本实用新型专利技术提供一种碳纳米材料制备电弧炉，涉及一种碳纳米材料技术领域。该实用新型专利技术包括机架、真空室、水冷阴极、水冷消耗阳极、阳极转盘和自动进给机构，真空室和自动进给机构均设置在机架上，真空室位于自动进给机构的左侧，水冷阴极、水冷消耗阳极和阳极转盘均设置在真空室内，水冷阴极位于真空室左端，水冷消耗阳极位于真空室右端，水冷消耗阳极的一端靠近水冷阴极，水冷消耗阳极的另一端固定在阳极转盘上，阳极转盘与自动进给机构连接。本实用新型专利技术结构简单、易于制造、成本低廉，提高了生产效率，降低了生产成本，具有极大的生产实践意义。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种碳纳米材料
，特别是涉及一种一种碳纳米材料制备电弧炉。
技术介绍
纳米材料是指材料的特征尺寸在100纳米(nm)以下的材料。其中碳纳米材料包括碳纳米管、碳纳米角、富勒烯、碳洋葱球、石墨烯、不定型碳等等由单层或多层碳原子组成的纳米结构。微小的物理尺度赋予了纳米材料超越传统材料的许多优异性能和广泛的应用。然而由于制备方法的限制，碳纳米材料除了多壁碳纳米管等得到大量制备外，大多产量有限，大大限制了纳米材料的市场化应用。从富勒烯和碳纳米管被发现以来，碳纳米材料的制备方法一直以真空电弧法和化学气相沉积法为主，大多需要催化剂，制备出的纳米材料纯度不高，后期的提纯和催化剂的去除很难且增加成本，使用真空设备既复杂又进一步增加了设备本身的成本，化学气相沉积法的操作规程繁琐，生产效率低下。以上问题使碳纳米材料的制备和应用只能限于实验室，如何突破这一瓶颈一直是困扰科学界的难题。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种碳纳米材料制备电弧炉，使其结构简单、易于制造、成本低廉，提高了生产效率，降低了生产成本，具有极大的生产实践意义。为了解决上述问题，本技术提供一种碳纳米材料制备电弧炉，其中，包括机架、真空室、水冷阴极、水冷消耗阳极、阳极转盘和自动进给机构，所述真空室和所述自动进给机构均设置在所述机架上，所述真空室位于所述自动进给机构的左侧，所述水冷阴极、所述水冷消耗阳<br>极和所述阳极转盘均设置在所述真空室内，所述水冷阴极位于所述真空室左端，所述水冷消耗阳极位于所述真空室右端，所述水冷消耗阳极的一端靠近所述水冷阴极，所述水冷消耗阳极的另一端固定在所述阳极转盘上，所述阳极转盘与所述自动进给机构连接。优选的，所述接料仓位于所述真空室的底部，所述旁抽管道位于所述真空室的后方，所述旁抽管道上设置有旁抽阀，所述真空室的底端设置有充气阀和进气阀。优选的，所述真空室的上端设置有去渣机械手与真空计，所述去渣机械手位于所述真空计的左侧。优选的，所述机架内设置有真空抽气系统、总控电源和控制电源，所述总控电源位于所述控制电源的左侧，所述真空抽气系统位于所述总控电源的下方。优选的，所述真空室的左端设置有真空室门。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术结构简单、易于制造、成本低廉，提高了生产效率，降低了生产成本，具有极大的生产实践意义。附图说明图1是本技术的实施例结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术的实施例包括机架、真空室3、水冷阴极5、水冷消耗阳极6、阳极转盘7和自动进给机构10，真空室3和自动进给机构10均设置在机架上，真空室3位于自动进给机构10的左侧，水冷阴极5、水冷消耗阳极6和阳极转盘7均设置在真空室3内，水冷阴极5位于真空室3左端，水冷消耗阳极6位于真空室3右端，水冷消耗阳极6的一端靠近水冷阴极5，水冷消耗阳极6的另一端固定在阳极转盘7上，阳极转盘7与自动进给机构10连接。接料仓8位于真空室3的底部，旁抽管道9位于真空室3的后方，旁抽管道9上设置有旁抽阀，真空室3的底端设置有充气阀和进气阀。真空室3的上端设置有去渣机械手2与真空计1，去渣机械手2位于真空计1的左侧。机架内设置有真空抽气系统13、总控电源11和控制电源12，总控电源12位于控制电源的左侧，真空抽气系统13位于总控电源11的下方。真空室3的左端设置有真空室门4。本实施例的工作过程：启动真空系统的机械泵对真空室3进行抽气，真空室3达到本体真空之后，关闭旁抽阀，向真空室3充入工作气体Ar，到达一定真空度后，启动水冷阴极5与水冷消耗阳极6，用自动进给机构10调节电极间的起弧间隙，等待起弧。起弧后可通过调节电流大小来控制电弧功率与阳极消耗速率。在工作过程中，自动进给机构10通过其控制系统自动调节电极间的间隙，并通过伺服电动机向阳极传递动力，使其左右移动，阳极转盘7上有五支石墨电极，当一根电极被消耗后，手动搬动阳极切入到下一个工位，调整后，可重新引弧继续工作，长时间工作后阴极头积渣过多时可动搬动去渣机械手2对阴极头进行清理，工作结束后从接料仓8将粉末取出即可。本专利技术的核心点是在真空室3右侧设置自动进给机构10，在工作过程中，自动进给机构10通过其控制系统自动调节电极间的间隙，并通过伺服电动机向阳极传递动力，使其左右移动，同时阳极转盘7上有五支石墨电极，当一根电极被消耗后，手动搬动阳极切入到下一个工位，调整后，可重新引弧继续工作。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳纳米材料制备电弧炉，其特征在于，包括机架、真空室、水冷阴极、水冷消耗阳极、阳极转盘和自动进给机构，所述真空室和所述自动进给机构均设置在所述机架上，所述真空室位于所述自动进给机构的左侧，所述水冷阴极、所述水冷消耗阳极和所述阳极转盘均设置在所述真空室内，所述水冷阴极位于所述真空室左端，所述水冷消耗阳极位于所述真空室右端，所述水冷消耗阳极的一端靠近所述水冷阴极，所述水冷消耗阳极的另一端固定在所述阳极转盘上，所述阳极转盘与所述自动进给机构连接。
【技术特征摘要】
1.一种碳纳米材料制备电弧炉，其特征在于，包括机架、真空室、
水冷阴极、水冷消耗阳极、阳极转盘和自动进给机构，所述真空室和所述
自动进给机构均设置在所述机架上，所述真空室位于所述自动进给机构的
左侧，所述水冷阴极、所述水冷消耗阳极和所述阳极转盘均设置在所述真
空室内，所述水冷阴极位于所述真空室左端，所述水冷消耗阳极位于所述
真空室右端，所述水冷消耗阳极的一端靠近所述水冷阴极，所述水冷消耗
阳极的另一端固定在所述阳极转盘上，所述阳极转盘与所述自动进给机构
连接。
2.如权利要求1所述的碳纳米材料制备电弧炉，其特征在于，所述
接料仓位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：渠洪波，
申请(专利权)人：沈阳科友真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。