电抗器用防水膜包铝线制造技术

本实用新型专利技术提供一种电抗器用防水膜包铝线，包括外绝缘层和导电内芯，外绝缘层绕包在导电内芯的外侧面，导电内芯包括若干根圆铝线和若干个内绝缘层，圆铝线聚拢成束，内绝缘层的数目与圆铝线的数目相同，内绝缘层分别紧密粘合在圆铝线的外侧面。较佳地，内绝缘层分别烧结在圆铝线的外侧面。外绝缘层包括聚酰亚胺膜层或聚酯膜层。外绝缘层为矩形或圆形。圆铝线的数目为4根以上。圆铝线形成上下两排。导电内芯为铝绞线。内绝缘层为内聚酰亚胺膜层。本实用新型专利技术的电抗器用防水膜包铝线能够避免水和水气的侵蚀，从而有效提高电抗器的使用寿命，而且重量轻，不会限制电抗器的容量，设计巧妙，结构简洁，制造简便，适于大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及电缆器材
，特别涉及膜包铝线
，具体是指一种电抗器用防水膜包铝线。

技术介绍

目前，膜包矩形铝绞线是通过将多根圆铝线聚拢后绞合换位，然后在外面重叠绕包一层或数层矩形聚酯薄膜或聚酰亚胺膜而制成，而膜包圆铝线是通过将多根圆铝线聚拢，然后在外面重叠绕包一层或数层圆形聚酯薄膜或聚酰亚胺膜而制成。
但是，无论是膜包矩形铝绞线还是膜包圆铝线，通过在外面重叠绕包一层或数层聚酯薄膜或聚酰亚胺膜的方式，烘干后不能形成密封，因此用于电抗器时，在电抗器运行时，绕组线中的圆铝线不能避免遭受水或水气的侵蚀，以致酿成事故。虽然可以采用防水低噪音膜包矩形铝绞线，但因其重量大，电抗器的容量受到相应的限制。
因此，需要提供一种膜包铝线，其能够避免水和水气的侵蚀，从而有效提高电抗器的使用寿命，且重量轻，不会限制电抗器的容量。

