一种对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置，包括分选装置，所述分选装置由悬挂弹簧、筛网、震荡器、分选仓和鼓风机构成，其中筛网通过悬挂弹簧固定在分选仓的内部，筛网上安装有震荡器，鼓风机安装在分选仓的一端，并且与分选仓内部连通，分选仓的另一端焊接有出荚管。该对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置通过传动机构使两辊轮转向相反，并且两个辊轮上都焊接了凸块，能够高效的脱荚，并且脱荚后，在鼓风机与安装有震荡器的筛网的共同作用下，能够达到干净的牡丹籽，该分选设备结构简单，易于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分选设备
，具体涉及一种对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置。
技术介绍
食用油供应关系到居民的日常生活。目前，我国仍存在食用油供给不足的情况，每年都要从国外进口大量的食用油。为了提高我国食用油自给率，大力发展新型油料作物是解决问题的有效途径之一。油用牡丹作为我国特有的木本油料树种，牡丹花不仅具有观赏性，其产出的牡丹籽油具更有显著的经济效益。查阅相关文献，目前还没有专用的牡丹果实的脱荚、分选设备。目前，我国许多地方大面积推广种植油用牡丹，其果实的收获处理成为加工高品质油料的关键问题之一。因此，亟待开发一种能方便快捷地去除油用牡丹果荚的荚皮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置，包括传动机构、分选装置和脱荚仓，所述传动机构由第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮和传动轴构成，其中，第一直齿轮和第二直齿轮安装在传动轴上，第一直齿轮与第一伞齿轮传动连接，第二直齿轮与第二伞齿轮传动连接，且第一直齿轮与第二直齿轮之间的最短距离等于第二伞齿轮与第一伞齿轮之间的最短距离，第一伞齿轮通过转动轴与第一辊轮固定连接，第二伞齿轮通过转动轴与第二辊轮固定连接，第二辊轮和第一辊轮的外侧壁均焊接有凸块，所述脱荚仓的上部焊接有进料口，下部焊接有<br>分选装置，所述分选装置由悬挂弹簧、筛网、震荡器、分选仓和鼓风机构成，其中筛网通过悬挂弹簧固定在分选仓的内部，筛网上安装有震荡器，鼓风机安装在分选仓的一端，并且与分选仓内部连通，分选仓的另一端焊接有出荚管。优选的，所述分选仓的底部焊接有出籽管，出荚管的上部安装有发动机，发动机通过传动皮带与变速箱传动连接，变速箱通过传动皮带与传动机构传动连接。优选的，所述变速箱和发动机安装在出荚管的上部。优选的，所述第二辊轮和第一辊轮安装在脱荚仓的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置通过传动机构使两辊轮转向相反，并且两个辊轮上都焊接了凸块，能够高效的脱荚，并且脱荚后，在鼓风机与安装有震荡器的筛网的共同作用下，能够达到干净的牡丹籽，该分选设备结构简单，易于操作。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术传动机构结构示意图。图中：1、进料口，2、传动机构，3、变速箱，4、发动机，5、出荚管，6、分选装置，7、出籽管，8、第二辊轮，9、脱荚仓，10、第一辊轮，11、凸块，12、转动轴，61、鼓风机，62、震荡器，63、筛网，64、悬挂弹簧，65、分选仓，21、第一直齿轮，22、第二直齿轮，23、第一伞齿轮，24、第二伞齿轮，25、传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置，包括传动机构2、分选装置6和脱荚仓9，传动机构2由第一伞齿轮23、第二伞齿轮24、第一直齿轮21、第二直齿轮22和传动轴25构成，其中，第一直齿轮21和第二直齿轮22安装在传动轴25上，第一直齿轮21与第一伞齿轮23传动连接，第二直齿轮22与第二伞齿轮24传动连接，且第一直齿