一种油用牡丹果实收获机的采摘台制造技术

本发明专利技术提供了一种油用牡丹果实收获机的采摘台，该采摘台包括采摘台架，通过在采摘台架的内部设置一对拨禾轮，拨禾轮上均布有拨禾指杆，两拨禾轮之间采用皮带传动使二者同时相向转动，拨禾轮转动带动拨禾指杆将植株向后拨送，设置在拨禾轮后方的往复式割刀对进入两个拨禾轮之间的植株进行切割，割落的果实连同枝叶落入往复式割刀后下方的输送器槽内，经输送器一端的卸料口输出，从而完成本发明专利技术；根据本发明专利技术提供的油用牡丹果实收获机的采摘台具有对果实损伤小、采摘效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械
，尤其涉及一种油用牡丹果实收获机的采摘台。
技术介绍
油用牡丹是一种原产于我国的多年生小灌木，国内种植的油用牡丹主要为凤丹、 紫斑等品种，未结果时植株直立生长，待结果后，由于果实受重力作用，枝条被压弯，此时牡 丹植株枝条分散。目前，在我国山东、河南、陕西以及河北部分地区都已经在大面积推广种 植油用牡丹，种植户的积极性非常高，但是，目前牡丹果实采摘依靠人工作业，劳动强度大 且收获效率低，收获成本比较高，难以满足农艺要求；牡丹果实采摘费用逐年增加，劳动力 日益紧张，严重阻碍了油用牡丹产业的发展。 由于上述问题的存在，本专利技术人对现有的油用牡丹果实采摘技术进行研宄和改 进，以期设计出一种对果实损伤小、采摘效率高的油用牡丹果实收获机的采摘台。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术人进行了锐意研宄，采用如下技术方案：该采摘台 包括采摘台架，通过在采摘台架的内部设置一对拨禾轮，拨禾轮上均布有拨禾指杆，两拨禾 轮之间采用皮带传动使二者同时相向转动，拨禾轮转动带动拨禾指杆将植株向后拨送，设 置在拨禾轮后方的往复式割刀对进入两个拨禾轮之间的植株进行切割，割落的果实连同枝 叶落入往复式割刀后下方的输送器槽内，经输送器一端的卸料口输出，从而完成本专利技术。 本专利技术目的在于提供以下方面： (1) -种油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，该采摘台包括采摘台架，在 采摘台架内部设置有拨禾轮一 11和拨禾轮二12,在采摘台架的后方设置有往复式割刀3， 在所述往复式割刀3的后下方设置有输送器7,其中： 在所述拨禾轮一 11和拨禾轮二12上设置具有预定弧度的拨禾指杆2 ; 所述往复式割刀3包括刀柄和设置在刀柄上的刀齿，其中，往复式割刀3的刀柄具 有预定的弧度。 (2)根据上述（1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾轮 一 11和拨禾轮二12垂直安装在所述采摘台的采摘台架上。 (3)根据上述（1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾轮 一 11和拨禾轮二12相向同步转动。 (4)根据上述（1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，在所述拨禾 轮一 11和拨禾轮二12的上端分别设置有同轴转动的带轮一 13和带轮二14,在所述拨禾 轮一 11或拨禾轮二12的两侧分别设置有张紧轮5,所述带轮一 13、两个张紧轮5和带轮二 14共同撑紧同一条皮带4,优选地，所述皮带4为双面同步带。 (5)根据上述（1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾指 杆2的弧度为0. 4~0. 8,优选为0. 55,所述拨禾指杆2沿拨禾轮周向每隔120°布置成一 列。 (6)根据上述⑴所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，每一列中相 邻两拨禾指杆2之间间距为40mm-80mm。 (7)根据上述（1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾指 杆2可拆卸地安装在拨禾轮的预定位置上；在所述拨禾轮的预定位置上设置有固定棒15， 在所述拨禾指杆2 -端开设有和固定棒15尺寸相配合的盲孔。 (8)根据上述（1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾指 杆2具有预定的弹性，优选地，所述拨禾指杆2由软塑料制成。 (9)根据上述（1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述往复式 割刀3的刀柄弧度为0. 3~0. 5,优选为0. 4。 (10)根据上述（1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述采摘 台安装在高架式采摘机上。 