技术实现思路

为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种电抗器用防水膜包铝线，其能够避免水和水气的侵蚀，从而有效提高电抗器的使用寿命，适于大规模推广应用。
本技术的另一目的在于提供一种电抗器用防水膜包铝线，其不仅够避免水和水气的侵蚀，而且重量轻，不会限制电抗器的容量，适于大规模推广应用。
本技术的另一目的在于提供一种电抗器用防水膜包铝线，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，适于大规模推广应用。
为达到以上目的，本技术提供了一种电抗器用防水膜包铝线，包括外绝缘层和导电内芯，所述外绝缘层绕包在所述导电内芯的外侧面，所述导电内芯包括若干根圆铝线，所述圆铝线聚拢成束，其特点是，所述导电内芯还包括内绝缘层，所述内绝缘层的数目与所述圆铝线的数目相同，所述内绝缘层分别紧密粘合在所述圆铝线的外侧面。
较佳地，所述内绝缘层分别烧结在所述圆铝线的外侧面。
较佳地，所述外绝缘层包括聚酰亚胺膜层或聚酯膜层。
更佳地，所述聚酰亚胺膜层的数目为2，所述聚酰亚胺膜层相互重叠；或者，所述聚酯膜层的数目为2，所述聚酯膜层相互重叠。
更佳地，所述外绝缘层还包括聚酯非织布层，所述聚酯非织布层位于所述聚酰亚胺膜层或所述聚酯膜层的外侧。
较佳地，所述外绝缘层为矩形或圆形。
较佳地，所述圆铝线的数目为4根以上。
较佳地，所述圆铝线形成上下两排。
较佳地，所述导电内芯为铝绞线。
较佳地，所述内绝缘层为内聚酰亚胺膜层。
本技术的有益效果主要在于：
1、本技术的电抗器用防水膜包铝线包括外绝缘层和导电内芯，外绝缘层绕包在导电内芯的外侧面，导电内芯包括若干根圆铝线和内绝缘层，圆铝线聚拢成束，内绝缘层的数目与圆铝线的数目相同，内绝缘层分别紧密粘合在圆铝线的外侧面，由此将绝缘薄膜如聚酰亚胺薄膜紧密粘合在圆铝线表面，绝缘薄膜如同一个密封件把圆铝线紧紧地“锁”在里面，确保圆铝线不受水或水气侵蚀，因此，本技术的电抗器用防水膜包铝线能够避免水和水气的侵蚀，从而有效提高电抗器的使用寿命，适于大规模推广应用。
2、本技术的电抗器用防水膜包铝线包括外绝缘层和导电内芯，外绝缘层绕包在导电内芯的外侧面，导电内芯包括若干根圆铝线和内绝缘层，圆铝线聚拢成束，内绝缘层的数目与圆铝线的数目相同，内绝缘层分别紧密粘合在圆铝线的外侧面，不仅够避免水和水气的侵蚀，而且重量轻，不会限制电抗器的容量，适于大规模推广应用。
3、本技术的电抗器用防水膜包铝线包括外绝缘层和导电内芯，外绝缘层绕包在导电内芯的外侧面，导电内芯包括若干根圆铝线和内绝缘层，圆铝线聚拢成束，内绝缘层的数目与圆铝线的数目相同，内绝缘层分别紧密粘合在圆铝线的外侧面，设计巧妙，结构简洁，制造简便，适于大规模推广应用。
本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本技术的一具体实施例的俯视示意图。
图2是图1所示的具体实施例的侧视示意图。
图3是图2的局部放大示意图。
(符号说明)
1外绝缘层；11聚酰亚胺膜层；12聚酯非织布层；2导电内芯；21圆铝线；22内绝缘层；23内聚酰亚胺膜层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。
请参阅图1至图3所示，在本技术的一具体实施例中，本技术的电抗器用防水膜包铝线包括外绝缘层1和导电内芯2，所述外绝缘层1绕包在所述导电内芯2的外侧面，所述导电内芯2包括若干根圆铝线21和若干个内绝缘层22，所述圆铝线21聚拢成束，所述内绝缘层22的数目与所述圆铝线21的数目相同，所述内绝缘层22分别紧密粘合在所述圆铝线21的外侧面。
所谓的“紧密粘合”指的是内绝缘层22紧贴在圆铝线21上并与圆铝线21粘合。本技术通过对单根圆铝线21绕包内绝缘层22，且将内绝缘层22紧密粘合在圆铝线21表面，内绝缘层22如同一个密封件把圆铝线21紧紧地“锁”在里面，确保圆铝线21不受水或水气侵蚀。
所述内绝缘层22分别紧密粘合在所述圆铝线21的外侧面可以采用任何合适的结构，在本技术的一具体实施例中，所述内绝缘层22分别烧结在所述圆铝线21的外侧面。
所述外绝缘层1可以是任何合适的绝缘层，较佳地，所述外绝缘层1包括聚酰亚胺膜层11或聚酯膜层(图中未示出)。请参阅图1至图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述外绝缘层1包括聚酰亚胺膜层11。
所述聚酰亚胺膜层11的数目可以根据需要确定，请参阅图1至图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述聚酰亚胺膜层11的数目为2，所述聚酰亚胺膜层11相互重叠。
如果所述外绝缘层1包括聚酯膜层，则同样地，所述聚酯膜层的数目可以根据需要确定，较佳地，所述聚酯膜层的数目为2，所述聚酯膜层相互重叠。
为了进一步提高绝缘性和防水性，较佳地，所述外绝缘层1还包括聚酯非织布层12，所述聚酯非织布层12位于所述聚酰亚胺膜层11或所述聚酯膜层的外侧。请参阅图1至图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述聚酯非织布层12位于所述聚酰亚胺膜层11的外侧。聚酯非织布层12也称为聚酯无纺布层。聚酯非织布层12也可以用聚酰亚胺非织布层代替。
所述外绝缘层1可以具有任何合适的形状，较佳地，所述外绝缘层1为矩形或圆形。请参阅图1至图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述外绝缘层1为矩形。
所述圆铝线21的数目可以根据需要确定，较佳地，所述圆铝线21的数目为4根以上。请参阅图1至图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述圆铝线21的数目为16根。
所述圆铝线21可以排列成任何合适的形状，请参阅图1至图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述圆铝线21形成上下两排。
所述导电内芯2可以是任何合适的导电内芯，请参阅图1至图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述导电内芯2为铝绞线。也就是说，铝绞线通过将圆铝线21绞合换位形成。当然，所述导电内芯2也可以不为铝绞线，可以是简单地将圆铝线21聚拢形成。
所述内绝缘层22可以是任何合适的绝缘层，请参阅图1至图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述内绝缘层22为内聚酰亚胺膜层23。
所述电抗器可以是任何合适的电抗器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电抗器用防水膜包铝线，包括外绝缘层和导电内芯，所述外绝缘层绕包在所述导电内芯的外侧面，所述导电内芯包括若干根圆铝线，所述圆铝线聚拢成束，其特征在于，所述导电内芯还包括内绝缘层，所述内绝缘层的数目与所述圆铝线的数目相同，所述内绝缘层分别紧密粘合在所述圆铝线的外侧面。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器用防水膜包铝线，包括外绝缘层和导电内芯，所述外绝缘层
绕包在所述导电内芯的外侧面，所述导电内芯包括若干根圆铝线，所述圆铝线
聚拢成束，其特征在于，所述导电内芯还包括内绝缘层，所述内绝缘层的数目
与所述圆铝线的数目相同，所述内绝缘层分别紧密粘合在所述圆铝线的外侧面。
2.根据权利要求1所述的电抗器用防水膜包铝线，其特征在于，所述内绝
缘层分别烧结在所述圆铝线的外侧面。
3.根据权利要求1所述的电抗器用防水膜包铝线，其特征在于，所述外绝
缘层包括聚酰亚胺膜层或聚酯膜层。
4.根据权利要求3所述的电抗器用防水膜包铝线，其特征在于，所述聚酰
亚胺膜层的数目为2，所述聚酰亚胺膜层相互重叠；或者，所述聚酯膜层的数
目为2，所述聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞一帆，
申请(专利权)人：上海顺潮工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31