚式轻型封闭物料堆场，其特征在于，所述蜂窝在玮线方向上不连通。4.如权利要求1所述的充气拱棚式轻型封闭物料堆场，其特征在于，与风机组相连的风力分配管道内安装有电加热系统。5.如权利要求1所述的充气拱棚式轻型封闭物料堆场，其特征在于，在充气棚体的两端设有抗风卸压装置。6.如权利要求1所述的充气拱棚式轻型封闭物料堆场，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气拱棚式轻型封闭物料堆场，其特征在于，包括风机组、风力分配器和拱形的充气棚体，在充气棚体的两侧底部设置有多个充气点；所述风力分配器包括设置在充气棚体两侧的风力分配管道，风力分配管道内安设有限压阀，至少一个风力分配管道与风机组相连；所述风力分配管道内还安设有风力分配头，风力分配头与充气棚体的充气点相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜强，黄兵，
申请(专利权)人：孙胜强，黄兵，
类型：新型
国别省市：辽宁;21