根据本专利技术提供的油用牡丹果实收获机的采摘台，具有如下有益效果： (1)本专利技术提供的油用牡丹果实收获机的采摘台操作简单，节省了大量劳动力，降 低了采摘成本，提高了生产效率； (2)本专利技术提供的油用牡丹果实收获机的采摘台的拨禾轮轴为空心轴，减轻了采 摘台的质量，使用过程安全可靠； (3)本专利技术中拨禾指杆可拆卸地安装在拨禾轮上，便于拨禾指杆的更换和维护，也 使得采摘台的安装过程快捷方便； (4)本专利技术提供的油用牡丹果实收获机的采摘台的拨禾指杆为弧形，能够更好地 聚拢果实，提高了果实的采摘量，另外，拨禾指杆采用软塑料制成，能保证向后拨送果实时 不损伤茎杆； (5)本专利技术提供的油用牡丹果实收获机的采摘台的往复式割刀采用弧形刀柄，减 少了切割过程中对植株的损害。【附图说明】 图1示出根据本专利技术一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的采摘台整机装 配结构示意图； 图2示出根据本专利技术一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的采摘台整机装 配的俯视图； 图3示出根据本专利技术一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的采摘台拨禾轮 的结构不意图； 图4示出根据本专利技术一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的采摘台拨禾轮 的局部放大不意图； 图5示出根据本专利技术一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的采摘台拨禾指 杆的俯视结构示意图； 图6示出根据本专利技术一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的采摘台往复式 割刀的结构不意图； 图7示出根据本专利技术一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的采摘台拨禾轮 之间双面同步带的传动示意图； 图8示出根据本专利技术一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的正面结构示意 图； 图9示出根据本专利技术一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的侧面结构示意 图。 附图标号说明： 11-拨禾轮一 12-拨禾轮二 13-带轮一 14-带轮二 15-固定棒 2-拨禾指杆 3-往复式割刀 4-皮带 5-张紧轮 6-凸轮机构 7-输送器 71-输送器槽 72-卸料口 81-高架式机架 82-履带 83-升降机构 84-滑道 85-滑轨 86-升降架 87-液压缸 88-连接架 89-调平液压缸 90-水平传感器 9-采摘台【具体实施方式】 下面通过对本专利技术进行详细说明，本专利技术的特点和优点将随着这些说明而变得更 为清楚、明确。 在这里专用的词"示例性"意为"用作例子、实施例或说明性"。这里作为"示例性" 所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各 种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。 在根据本专利技术的一个优选实施方式中，如图1、图2所示，该采摘台包括采摘台架， 在采摘台架内部设置有拨禾轮一 11和拨禾轮二12,在采摘台架的后方设置有往复式割刀 3,在所述往复式割刀3的后下方设置有输送器7,其中：在所述拨禾轮一 11和拨禾轮二12 上设置具有预定弧度的拨禾指杆2 ;所述往复式割刀3包括刀柄和设置在刀柄上的刀齿，其 中，往复式割刀3的刀柄具有预定的弧度，本专利技术中，弧度是曲线的弯曲度，可以是具有均 一半径的圆周上的一段曲线具有的弯曲度，也可以是半径渐变的曲线上一段曲线具有的弯 曲度，最优选地，本专利技术中具体描述的拨禾指杆2和往复式割刀3的弧度是指处于同一圆周 上的一段曲线的弯曲度。 所述采摘台架包括两个方形框架、框架上方的横梁和两个框架上下端分别设置的 固定板，两个框架优选地对称分布，采摘台架所用材料可以是铸铁、不锈钢或铝合金等，特 别地，优选为不锈钢；所述拨禾轮1轴的形状不受特别地限制，可以是方形、柱形或锥形等， 优选为柱形，所述拨禾轮1轴为具有中空截面的轴，且所用的材料也不受特别地限制，特别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，该采摘台包括采摘台架，在采摘台架内部设置有拨禾轮一(11)和拨禾轮二(12)，在采摘台架的后方设置有往复式割刀(3)，在所述往复式割刀(3)的后下方设置有输送器(7)，其中：在所述拨禾轮一(11)和拨禾轮二(12)上设置具有预定弧度的拨禾指杆(2)；所述往复式割刀(3)包括刀柄和设置在刀柄上的刀齿，其中，往复式割刀(3)的刀柄具有预定的弧度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东，张栋，任东，李卅，张建忠，赵健，
申请(专利权)人：北京林业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11