轮21与第二直齿轮22之间的最短距离等于第二伞齿轮24与第一伞齿轮23之间的最短距离，因此，当传动轴25带动第一直齿轮21和第二直齿轮22转动时，第一伞齿轮23和第二伞齿轮24转动方向相反，第一伞齿轮23通过转动轴12与第一辊轮10固定连接，第二伞齿轮24通过转动轴12与第二辊轮8固定连接，第二辊轮8和第一辊轮10的外侧壁均焊接有凸块11，脱荚仓9的上部焊接有进料口1，下部焊接有分选装置6，分选装置6由悬挂弹簧64、筛网63、震荡器62、分选仓65和鼓风机61构成，其中筛网63通过悬挂弹簧64固定在分选仓65的内部，筛网63上安装有震荡器62，鼓风机61安装在分选仓65的一端，并且与分选仓65内部连通，分选仓65的另一端焊接有出荚管5，分选仓65的底部焊接有出籽管7，出荚管5的上部安装有发动机4，发动机4通过传动皮带与变速箱3传动连接，变速箱3通过传动皮带与传动机构2传动连接，变速箱3和发动机4安装在出荚管5的上部，第二辊轮8和第一辊轮10安装在脱荚仓9的内部。工作原理：发动机4带动变速箱3，进而驱动传动机构2，传动机构2带动第一辊轮10和第二辊轮8转动，进而将从进料口1放入的物料进行挤压，进而得到脱荚的效果，脱荚后，牡丹籽与荚壳一起落入分选装置6的内部进行分选，震荡器62使筛网63震荡，牡丹籽被筛下，从出籽口7放出，鼓风机61将荚壳吹到出荚管5处，由出荚管5放出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置，包括传动机构(2)、分选装置(6)和脱荚仓(9)，其特征在于：所述传动机构(2)由第一伞齿轮(23)、第二伞齿轮(24)、第一直齿轮(21)、第二直齿轮(22)和传动轴(25)构成，其中，第一直齿轮(21)和第二直齿轮(22)安装在传动轴(25)上，第一直齿轮(21)与第一伞齿轮(23)传动连接，第二直齿轮(22)与第二伞齿轮(24)传动连接，且第一直齿轮(21)与第二直齿轮(22)之间的最短距离等于第二伞齿轮(24)与第一伞齿轮(23)之间的最短距离，第一伞齿轮(23)通过转动轴(12)与第一辊轮(10)固定连接，第二伞齿轮(24)通过转动轴(12)与第二辊轮(8)固定连接，第二辊轮(8)和第一辊轮(10)的外侧壁均焊接有凸块(11)，所述脱荚仓(9)的上部焊接有进料口(1)，下部焊接有分选装置(6)，所述分选装置(6)由悬挂弹簧(64)、筛网(63)、震荡器(62)、分选仓(65)和鼓风机(61)构成，其中筛网(63)通过悬挂弹簧(64)固定在分选仓(65)的内部，筛网(63)上安装有震荡器(62)，鼓风机(61)安装在分选仓(65)的一端，并且与分选仓(65)内部连通，分选仓(65)的另一端焊接有出荚管(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种对辊式油用牡丹果实脱荚分选装置，包括传动机构(2)、分选装置(6)和脱荚仓(9)，其特征在于：所述传动机构(2)由第一伞齿轮(23)、第二伞齿轮(24)、第一直齿轮(21)、第二直齿轮(22)和传动轴(25)构成，其中，第一直齿轮(21)和第二直齿轮(22)安装在传动轴(25)上，第一直齿轮(21)与第一伞齿轮(23)传动连接，第二直齿轮(22)与第二伞齿轮(24)传动连接，且第一直齿轮(21)与第二直齿轮(22)之间的最短距离等于第二伞齿轮(24)与第一伞齿轮(23)之间的最短距离，第一伞齿轮(23)通过转动轴(12)与第一辊轮(10)固定连接，第二伞齿轮(24)通过转动轴(12)与第二辊轮(8)固定连接，第二辊轮(8)和第一辊轮(10)的外侧壁均焊接有凸块(11)，所述脱荚仓(9)的上部焊接有进料口(1)，下部焊接有分选装置(6)，所述分选装置(6)由悬挂弹簧(64)、筛网(63)、震荡器...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦振坤，李建荣，王玉军，王路培，
申请(专利权)人：云南汇林生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53